1.本實用新型屬于冷凝技術領域，特別是指一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器。


背景技術：

2.冷凝水是指水蒸氣經過冷凝過程形成的液態(tài)水，就是冷凝水，聚醚多元醇生產多采用蒸餾的遠離，使得幾種或者多種的混合物通過沸點的不同，在蒸餾的過程中，沸點低的沸騰蒸發(fā)然后通過冷凝裝置進行收集。所以，在進行聚醚多元醇生產時，需要進行冷凝操作，在水冷凝的設備中，冷水流經冷凝器內吸收蒸汽的熱量，讓蒸汽變成液體，但是，現(xiàn)有的冷凝裝置水道過于簡單，導致水冷凝器效率不高，導致水冷凝效果不佳。為此，我么提處了一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器。


技術實現(xiàn)要素：

3.為解決以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出了一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器。
4.本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
5.設計一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器，包括底座，所述底座的頂部設有冷凝箱，所述冷凝箱的下端側面連接有進氣管，所述冷凝箱的底部連接有第二收集管，且所述冷凝箱底部沿周向固定連接有至少三個支撐腳，所述支撐腳固定連接在底座的頂部；
6.所述冷凝箱的外部同軸連接有密封罩，所述密封罩位于進氣管的上方，所述密封罩的上下兩端均和冷凝箱的外壁密封連接，所述冷凝箱的頂部通過螺栓密封連接有密封蓋，密封蓋的頂部連接有若干管接頭，所述管接頭的頂部連接有第二導氣管；
7.所述密封罩的外壁兩側均由上至下連接有若干第二連接管，第二連接管和密封罩內部連通，位于同側的第二連接管的末端均連接在第二輸水管上。
8.優(yōu)選地，所述底座的頂部連接有水箱，所述水箱通過若干支撐腿連接在底座的頂部，所述第二導氣管的末端延伸至水箱內且與其密封連接，且所述第二導氣管的末端和第二冷凝管固定連接，第二冷凝管向下延伸；
9.若干所述第二冷凝管的底部均固定連接有第一導管，若干第一導管的末端均連接在第一收集管上，所述第一收集管的末端從至水箱側面底部貫穿至其外部，且第一收集管和水箱之間密封；
10.所述第二冷凝管的另一端密封連接有第一冷凝管，所述第一冷凝管傾斜向上延伸且貫穿至水箱外部，第一冷凝管和水箱密封連接，所述第一冷凝管的末端均連接在第一導氣管上；
11.且所述水箱接近第一導氣管的一側等距連接有若干第一連接管，所述第一連接管的末端均連接在第一輸水管上，所述水箱的另一端連接有排水管。
12.優(yōu)選地，所述水箱的內部等距固定連接有若干隔板，第一收集管貫穿設置在隔板上，所述第一冷凝管位于相鄰隔板之間，且所述第一連接管位于相鄰隔板之間；
13.所述第一冷凝管底部等距設有若干c型固定架，所述c型固定架的端部和相近的隔板以及水箱之間固定連接，所述c型固定架的頂部安裝有u型卡板，所述第一冷凝管位于u型卡板、c型固定架之間。
14.優(yōu)選地，所述c型固定架通過螺栓和隔板以及水箱進行緊固，且所述u型卡板通過螺栓和c型固定架固定連接。
15.優(yōu)選地，所述u型卡板的內壁上固定連接有防滑墊，所述防滑墊位于u型卡板、第一冷凝管之間。
16.優(yōu)選地，所述冷凝箱的外壁上連接有若干環(huán)形隔板，環(huán)形隔板位于密封罩內，所述第二連接管位于相鄰環(huán)形隔板之間。
17.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過第二輸水管處將冷水輸送至第二連接管內，即可對冷凝箱內部進行冷凝操作，且通過第二冷凝管、第一冷凝管以及水箱的再次冷凝，進而可對冷凝箱內冷凝處理的氣體再次進行冷凝。
附圖說明
18.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
19.圖1為本實用新型提出的一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器的結構示意圖。
20.圖中：底座1、支撐腿2、第一輸水管3、第一連接管4、第一導氣管5、u型卡板6、隔板7、水箱8、第二導氣管9、密封蓋10、管接頭11、密封罩12、環(huán)形隔板13、支撐腳14、第二連接管15、第一收集管16、第一導管17、第二冷凝管18、第一冷凝管19、c型固定架 20、第二輸水管21、第二收集管22、進氣管23、冷凝箱24、排水管25。
具體實施方式
21.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種聚醚多元醇生產開環(huán)聚合反應用水冷凝器，包括底座1，底座1的頂部設有冷凝箱24，冷凝箱24的下端側面連接有進氣管23，進氣管23通過管道輸入蒸汽聚醚多元醇，冷凝箱24的底部連接有第二收集管22，聚醚多元醇液化后通過第二收集管22進行收集，且冷凝箱24底部沿周向固定連接有至少三個支撐腳 14，支撐腳14固定連接在底座1的頂部；
23.設置的支撐腳14可提高冷凝箱24與底座1之間連接的穩(wěn)定性，進而保證了裝置整體的穩(wěn)定性。
24.冷凝箱24的外部同軸連接有密封罩12，密封罩12位于進氣管23的上方，密封罩12的上下兩端均和冷凝箱24的外壁密封連接，冷凝箱24的頂部通過螺栓密封連接有密封蓋
10，密封蓋10的頂部連接有若干管接頭11，管接頭11的頂部連接有第二導氣管9；
25.冷凝箱24內部冷凝后的氣體可經過第二導氣管9運輸至第二冷凝管18、第一冷凝管19 處(下文提到)，可再次進行冷凝。
26.密封罩12的外壁兩側均由上至下連接有若干第二連接管15，第二連接管15和密封罩12 內部連通，位于同側的第二連接管15的末端均連接在第二輸水管21上。
27.本實用新型在使用使時，第一輸水管3、第二輸水管21可連接在同一水泵上，也可連接在不同的水泵上，通過水泵可對第一輸水管3、第二輸水管21內部進行泵水，即可實現(xiàn)正常的冷凝操作。
28.進一步的說，底座1的頂部連接有水箱8，水箱8通過若干支撐腿2連接在底座1的頂部，第二導氣管9的末端延伸至水箱8內且與其密封連接，且第二導氣管9的末端和第二冷凝管18固定連接，第二冷凝管18向下延伸；
29.若干第二冷凝管18的底部均固定連接有第一導管17，若干第一導管17的末端均連接在第一收集管16上，第一收集管16的末端從至水箱8側面底部貫穿至其外部，且第一收集管 16和水箱8之間密封；
30.第二冷凝管18的另一端密封連接有第一冷凝管19，第一冷凝管19傾斜向上延伸且貫穿至水箱8外部，第一冷凝管19和水箱8密封連接，第一冷凝管19的末端均連接在第一導氣管5上；
31.且水箱8接近第一導氣管5的一側等距連接有若干第一連接管4，第一連接管4的末端均連接在第一輸水管3上，水箱8的另一端連接有排水管25；
32.運輸至第二冷凝管18、第一冷凝管19內的氣體，經過水箱8內部的水的冷卻，經過冷凝后經過第一導管17流進內部，即可對冷凝后的液體進行收集。
33.進一步的說，水箱8的內部等距固定連接有若干隔板7，第一收集管16貫穿設置在隔板 7上，第一冷凝管19位于相鄰隔板7之間，且第一連接管4位于相鄰隔板7之間；
34.第一冷凝管19底部等距設有若干c型固定架20，c型固定架20的端部和相近的隔板7 以及水箱8之間固定連接，c型固定架20的頂部安裝有u型卡板6，第一冷凝管19位于u型卡板6、c型固定架20之間；
35.通過c型固定架20和u型卡板6的固定作用，可將第一冷凝管19固定在兩個隔板7以及隔板7和水箱8之間，進而提高了第一冷凝管19在水箱8內部安裝的穩(wěn)定性。
36.進一步的說，c型固定架20通過螺栓和隔板7以及水箱8進行緊固，且u型卡板6通過螺栓和c型固定架20固定連接；
37.通過螺栓的連接，提高u型卡板6、c型固定架20之間連接的穩(wěn)定性，進而實現(xiàn)了第一冷凝管19的穩(wěn)定安裝。
38.進一步的說，u型卡板6的內壁上固定連接有防滑墊，防滑墊位于u型卡板6、第一冷凝管19之間，防滑墊的設置可避免第一冷凝管19與u型卡板6之間發(fā)生滑動。
39.進一步的說，冷凝箱24的外壁上連接有若干環(huán)形隔板13，環(huán)形隔板13位于密封罩12 內，第二連接管15位于相鄰環(huán)形隔板13之間，環(huán)形隔板13的設置，提高了第二連接管15 與冷凝箱24外壁連接的穩(wěn)定性。
40.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。