本實(shí)用新型涉及到管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以及排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備。
背景技術(shù):
能源是國(guó)家重要的物質(zhì)基礎(chǔ),能源的供需矛盾已成為制約我國(guó)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主要因素之一。在能源問題上,國(guó)家提出節(jié)約與開發(fā)并重的戰(zhàn)略方針,依靠技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約,具有重要意義。
現(xiàn)有技術(shù)中排風(fēng)系統(tǒng)通過管道靜壓的變化來調(diào)節(jié)管道風(fēng)機(jī)的頻率。通過靜壓傳感器測(cè)得風(fēng)管內(nèi)外的壓力差,通過壓力差的變化信號(hào)來調(diào)控管道風(fēng)機(jī)的頻率。但如果風(fēng)管一端是密封的,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的情況下就會(huì)有向外面抽風(fēng)的力,這個(gè)力把管道里的空氣排出使管道外面的壓力大于管道里面的壓力,然而此時(shí)管道內(nèi)沒有氣體流速,只有壓力變化,如果在距離靜壓傳感器的遠(yuǎn)端有一個(gè)直徑毫米級(jí)的閥門打開,管道里的壓力變化并不太明顯,甚至靜壓傳感器感受不到變化,對(duì)于功率在千瓦級(jí)別的風(fēng)機(jī)來說不能實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的變頻控制。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的為提供一種管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,旨在解決現(xiàn)有排氣管道中對(duì)風(fēng)機(jī)的變頻控制精度低、無法滿足更好控制節(jié)能的問題。
本實(shí)用新型提出一種管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括:控制器、變頻控制器、管道以及安裝于管道中的靜壓傳感器、流量探測(cè)器、流量控制設(shè)備;
所述控制器分別接收所述靜壓傳感器和流量探測(cè)器采集的壓力值和流量值;
所述控制器發(fā)送控制信號(hào)給所述變頻控制器;
所述變頻控制器控制所述流量控制設(shè)備的輸出頻率。
優(yōu)選地,所述流量控制設(shè)備為變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地,所述流量探測(cè)器安裝于變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)所處管道壁外;所述流量探測(cè)器有兩個(gè)探測(cè)頭,兩個(gè)所述探測(cè)頭分別穿過管道壁安置于變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口處。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述探測(cè)頭距離變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的距離相等。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述探測(cè)頭處于保護(hù)管中,所述保護(hù)管與氣流方向垂直。
本實(shí)用新型還提出一種排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備,包括所述的管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
優(yōu)選地,所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備還包括:過濾器;所述過濾器安置在所述管道中。
優(yōu)選地,所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備還包括:安置于所述管道中的管道智能清潔裝置;所述管道智能清潔裝置受控于所述控制器。
優(yōu)選地,所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備中的管道智能清潔裝置包括清潔液噴灑頭、清潔液儲(chǔ)存室以及開關(guān),所述開關(guān)位于所述清潔液噴灑頭、清潔液儲(chǔ)存室之間,受控于所述控制器。
本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型通過在管道中安裝流量探測(cè)器,與原有的靜壓傳感器共同控制管道變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更好的節(jié)能效果。本實(shí)用新型中的管道靜壓由傳統(tǒng)的靜態(tài)值變?yōu)閯?dòng)態(tài)值,可根據(jù)管內(nèi)氣流速度自動(dòng)調(diào)節(jié)管道靜壓值,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更高精度的變頻控制,提高風(fēng)機(jī)的有效使用效率,提高能源利用率,提高節(jié)能效果。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例中的管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組裝示意圖;
圖2本實(shí)用新型一實(shí)施例中的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備組裝示意圖。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,包括:控制器1、變頻控制器2、管道3以及安裝于管道3中的靜壓傳感器4、流量探測(cè)器5以及流量控制設(shè)備6;
上述控制器1分別接收上述靜壓傳感器4和流量探測(cè)器5采集的壓力值和流量值;
上述控制器1發(fā)送控制信號(hào)給上述變頻控制器2;
上述變頻控制器2控制上述流量控制設(shè)備6的輸出頻率。
上述變頻控制器2與流量控制設(shè)備6相連;上述控制器1比較上述壓力值和流量值,并形成控制命令輸出到上述變頻控制器2;上述變頻控制器2控制上述流量控制設(shè)備6的輸出頻率,調(diào)節(jié)管道3的靜壓。
本實(shí)用新型實(shí)施例中在常規(guī)的管道變頻控制裝置中增加了流量探測(cè)器5,對(duì)管內(nèi)流速的變化檢測(cè)靈敏度高,可檢測(cè)到管內(nèi)微弱的流速變化,彌補(bǔ)常規(guī)管道變頻控制裝置中只使用管道靜壓傳感器時(shí)不能檢測(cè)到管道中閥門節(jié)點(diǎn)打開的狀態(tài)下,管內(nèi)微弱的流速變化,且不能更精準(zhǔn)的控制流量控制設(shè)備6的功率頻率變化,達(dá)不到理想的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型中為匹配靜壓傳感器4和流量探測(cè)器5共同控制流量控制設(shè)備6的功率頻率變化,增加了控制器1,上述控制器1具有壓力、氣體流速之間的信號(hào)轉(zhuǎn)換功能模塊,將氣體流速換算為壓力值,控制器1接收上述變頻控制器2、靜壓傳感器4的數(shù)據(jù)輸出,并比較兩個(gè)壓力值的大小形成控制命令輸出到上述變頻控制器2;上述變頻控制器2可設(shè)定目標(biāo)靜壓,且有控制電機(jī)的變頻器,變頻控制器2接收上述控制器1的控制命令,控制上述流量控制設(shè)備6的頻率,以調(diào)節(jié)流量控制設(shè)備6的頻率進(jìn)而調(diào)節(jié)管道3的靜壓值,直至上述變頻控制器2、靜壓傳感器4的壓力值相等。本實(shí)用新型實(shí)施例通過在管道中安裝流量探測(cè)器5,與原有的靜壓傳感器4共同控制管道風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更好的節(jié)能效果。
進(jìn)一步地,上述流量控制設(shè)備6為變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
為更好的匹配上述管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,流量控制設(shè)備6為變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī),排風(fēng)量根據(jù)需排氣體量的多少可自動(dòng)調(diào)節(jié),可更精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)功率,節(jié)省能源,降低平均噪音。
進(jìn)一步地,上述流量探測(cè)器5安裝于流量控制設(shè)備6所處管道3的管道壁外;上述流量探測(cè)器5有兩個(gè)探測(cè)頭,上述兩個(gè)探測(cè)頭分別穿過管道壁安置于變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口處指定位置。
進(jìn)一步地,上述兩個(gè)探測(cè)頭距離變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的距離相等。
上述流量探測(cè)器5是對(duì)流速比較敏感的器件,用它可檢測(cè)到管道內(nèi)的微弱氣流流速變化,再通過控制器1中的轉(zhuǎn)換功能模塊,將相應(yīng)氣體流速換算為靜壓值。以便控制器1接收上述變頻控制器2、靜壓傳感器4的數(shù)據(jù)輸出,并比較兩個(gè)壓力值的大小形成控制命令輸出到上述變頻控制器2;上述氣體流速與壓力的關(guān)系換算符合下述關(guān)系式:wp=0.5·ρ·v2,其中wp為壓力值[kN/m2],ρ為空氣密度[kg/m3],v為風(fēng)速[m/s]。當(dāng)排風(fēng)管一端是密封的,管道里的流速基本為0(閥門的管道對(duì)接處有可能密封不是很緊),此時(shí)換算的目標(biāo)靜壓也為基本0;如果實(shí)際值大于0,變頻控制器2會(huì)將風(fēng)機(jī)頻率下調(diào)達(dá)到目標(biāo)值,反之當(dāng)排風(fēng)末端打開的時(shí)候,管道3內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣體流速,再將當(dāng)前氣體流速轉(zhuǎn)換為目標(biāo)靜壓值,變頻控制器2使風(fēng)機(jī)頻率快速上升,直到管內(nèi)靜壓值達(dá)到當(dāng)前的氣體流速對(duì)應(yīng)的壓力值。管道靜壓由傳統(tǒng)的靜態(tài)值變?yōu)閯?dòng)態(tài)值,可根據(jù)管內(nèi)氣流速度自動(dòng)調(diào)節(jié)管道靜壓值,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更高精度的變頻控制,提高變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)的有效使用效率,提高能源利用率,提高節(jié)能效果。將上述流量探測(cè)器5的兩個(gè)探測(cè)頭,分別穿過管道壁安置于距離變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)1-2m的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口處,檢測(cè)氣體的流速變化,效果更佳。
進(jìn)一步地,上述兩個(gè)探測(cè)頭處于保護(hù)管中,所述保護(hù)管與氣流方向垂直。
為防止本實(shí)用新型中的管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)工廠等排風(fēng)系統(tǒng)時(shí),被酸性、堿性氣體腐蝕,上述流量探測(cè)器5的兩個(gè)探測(cè)頭分別處于保護(hù)管中且與氣流方向垂直安置,上述保護(hù)管為PVC軟管。以便延長(zhǎng)流量探測(cè)器5的使用壽命,確保流量探測(cè)器5的兩個(gè)探測(cè)頭高靈敏度響應(yīng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提出一種排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備,包括上述的管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
進(jìn)一步地,上述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備還包括:過濾器7;上述過濾器安置在上述管道3中,用于將一些有害氣體過濾之后排出室外。
進(jìn)一步地,上述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備還包括:安置于上述管道3中的管道智能清潔裝置8,上述管道智能清潔裝置8受控于上述控制器1,上述控制器1通過變頻控制器2控制變頻排風(fēng)風(fēng)機(jī)停止工作后,控制智能清潔裝置8啟動(dòng)清潔工作。便于清潔管道酸堿性灰塵,降低酸堿性灰塵對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備中的管道以及其它部件的腐蝕,提高排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命。
進(jìn)一步地,上述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備中的管道智能清潔裝置8,包括清潔液噴灑頭、清潔液儲(chǔ)存室以及開關(guān),上述開關(guān)位于所述清潔液噴灑頭、清潔液儲(chǔ)存室之間,受控于上述控制器1。上述設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)清潔功能的智能化,無需拆卸,方便操作。
本實(shí)用新型實(shí)施例有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施例中的管道靜壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)管道靜壓的動(dòng)態(tài)變化;通過在管道中安裝流量探測(cè)器,與原有的靜壓傳感器共同控制管道風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更好的節(jié)能效果。本實(shí)用新型實(shí)施例中的管道靜壓由傳統(tǒng)的靜態(tài)值變?yōu)閯?dòng)態(tài)值,可根據(jù)管內(nèi)氣流速度自動(dòng)調(diào)節(jié)管道靜壓值,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)變頻管道風(fēng)機(jī)的頻率變化,實(shí)現(xiàn)更高精度的變頻控制,提高風(fēng)機(jī)的有效使用效率,提高能源利用率,提高節(jié)能效果。本實(shí)用新型實(shí)施例中的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備更加穩(wěn)定節(jié)能,實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)燥聲也有較大的改善,特別是一套排風(fēng)系統(tǒng)有多個(gè)節(jié)點(diǎn)的時(shí)候效果更加明顯示。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。