本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其是一種熱效率高的鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它主要是利用燃料燃燒釋放的熱量或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)（溫度、壓力）和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)。

酒店布草由于每天更換洗滌，需要使用大量的熱水或冷凝水作為洗滌用水，而這些洗滌用水通常使用鍋爐來制備。目前制備洗滌用水使用的鍋爐燃燒室多為開放式的，即爐膛與外界是連通的，這樣雖然方便添加燃料，但是燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能也很容易由此處散至外界，造成大量能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，能夠?qū)t膛與外界隔離開，使燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒并且釋放的熱能不會(huì)散至外界，提高了鍋爐的熱效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，

一種酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，包括爐體、用于放置燃料的爐膛、用于排煙的煙囪和用于固定安裝鍋爐的基礎(chǔ)，所述爐膛與煙囪之間連通設(shè)置多個(gè)煙道，所述鍋爐還包括PLC控制系統(tǒng)和設(shè)置在爐體外側(cè)用于將爐膛與外界隔絕開的封閉門，所述封閉門的內(nèi)側(cè)與爐體之間連接設(shè)置有液壓裝置，液壓裝置豎向設(shè)置在爐膛上方的爐體上，所述液壓裝置與PLC控制系統(tǒng)相連。

上述酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，所述液壓裝置為豎向設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸的缸體固定設(shè)置在爐體外側(cè)，液壓缸的活塞缸與封閉門固定相連。由此，通過PLC控制系統(tǒng)控制液壓缸活塞缸的伸縮，使得活動(dòng)門實(shí)現(xiàn)上下開合。

上述酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，所述封閉門包括上部的活動(dòng)門與下部的門檻，所述門檻的上表面設(shè)置下凹的密封槽，活動(dòng)門的下底面設(shè)置與密封槽相配合的凸條。由此，保證活動(dòng)門與門檻之間封閉嚴(yán)實(shí)，充分將爐膛與外界隔離開來。

上述酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，所述煙道與煙囪之間設(shè)置除塵裝置。由此，煙氣排出至外界大氣中之前，先經(jīng)過除塵裝置的凈化過濾，滿足環(huán)保要求。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在爐膛的外側(cè)的爐體上加裝封閉門，防止?fàn)t膛內(nèi)的熱量散發(fā)，保證燃料的充分燃燒，高效率的利用燃燒釋放的熱能，提高了鍋爐的熱效率，降低了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、爐膛，2、基礎(chǔ)，3、煙道，4、蒸汽出口，5、封閉門，6、液壓裝置，7、除塵裝置，8、液態(tài)水，9、密封槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

一種酒店布草洗滌用節(jié)能鍋爐，其結(jié)構(gòu)請參閱圖1所示，主要包括基礎(chǔ)2、爐體、爐膛1、煙囪和除塵裝置7。所述基礎(chǔ)2用于固定安裝鍋爐，保證鍋爐安置穩(wěn)固。所述爐膛1用于放置燃料，提供燃料燃燒的空間。所述煙囪用于排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，在爐膛1與煙囪之間連通設(shè)置多個(gè)煙道3，煙道3設(shè)置在爐膛1的上部及周圍，保證煙氣及時(shí)散出，保證燃料充分燃燒。所述除塵裝置7設(shè)置在煙道3與煙囪之間，在煙氣由煙囪排出至外界時(shí)通過除塵裝置7進(jìn)行凈化過濾，滿足環(huán)保要求，防止發(fā)生大氣污染。除塵裝置7選用普通的除塵器即可，本實(shí)施例中選用常規(guī)的旋風(fēng)除塵器。

所述鍋爐還包括有封閉門5，所述封閉門5設(shè)置在爐體外側(cè)，與爐膛1相對應(yīng)，可以用于將爐膛1與外界隔絕開，使燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)熱量不會(huì)外散。所述封閉門5包括上部的活動(dòng)門與下部的門檻，活動(dòng)門設(shè)置在爐膛1上方的爐體外側(cè)，在爐體與活動(dòng)門的內(nèi)側(cè)之間連接設(shè)置有液壓裝置6，所述液壓裝置6豎向設(shè)置，液壓裝置6用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)門上下活動(dòng)，控制封閉門5的開合。

本實(shí)施例中液壓裝置6可以選用液壓缸，液壓缸在活動(dòng)門的內(nèi)側(cè)豎向設(shè)置，所述液壓缸的缸體固定設(shè)置在爐體上，液壓缸的活塞缸通過連接桿與活動(dòng)門固定相連，所述連接桿的兩端分別與活塞缸和活動(dòng)門垂直相連。

所述門檻對位設(shè)置在活動(dòng)門的下方的爐體外側(cè)，在門檻的上表面設(shè)置下凹的密封槽9，活動(dòng)門的下底面設(shè)置與密封槽9相配合的凸條。

所述鍋爐還包括有設(shè)置在鍋爐外部的PLC控制系統(tǒng)相連，所述PLC控制系統(tǒng)相連與液壓裝置6相連，工作人員可以根據(jù)需要控制液壓裝置6的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的使用過程為：

在需要對鍋爐添加燃料時(shí)，工作人員通過PLC控制系統(tǒng)開啟液壓缸，液壓缸的活塞桿向上頂，使得活動(dòng)門上升，封閉門5開啟。

將燃料添加進(jìn)入爐膛1后，PLC控制系統(tǒng)開啟控制液壓缸的活塞桿回收，活動(dòng)門下落，封閉門5關(guān)閉。

以上說明內(nèi)容僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。