本實(shí)用新型涉及一種煙氣換熱器。

背景技術(shù)：

煙氣換熱器，又名煙氣冷卻器，煙氣余熱回收器，實(shí)際上是利用廢棄煙氣的熱量轉(zhuǎn)換成生活所需要的熱水，熱風(fēng)，或者熱流體的余熱回收的熱交換設(shè)備。煙氣換熱器利用工業(yè)窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產(chǎn)生的高溫或中溫?zé)煔獾臒崃?，?jīng)過換熱器換熱，回收器熱量，加熱水或空氣。

產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用熱氣或食品、材料烘干。

但是現(xiàn)有的煙氣換熱器，是采用高溫?zé)煔饨?jīng)過具有氣體或液體的換熱器管層，對管層內(nèi)的氣體或液體進(jìn)行加熱，換熱效率低，換熱速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種煙氣換熱器，用于解決現(xiàn)有的煙氣換熱器，換熱效率低，換熱速度慢的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種煙氣換熱器，包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器設(shè)置有第一輸入管和第一出煙口，所述第二換熱器設(shè)置有第二輸入管和第二出煙口，所述的第一輸入管和第二換熱器通過三通管接頭同煙氣主管道連通；所述的煙氣主管道上設(shè)置有泄壓管；所述第一換熱器和第二換熱器的煙氣管道同機(jī)組底面呈α傾斜設(shè)置，2°≤α≤3°；所述第二換熱器的底部設(shè)置有疏水器，所述的疏水器底部設(shè)置有凝水盤。

作為優(yōu)選所述的第一輸入管、第二換熱器和煙氣主管道同三通管接頭的連接采用石墨墊和密封膠密封。

作為優(yōu)選所述泄壓管的管路直徑是煙氣主管道管徑的十分之一；所述第一輸入管和第二換熱器的管徑是煙氣主管道管徑的三分之一。

作為優(yōu)選所述的疏水器為杠桿浮球疏水器。

作為優(yōu)選所述凝水盤的上表面積大于第一換熱器和第二換熱器的水平剖面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型所述的煙氣換熱器，包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器設(shè)置有第一輸入管和第一出煙口，所述第二換熱器設(shè)置有第二輸入管和第二出煙口，所述的第一輸入管和第二換熱器通過三通管接頭同煙氣主管道連通；燃燒器產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^不銹鋼煙氣主管道進(jìn)入換熱器內(nèi)(管層)，經(jīng)過熱交換后分別由兩個(gè)出煙口排出，使經(jīng)過換熱器的外部空氣溫度升高，雙換熱器設(shè)置，換熱速度快，換熱效率高。

本實(shí)用新型所述的煙氣換熱器，煙氣主管道上設(shè)置有泄壓管，能夠保證換熱過程中的安全性；第一換熱器和第二換熱器的煙氣管道同機(jī)組底面呈α傾斜設(shè)置，2°≤α≤3°；所述第二換熱器的底部設(shè)置有疏水器，所述的疏水器底部設(shè)置有凝水盤，疏水閥的使用有效地排出裝置中的凝結(jié)水，減少冷凝水對換熱的影響，延長管道壽命。

本實(shí)用新型所述的煙氣換熱器，第一輸入管、第二換熱器和煙氣主管道同三通管接頭的連接采用石墨墊和密封膠密封，無論煙氣，凝結(jié)水都不會(huì)漏出裝置外，高效安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一換熱器，2、第二換熱器，3、第一輸入管，4、第二輸入管，5、煙氣主管道，6、泄壓管，7、疏水器，8、凝水盤，9、第一出煙口，10、第二出煙口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種煙氣換熱器，包括第一換熱器1和第二換熱器2，所述第一換熱器1設(shè)置有第一輸入管3和第一出煙口9，所述第二換熱器2設(shè)置有第二輸入管4和第二出煙口10，所述的第一輸入管3和第二換熱器2通過三通管接頭同煙氣主管道5連通；所述的第一輸入管3、第二換熱器2和煙氣主管道5同三通管接頭的連接采用石墨墊和密封膠密封。所述第一輸入管3和第二換熱器2的管徑是煙氣主管道5管徑的三分之一。所述的煙氣主管道5上設(shè)置有泄壓管6；所述泄壓管6的管路直徑是煙氣主管道5管徑的十分之一。

所述第一換熱器1和第二換熱器2的煙氣管道同機(jī)組底面呈α傾斜設(shè)置，2°≤α≤3°；所述第二換熱器2的底部設(shè)置有疏水器7，所述的疏水器7底部設(shè)置有凝水盤8。所述的疏水器7為杠桿浮球疏水器。所述凝水盤8的上表面積大于第一換熱器1和第二換熱器2的水平剖面積。

本實(shí)用新型所述的煙氣換熱器，在正常工作時(shí)，煙氣主管道5內(nèi)的高溫氣體與管道外的低溫空氣通過管壁進(jìn)行熱交換，煙氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，由于煙氣管道采用傾斜設(shè)計(jì)，與機(jī)組底面2-3°傾斜角度，凝結(jié)水會(huì)流向換熱器管箱，這時(shí)，安裝在管箱底部的疏水閥7啟動(dòng)，將水迅速排出至水盤。

通過不銹鋼三通管道設(shè)計(jì)，有效地將兩臺(tái)換熱器連接，增大換熱面積；疏水閥7的使用有效地排出裝置中的凝結(jié)水，減少冷凝水對換熱的影響，延長管道壽命；煙氣管道上方的泄壓管6，泄壓裝置更加確保使用時(shí)的安全性，在壓力超過額定值時(shí)，自動(dòng)泄壓，安全方便；裝置的密封性能卓越，采用4毫米厚度的石墨墊及耐高溫的密封膠，無論煙氣，凝結(jié)水都不會(huì)漏出裝置外，高效安全。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。