本技術(shù)屬于換熱設(shè)備測(cè)試，特別涉及一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。本技術(shù)還涉及一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、換熱器是冷熱流體間進(jìn)行換熱的設(shè)備，可用于回收熱流體的余熱，此外換熱器還廣泛用作加熱器、冷卻器和冷凝器。換熱器熱性能測(cè)試是換熱器產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有換熱器熱性能檢測(cè)裝置性能和評(píng)價(jià)方法還不夠完善，且存在耗能高的問(wèn)題，其加熱的空氣的余熱沒(méi)得到有效利用，另外，目前現(xiàn)有進(jìn)行換熱器測(cè)試時(shí)，現(xiàn)有的測(cè)試條件并沒(méi)有完全模擬實(shí)時(shí)換熱器使用的情況，造成換熱器測(cè)試的數(shù)據(jù)并不能完全體現(xiàn)換熱器的實(shí)際性能。

2、熱器性能的測(cè)試通常在換熱器性能測(cè)試系統(tǒng)上進(jìn)行，所述的換熱器性能測(cè)試系統(tǒng)是為了測(cè)試換熱器的流動(dòng)換熱性能而搭建的。換熱器性能測(cè)試系統(tǒng)需要較長(zhǎng)的管道及其相應(yīng)的流量計(jì)來(lái)測(cè)量冷流體流量和熱流體流量，因此需要占用的空間較大；需要增加進(jìn)出口結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)接管道和換熱器進(jìn)出口，甚至有時(shí)候需要改變換熱器尺寸或形狀，因此遠(yuǎn)離了換熱器實(shí)際運(yùn)行工況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行換熱設(shè)備檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)有的測(cè)試條件不滿足換熱器實(shí)際使用，尤其沒(méi)有針對(duì)換熱設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)條件下的檢測(cè)。此檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高了檢測(cè)的工作效率，應(yīng)用靈活。本實(shí)用新型還提供一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)，工作原理簡(jiǎn)單易行，工作過(guò)程自動(dòng)化程度高，所需要的人力少，提高了檢測(cè)效率。

2、技術(shù)方案：一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、油箱及加熱系統(tǒng)、待測(cè)試產(chǎn)品、旋轉(zhuǎn)架體、監(jiān)測(cè)模塊一、監(jiān)測(cè)模塊二和測(cè)試平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在測(cè)試平臺(tái)上，并且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)架體連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架體做圓周運(yùn)動(dòng)，所述油箱及加熱系統(tǒng)和待測(cè)試產(chǎn)品均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架體上，并且油箱及加熱系統(tǒng)和待測(cè)試產(chǎn)品分別位于旋轉(zhuǎn)架體與測(cè)試平臺(tái)連接的轉(zhuǎn)軸徑向方向的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架體和測(cè)試平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述油箱及加熱系統(tǒng)出液口上連接的管道通過(guò)監(jiān)測(cè)模塊一和待測(cè)試產(chǎn)品的進(jìn)液端連接，所述待測(cè)試產(chǎn)品出液端連接的管道通過(guò)監(jiān)測(cè)模塊二和油箱及加熱系統(tǒng)進(jìn)液口連接的管道連接。

3、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述油箱及加熱系統(tǒng)上設(shè)有出液口和回液口，所述出液口通過(guò)管道和監(jiān)測(cè)模塊一連接，所述回液口通過(guò)管道和監(jiān)測(cè)模塊二連接。

4、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)模塊一上連接有流量計(jì)一、壓力傳感器一和溫度傳感器一，所述監(jiān)測(cè)模塊二上連接有流量計(jì)二、壓力傳感器二和溫度傳感器二。

5、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)模塊一上連接有接口一，所述接口一通過(guò)管道和待測(cè)試產(chǎn)品的進(jìn)液端連接，所述監(jiān)測(cè)模塊二上連接有接口二，所述接口二通過(guò)管道和待測(cè)試產(chǎn)品的出液端連接。

6、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有加熱器。

7、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和齒輪帶，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪通過(guò)齒輪帶和從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)架體的轉(zhuǎn)軸連接。

8、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述旋轉(zhuǎn)架體上設(shè)有產(chǎn)品控制滑環(huán)和推力軸承，所述旋轉(zhuǎn)架體通過(guò)推力軸承和測(cè)試平臺(tái)連接。

9、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，還包括矩形防護(hù)箱體和箱門，所述箱門和矩形防護(hù)箱體鉸接，并且箱門罩設(shè)在矩形防護(hù)箱體一端的開(kāi)口處，所述矩形防護(hù)箱體和箱門形成矩形箱體結(jié)構(gòu)，所述測(cè)試平臺(tái)固定設(shè)置在矩形防護(hù)箱體的內(nèi)壁上，并且測(cè)試平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)架體均位于矩形防護(hù)箱體和箱門所圍矩形空間內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)，包括總電源、開(kāi)關(guān)一、熔斷器一、接觸器一、變頻器、熔斷器二、接觸器二、24v開(kāi)關(guān)電源一、io模塊、風(fēng)扇一、風(fēng)扇二、泵一、泵二和控制器，所述開(kāi)關(guān)一和總電源連接，所述總電源的電源線經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)一分別與熔斷器一、熔斷器二和24v開(kāi)關(guān)電源一連接，所述接觸器一、變頻器和熔斷器一串聯(lián)，所述變頻器和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述接觸器二和熔斷器二串聯(lián)，所述接觸器二和加熱器連接，所述24v開(kāi)關(guān)電源一與壓力傳感器一、溫度傳感器一、壓力傳感器二和溫度傳感器二連接，所述壓力傳感器一、溫度傳感器一、壓力傳感器二和溫度傳感器二通過(guò)io模塊和控制器進(jìn)行通信，所述流量計(jì)一、流量計(jì)二、風(fēng)扇一、風(fēng)扇二、泵一和泵二均與控制器的信號(hào)輸入端連接。

11、進(jìn)一步的，上述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)，還包括24v開(kāi)關(guān)電源二、環(huán)境溫度傳感器和旋轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)速傳感器，所述24v開(kāi)關(guān)電源二和總電源連接，所述環(huán)境溫度傳感器和旋轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)速傳感器均與24v開(kāi)關(guān)電源二的電源輸出端連接，并且環(huán)境溫度傳感器和旋轉(zhuǎn)架體轉(zhuǎn)速傳感器與控制器的信號(hào)輸入端連接。

12、本實(shí)用新型一種用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的工作方法，包括如下步驟：

13、s1、將待測(cè)試產(chǎn)品固定在旋轉(zhuǎn)架體上；

14、s2、將接口一上連接的管道與待測(cè)試產(chǎn)品的進(jìn)液端連接，將接口二上連接的管道與待測(cè)試產(chǎn)品的出液端連接；

15、s3、油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)部的加熱器啟動(dòng)，并通過(guò)pid控制系統(tǒng)控制油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)液體的溫度；

16、s4、油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)的液體通過(guò)泵從出液口流動(dòng)至監(jiān)測(cè)模塊一，并經(jīng)過(guò)接口一向待測(cè)試產(chǎn)品內(nèi)輸入液體，流量計(jì)一、壓力傳感器一和溫度傳感器一分別記錄輸入液體的流量、壓力和溫度；

17、s5、待測(cè)試產(chǎn)品內(nèi)的液體通過(guò)泵從接口二輸出液體，輸出的液體經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)模塊二流回油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)，流量計(jì)二、壓力傳感器二和溫度傳感器二分別記錄輸出也偷的流量、壓力和溫度；

18、s6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)同步帶傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架體在測(cè)試平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)待測(cè)試產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)。

19、上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，旋轉(zhuǎn)部件安裝在防護(hù)罩內(nèi)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使其在0~300rpm的速率區(qū)間高速旋轉(zhuǎn)。油箱及加熱系統(tǒng)內(nèi)充滿液體，其內(nèi)部加熱和溫控裝置通過(guò)pid控制恒定的溫度，液體通過(guò)出液口，流經(jīng)閥塊部件，可實(shí)施監(jiān)測(cè)并記錄流量，壓力和溫度參數(shù)。待測(cè)試產(chǎn)品通過(guò)接口輸入液體，通過(guò)接口輸出液體。輸出的液體流經(jīng)閥塊部件，可實(shí)施監(jiān)測(cè)并記錄流量，壓力和溫度參數(shù)。最后經(jīng)回液口流回油箱及加熱系統(tǒng)。

20、本實(shí)用新型的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

21、1、防護(hù)裝置允許氣體流通，不影響換熱測(cè)試；防止液體飛濺和構(gòu)件沖撞，保護(hù)操作人員。

22、2、通過(guò)控制軟件模擬過(guò)載0~50g的高速旋轉(zhuǎn)換熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)試其功能和可靠性。

23、3、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的氣體和流體的壓力/流量/溫度參數(shù)，通過(guò)高速的信號(hào)傳輸系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，并通過(guò)顯示屏幕顯示，也可離線拷貝出測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析。

24、4、檢測(cè)裝置可滿足換熱系統(tǒng)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的測(cè)試。

25、本實(shí)用新型所述的用于熱交換產(chǎn)品的高速旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的控制系統(tǒng)，工作原理簡(jiǎn)單易行，工作過(guò)程自動(dòng)化程度高，所需要的人力少，提高了檢測(cè)效率，適合工業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。