1.本實用新型屬于醫(yī)療生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置。


背景技術(shù)：

2.動物煅燒骨粉是一種主要成分為羥基磷灰石的三維內(nèi)聯(lián)孔結(jié)構(gòu)材料。通過對牛、豬等股骨骨骺端松質(zhì)骨脫脂去蛋白、煅燒處理得到，具有良好的生物相容性，無免疫排斥反應(yīng)，在體內(nèi)緩慢降解，主要用于頜骨缺損修復(fù)，例如：填充拔牙窩、牙槽嵴的擴展與重建、牙周骨缺損填充、牙槽嵴骨增量術(shù)、上頜竇提升術(shù)等。其中，煅燒工藝是生產(chǎn)骨粉的關(guān)鍵工藝。煅燒溫度越高，去除殘留蛋白、脂肪的效果越好，但隨著溫度的升高，羥基磷灰石的結(jié)晶程度亦增高，而其生物降解率則隨結(jié)晶程度的升高而降低。
3.為增加鍛燒骨的生物降解率，可在骨粉中混入過程中加入焦磷酸鈉或磷酸銨，然后高溫煅燒，生成β-磷酸三鈣(β-tcp)，其生物降解率要高于羥基磷灰石，而其生物力學(xué)特性同ha沒有顯著性差異。然而，過早加入，則可能導(dǎo)致焦磷酸鈉或磷酸銨，在雜質(zhì)脂肪、蛋白質(zhì)、水分的影響下，與骨成分中的羥基磷灰石結(jié)合反應(yīng)生成β-tcp的效果變差。因此，可通過在較低溫度下通氧氣煅燒去除大部分脂肪蛋白質(zhì)雜質(zhì)后，在線加入焦磷酸鈉或磷酸銨進一步煅燒得到最終產(chǎn)物，但是現(xiàn)有技術(shù)中沒有用于骨粉煅燒用的物料傳輸裝置，無法在煅燒過程中加料。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.有鑒于此，本實用新型旨在提出一種骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置，以實現(xiàn)在煅燒過程中加料，提高物料混合的均勻性。
5.為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
6.一種骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置，包括進料組件、爐膛、加熱爐、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件及橫向驅(qū)動組件，
7.所述進料組件的出料端與爐膛進出料口的一端密封連通，物料通過進料組件進入爐膛內(nèi)，所述加熱爐套設(shè)于爐膛外，加熱爐對爐膛內(nèi)的物料進行加熱煅燒，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件用于驅(qū)動爐膛繞軸線轉(zhuǎn)動，使物料混合均勻且煅燒均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，所述爐膛內(nèi)滑動密封連接有活塞，所述活塞上設(shè)有進氣孔，通過進氣孔使?fàn)t膛與氧氣源相連通，為煅燒過程補充氧氣，加快有機雜質(zhì)的燃燒，所述橫向驅(qū)動組件用于推動活塞在爐膛內(nèi)往復(fù)滑動，通過活塞的滑動可以將煅燒后產(chǎn)品推向爐膛的進出料口，便于出料。
8.本實用新型中的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置的工作流程如下：
9.將待煅燒的骨粉通過進料組件注入爐膛內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件帶動爐膛轉(zhuǎn)動，使待煅燒的骨粉在爐膛內(nèi)分散均勻，啟動加熱爐，通過加熱爐對爐膛內(nèi)的骨粉進行煅燒，通過活塞上的進氣孔向爐膛內(nèi)補充氧氣，煅燒一段時間后，通過進料組件向爐膛內(nèi)添加焦磷酸鈉或磷酸銨，隨著爐膛的旋轉(zhuǎn)，焦磷酸鈉或磷酸銨與骨粉充分混合均勻，并對骨粉進一步煅
燒，煅燒完成后，關(guān)閉加熱爐，待骨粉降溫冷卻后，通過橫向驅(qū)動組件推動活塞向爐膛進出料口一端運動，由活塞將煅燒后的骨粉從爐膛進出料口排出，完成出料。
10.進一步地，所述進料組件包括進料斗、振動器及進料法蘭，所述振動器與進料斗抵接，通過振動器產(chǎn)生的振動使進料斗中的物料順利下落，防止在進料斗中堆積，所述進料法蘭與爐膛的一端可拆卸密封連接，例如進料法蘭與爐膛之間可以通過卡箍連接，進料法蘭與爐膛之間還可以設(shè)置密封圈，以提高密封效果，所述進料斗的進料端朝上設(shè)置，進料斗的出料端穿過進料法蘭上的通孔伸入爐膛內(nèi)，進料斗與進料法蘭通過萬向節(jié)轉(zhuǎn)動密封連接，以確保進料斗與進料法蘭之間可以相對轉(zhuǎn)動。
11.進一步地，所述爐膛內(nèi)靠近進料組件的一端設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板呈螺旋型，通過螺旋型的導(dǎo)料板使?fàn)t膛內(nèi)的物料在爐膛旋轉(zhuǎn)過程中可以沿導(dǎo)料板在爐膛內(nèi)進行運輸。例如，當(dāng)進料時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件帶動爐膛沿順時針轉(zhuǎn)動，由進料組件進入爐膛的物料沿導(dǎo)料板向爐膛內(nèi)運輸；當(dāng)出料時，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件帶動爐膛沿逆時針轉(zhuǎn)動，隨著活塞將煅燒后的物料向爐膛進出料口一端推動，物料沿導(dǎo)向板向爐膛外運輸。同時，物料沿導(dǎo)料板運輸時，物料與導(dǎo)料板之間發(fā)生碰撞，有助于提高物料分散的均勻性，避免發(fā)生堆積。
12.進一步地，所述加熱爐包括爐體及設(shè)于爐體內(nèi)的加熱絲。
13.進一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、主動輪、連接法蘭及從動輪，所述連接法蘭與爐膛遠(yuǎn)離進料組件的一端密封連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸與主動輪同軸固接，所述從動輪與連接法蘭同軸固接，主動輪與從動輪傳動連接，例如，主動輪與從動輪可以為齒輪，主動輪與從動輪之間嚙合傳動，主動輪與從動輪也可以為皮帶輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶傳動連接。
14.進一步地，所述橫向驅(qū)動組件包括推桿、橫向驅(qū)動電機及橫向驅(qū)動齒輪，所述推桿與活塞固接，所述橫向驅(qū)動電機的輸出軸與橫向驅(qū)動齒輪同軸固接，推桿上均勻設(shè)有排齒，所述橫向驅(qū)動齒輪與推桿上的排齒相嚙合，橫向驅(qū)動電機帶動橫向驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由橫向驅(qū)動齒輪推動推桿上的排齒，使推桿在爐膛內(nèi)往復(fù)運動。
15.進一步地，所述推桿上設(shè)有與活塞上的進氣孔相連通的通孔，便于將活塞上的進氣孔與氧氣源連通。
16.進一步地，所述爐膛的材質(zhì)為石英或陶瓷。
17.相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置具有以下優(yōu)勢：
18.(1)本實用新型所述的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置通過進料組件能夠?qū)崿F(xiàn)在煅燒過程中進行加料操作，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件帶動爐膛旋轉(zhuǎn)以提高爐膛內(nèi)物料混合的均勻性及受熱的均勻性，通過橫向驅(qū)動組件帶動活塞將煅燒后的物料排出爐膛，完成出料，使用方便，有助于改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；
19.(2)本實用新型所述的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置在爐膛內(nèi)部設(shè)置螺旋型的導(dǎo)料板，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件改變爐膛的旋轉(zhuǎn)方向，促進物料的進入或排出，同時能夠?qū)⑽锪洗蛏?，避免發(fā)生堆積，提高物料混合的均勻性。
附圖說明
20.構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新
型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
21.圖1為本實用新型實施例所述的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
22.附圖標(biāo)記說明：
23.1、爐膛；2、活塞；3、進料斗；4、振動器；5、進料法蘭；6、卡箍；7、導(dǎo)料板；8、爐體；9、加熱絲；10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機；11、主動輪；12、連接法蘭；13、從動輪；14、螺栓；15、推桿；16、橫向驅(qū)動電機；17、密封圈。
具體實施方式
24.需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
25.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
26.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
27.下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
28.本實用新型中的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置，包括進料組件、爐膛1、加熱爐、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件及橫向驅(qū)動組件，爐膛1的材質(zhì)為高強石英或陶瓷等耐火材料，爐膛1的兩端均設(shè)有開口，其中一個開口為進出料口，爐膛1內(nèi)靠近進料組件的一端焊接有導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7呈螺旋型，
29.進料組件包括進料斗3、振動器4及進料法蘭5，振動器4與進料斗3抵接，通過振動器4產(chǎn)生的振動使進料斗3中的物料順利下落，防止在進料斗3中堆積，進料法蘭5與爐膛1之間通過卡箍6連接，進料法蘭5與爐膛1之間還設(shè)置密封圈17，加熱爐包括爐體8及安裝于爐體8內(nèi)的加熱絲9，爐體8套設(shè)于爐膛1外，通過加熱絲9對爐膛1內(nèi)的物料進行加熱煅燒，進料斗3的進料端朝上設(shè)置，進料斗3的出料端穿過進料法蘭5上的通孔伸入爐膛1內(nèi)，進料斗3與進料法蘭5通過萬向節(jié)轉(zhuǎn)動密封連接，以確保進料斗3與進料法蘭5之間可以相對轉(zhuǎn)動，
30.旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10、主動輪11、連接法蘭12及從動輪13，連接法蘭12與爐膛1遠(yuǎn)離進料組件的一端通過螺栓14密封連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10的輸出軸與主動輪11同軸固接，從動輪13與連接法蘭12同軸固接，主動輪11與從動輪13均為齒輪，主動輪11與從動輪13之間嚙合傳動，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10轉(zhuǎn)動，通過主動輪11與從動輪13配合帶動爐膛1繞
軸線轉(zhuǎn)動，使物料混合均勻且煅燒均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，
31.爐膛1內(nèi)滑動密封連接有活塞2，活塞2上設(shè)有進氣孔，橫向驅(qū)動組件包括推桿15、橫向驅(qū)動電機16及橫向驅(qū)動齒輪，推桿15位于爐膛1內(nèi)的一端與活塞2固接，推桿15上設(shè)有與活塞2上的進氣孔相連通的通孔，推桿15靠外的一端通過管道與氧氣氣源連通，通過通孔及活塞2上的進氣孔向爐膛1內(nèi)補充氧氣，在煅燒過程中加快有機雜質(zhì)的燃燒，橫向驅(qū)動電機16的輸出軸與橫向驅(qū)動齒輪同軸固接，推桿15上均勻設(shè)有排齒，橫向驅(qū)動齒輪與推桿15上的排齒相嚙合。
32.本實施例中的骨粉煅燒用橫向物料傳輸裝置的工作流程如下：
33.(1)煅燒前進料：將待煅燒的骨粉倒入進料斗3中，啟動振動器4及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10的轉(zhuǎn)動方向為順時針，骨粉沿進料斗3進入爐膛1內(nèi)，在導(dǎo)料板7的導(dǎo)向作用下進入爐膛1中部，全部骨料進入爐膛1后，關(guān)閉振動器4，完成骨粉進料；
34.(2)骨粉煅燒：保持旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10持續(xù)沿順時針轉(zhuǎn)動，啟動加熱絲9，對爐膛1內(nèi)的骨粉進行加熱煅燒，同時通過推桿15及活塞2上的孔對爐膛1內(nèi)補充氧氣，加快燃燒效率；
35.(3)煅燒中進料：將焦磷酸鈉放入進料斗3中，啟動振動器4，使焦磷酸鈉沿進料斗3注入爐膛1內(nèi)，隨著爐膛1的旋轉(zhuǎn)，焦磷酸鈉在導(dǎo)料板7的引導(dǎo)下進入爐膛1內(nèi)，焦磷酸鈉與骨粉充分混合均勻，并對骨粉進一步煅燒，煅燒完成后，關(guān)閉加熱絲9，完成煅燒；
36.(4)將煅燒后的骨粉降溫冷卻，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10調(diào)整為逆時針轉(zhuǎn)動，啟動橫向驅(qū)動電機16，通過橫向驅(qū)動齒輪推動推桿15向爐膛1進出料口一端運動，通過活塞2推動骨粉靠近導(dǎo)料板7，在導(dǎo)料板7的導(dǎo)向作用下，煅燒后的骨粉從爐膛1進出料口排出，完成出料。
37.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。