本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能熱泵型烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的采用壓縮機(jī)加熱的烘干機(jī)分為兩大類，一類是采用空氣源熱泵原理直接加熱烤房?jī)?nèi)的空氣，這一類的烘干機(jī)組，需要每個(gè)一段時(shí)間就進(jìn)行排濕操作，排濕過(guò)程有新風(fēng)混入烤房，使得烤房溫度不穩(wěn)定，且排濕過(guò)程會(huì)引入新風(fēng)，新風(fēng)有機(jī)會(huì)污染烤房?jī)?nèi)部的物品；第二類是通過(guò)除濕加溫的形式對(duì)烤房?jī)?nèi)的空氣進(jìn)行除濕和加熱，這一類機(jī)組不需要排濕操作，保障了烘干物品的清潔，缺點(diǎn)是機(jī)組的制冷系統(tǒng)是設(shè)計(jì)在高溫段運(yùn)行的，機(jī)組在低溫的時(shí)候依稀采用電加熱或其他加熱措施先把烤房加熱，然后再啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)入除濕加溫狀態(tài)，其產(chǎn)品成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，通過(guò)風(fēng)道切換的方式來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱泵加熱和除濕加溫兩種功能，而且成本較低的多功能熱泵型烘干機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能熱泵型烘干機(jī)，包括熱泵系統(tǒng)、機(jī)殼和電控系統(tǒng)，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有制熱室和制冷室，熱泵系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器分別設(shè)置在制熱室和制冷室內(nèi)，其特征在于：所述制熱室設(shè)有第一室內(nèi)回風(fēng)口和室內(nèi)排風(fēng)口，所述制冷室設(shè)有第二室內(nèi)回風(fēng)口、室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和室外排風(fēng)口，制熱室與制冷室通過(guò)導(dǎo)通口連通，導(dǎo)通口中設(shè)有用于控制導(dǎo)通口開(kāi)關(guān)的第一風(fēng)閥；所述制冷室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上相互并聯(lián)的蒸發(fā)器，各個(gè)蒸發(fā)器分別串聯(lián)有電控閥；所述制冷室內(nèi)還設(shè)有風(fēng)道流向切換裝置，風(fēng)道流向切換裝置、第一風(fēng)閥和電控閥分別與電控系統(tǒng)電性連接。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述第二室內(nèi)回風(fēng)口設(shè)有單向閥?？諝庵荒軓牡诙覂?nèi)回風(fēng)口外進(jìn)入到制冷室內(nèi)內(nèi)。

所述制冷室內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)、排風(fēng)區(qū)和過(guò)渡區(qū)，第二室內(nèi)回風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)區(qū)連通，室外排風(fēng)口與排風(fēng)區(qū)連通，過(guò)渡區(qū)與導(dǎo)通口、室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通；所述風(fēng)道流向切換裝置用于控制進(jìn)風(fēng)區(qū)和排風(fēng)區(qū)中任一個(gè)區(qū)與過(guò)渡區(qū)連通。

所述風(fēng)道流向切換裝置為一電動(dòng)雙控閥門，電動(dòng)雙控閥門在進(jìn)風(fēng)區(qū)與過(guò)渡區(qū)連通處以及排風(fēng)區(qū)與過(guò)渡區(qū)連通處之間擺動(dòng)；或者，所述風(fēng)道流向切換裝置包括兩個(gè)電動(dòng)單控閥門，兩個(gè)電動(dòng)單控閥門分別安裝在進(jìn)風(fēng)區(qū)與過(guò)渡區(qū)連通處以及排風(fēng)區(qū)與過(guò)渡區(qū)連通處。

所述室外排風(fēng)口和室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)有第二風(fēng)閥和第三風(fēng)閥，第二風(fēng)閥和第三風(fēng)閥分別與電控系統(tǒng)電性連接，第二風(fēng)閥控制室外排風(fēng)口的開(kāi)關(guān)，第三風(fēng)閥控制室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)關(guān)。

所述冷凝器遮擋在室內(nèi)排風(fēng)口內(nèi)側(cè)，室內(nèi)排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)。使得制熱室的空氣經(jīng)冷凝器后，再經(jīng)室內(nèi)排風(fēng)口排出。

所述室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口外設(shè)有第二風(fēng)機(jī)。

所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、膨脹閥、干燥過(guò)濾器、所述冷凝器和兩個(gè)蒸發(fā)器，兩個(gè)蒸發(fā)器分別為第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器，壓縮機(jī)的排氣口依次通過(guò)壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器、膨脹閥后形成有兩個(gè)輸出，其中一輸出通過(guò)第一電控閥、第一蒸發(fā)器與壓縮機(jī)的回氣口連通，另一輸出通過(guò)第二電控閥、第二蒸發(fā)器與壓縮機(jī)的回氣口連通。

所述第一電控閥和第二電控閥均為電磁閥。

所述兩個(gè)蒸發(fā)器下方設(shè)有接水盤。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）此款多功能熱泵型烘干機(jī)通過(guò)風(fēng)道流向切換裝置來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱泵加熱和除濕加溫兩種功能，而且，加熱及除濕過(guò)程中，不會(huì)對(duì)烤房引入新風(fēng)，避免外來(lái)空氣對(duì)烤房?jī)?nèi)部物品造成污染；

（2）此款多功能熱泵型烘干機(jī)配置兩個(gè)以上的蒸發(fā)器，使得熱泵系統(tǒng)同時(shí)能適應(yīng)烤房?jī)?nèi)高溫高濕的空氣和室外全新風(fēng)的低溫兩種工況的巨大變化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型制熱狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型除濕狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中熱泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1至圖3所示，一種多功能熱泵型烘干機(jī)，包括熱泵系統(tǒng)、機(jī)殼10和電控系統(tǒng)，機(jī)殼10內(nèi)設(shè)有制熱室1和制冷室4，熱泵系統(tǒng)的冷凝器3和蒸發(fā)器分別設(shè)置在制熱室1和制冷室4內(nèi)，所述制熱室1設(shè)有第一室內(nèi)回風(fēng)口12和室內(nèi)排風(fēng)口11，所述制冷室4設(shè)有第二室內(nèi)回風(fēng)口41、室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46和室外排風(fēng)口43，制熱室1與制冷室4通過(guò)導(dǎo)通口13連通，導(dǎo)通口13中設(shè)有用于控制導(dǎo)通口13開(kāi)關(guān)的第一風(fēng)閥14；所述制冷室4內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上相互并聯(lián)的蒸發(fā)器，各個(gè)蒸發(fā)器分別串聯(lián)有電控閥；所述制冷室4內(nèi)還設(shè)有風(fēng)道流向切換裝置，風(fēng)道流向切換裝置、第一風(fēng)閥14和電控閥分別與電控系統(tǒng)電性連接。

所述第二室內(nèi)回風(fēng)口41設(shè)有單向閥42。

所述制冷室4內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)區(qū)K2、排風(fēng)區(qū)K3和過(guò)渡區(qū)K1，第二室內(nèi)回風(fēng)口41與進(jìn)風(fēng)區(qū)K2連通，室外排風(fēng)口43與排風(fēng)區(qū)K3連通，過(guò)渡區(qū)K1與導(dǎo)通口13、室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46連通；所述風(fēng)道流向切換裝置用于控制進(jìn)風(fēng)區(qū)K2和排風(fēng)區(qū)K3中任一個(gè)區(qū)與過(guò)渡區(qū)K1連通。

所述風(fēng)道流向切換裝置為一電動(dòng)雙控閥門45，電動(dòng)雙控閥門45在進(jìn)風(fēng)區(qū)K2與過(guò)渡區(qū)K1連通處以及排風(fēng)區(qū)K3與過(guò)渡區(qū)K1連通處之間擺動(dòng)。

所述室外排風(fēng)口43和室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46分別設(shè)有第二風(fēng)閥44和第三風(fēng)閥47，第二風(fēng)閥44和第三風(fēng)閥47分別與電控系統(tǒng)電性連接，第二風(fēng)閥44控制室外排風(fēng)口43的開(kāi)關(guān)，第三風(fēng)閥47控制室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46的開(kāi)關(guān)。

所述冷凝器3遮擋在室內(nèi)排風(fēng)口11內(nèi)側(cè)，室內(nèi)排風(fēng)口11外側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)2。

所述室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46外設(shè)有第二風(fēng)機(jī)6。

所述熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)7、膨脹閥8、干燥過(guò)濾器9、所述冷凝器3和兩個(gè)蒸發(fā)器，兩個(gè)蒸發(fā)器分別為第一蒸發(fā)器51和第二蒸發(fā)器52，壓縮機(jī)7的排氣口依次通過(guò)壓縮機(jī)7、干燥過(guò)濾器9、膨脹閥8后形成有兩個(gè)輸出，其中一輸出通過(guò)第一電控閥54、第一蒸發(fā)器51與壓縮機(jī)7的回氣口連通，另一輸出通過(guò)第二電控閥55、第二蒸發(fā)器52與壓縮機(jī)7的回氣口連通。

所述第一電控閥54和第二電控閥55均為電磁閥。

所述兩個(gè)蒸發(fā)器下方設(shè)有接水盤53。

其工作原理是：一般來(lái)說(shuō)，做烘干的第一步是把烤房升溫，參見(jiàn)圖1所示，為烘干機(jī)運(yùn)行制熱模式時(shí)的結(jié)構(gòu)原理圖，熱泵系統(tǒng)啟動(dòng)，第一風(fēng)閥14控制導(dǎo)通口13關(guān)閉，第二風(fēng)閥44控制室外排風(fēng)口43打開(kāi)，第三風(fēng)閥47控制室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46打開(kāi)，電動(dòng)雙控閥門45擺動(dòng)至排風(fēng)區(qū)K3與過(guò)渡區(qū)K1連通處（即實(shí)現(xiàn)了將排風(fēng)區(qū)K3和過(guò)渡區(qū)K1隔開(kāi)），過(guò)渡區(qū)K1與進(jìn)風(fēng)區(qū)K2連通；同時(shí)，啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)2和第二風(fēng)機(jī)6?？痉?jī)?nèi)的空氣A只通過(guò)第一室內(nèi)回風(fēng)口12進(jìn)入到制熱室1內(nèi)，然后由冷凝器3加熱后形成高溫空氣B從室內(nèi)排風(fēng)口11重新排入烤房?jī)?nèi)。而室外空氣C則依次經(jīng)室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46、制冷室4的過(guò)渡區(qū)K1、進(jìn)風(fēng)區(qū)K2、蒸發(fā)器、排風(fēng)區(qū)K3后，形成低溫干燥空氣D從室外排風(fēng)口43排出，由于此過(guò)程中制冷室4內(nèi)處于正壓，所以，第二室內(nèi)回風(fēng)口41的單向閥42關(guān)閉。

參見(jiàn)圖2所示，切換至除濕模式，第一風(fēng)閥14控制導(dǎo)通口13打開(kāi)，第二風(fēng)閥44控制室外排風(fēng)口43關(guān)閉，第三風(fēng)閥47控制室外新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口46關(guān)閉，電動(dòng)雙控閥門45擺動(dòng)至進(jìn)風(fēng)區(qū)K2與過(guò)渡區(qū)K1連通處（即實(shí)現(xiàn)了將進(jìn)風(fēng)區(qū)K2和過(guò)渡區(qū)K1隔開(kāi)），過(guò)渡區(qū)K1與排風(fēng)區(qū)K3連通；啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)2，關(guān)閉第二風(fēng)機(jī)6，此時(shí)，制冷室4內(nèi)處于負(fù)壓，所以，第二室內(nèi)回風(fēng)口41的單向閥42打開(kāi)?？痉?jī)?nèi)的一部分空氣A經(jīng)第一室內(nèi)回風(fēng)口12進(jìn)入到制熱室1內(nèi)，烤房?jī)?nèi)的另一部分空氣A經(jīng)第二室內(nèi)回風(fēng)口41進(jìn)入制冷室4后依次經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)區(qū)K2、蒸發(fā)器、排風(fēng)區(qū)K3、過(guò)渡區(qū)K1后，再經(jīng)導(dǎo)通口13進(jìn)入到制熱室1內(nèi)與上述經(jīng)第一室內(nèi)回風(fēng)口12進(jìn)入到制熱室1內(nèi)的空氣混合后，然后與冷凝器3換熱后形成干燥空氣E從室內(nèi)排風(fēng)口11重新排入烤房?jī)?nèi)。

上述過(guò)程中，如果經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器的空氣溫度越高，則要減少蒸發(fā)器工作的數(shù)量；反之，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器的空氣溫度越低，則要增加蒸發(fā)器工作的數(shù)量，從而確保蒸發(fā)器維持蒸發(fā)溫度在冰點(diǎn)以上，避免翅片結(jié)冰。