本發(fā)明涉及空氣凈化器，具體涉及一種除氡子體顆粒物凈化器。

背景技術(shù)：

1、氡是唯一的天然存在于自然界中的放射性氣體，無色無味，不被察覺地積聚在人們生活和工作的環(huán)境空氣中。它是鈾、釷等放射性元素衰變過程中產(chǎn)生的，所以富含鈾、釷的花崗巖，磷灰?guī)r及輝綠巖等都富含氡氣，地層深處的氡還可以通過地質(zhì)斷裂帶和地下水?dāng)U散而進(jìn)入大氣圈。彌漫在空氣中的氡衰變?yōu)殡弊芋w，它是極微細(xì)的、看不見的、放射性金屬粒子，隨空氣可被人吸入肺，進(jìn)入肺的“氡子體”，有的粘著在支氣管表層粘膜，有的侵入體液進(jìn)入肺細(xì)胞組織，它們在肺細(xì)胞內(nèi)，繼續(xù)“衰變”不斷地破壞組織，嚴(yán)重時引患肺癌。

2、現(xiàn)有技術(shù)中除氡技術(shù)可分為：截斷和減少氡的來源、通風(fēng)稀釋、室內(nèi)增壓、過濾吸附除氡以及靜電除氡。截斷和減少氡的來源對于選址、選材均有要求，不適合后期改造以及空氣質(zhì)量的提升；通風(fēng)稀釋適用于建筑物地上部分，但地下部分由于只能借助通風(fēng)系統(tǒng)，不可避免的存在死角，且新風(fēng)量大，不利于降低建筑物能耗；室內(nèi)增壓適用于獨(dú)立房間除氡，不適合套間及走廊除氡；過濾吸附除氡主要是利用高效纖維過濾器和活性炭吸附法，但這種方式需要經(jīng)常性更換耗材，提高效率需要增壓除濕，且需要設(shè)置增加了使用成本，過濾器內(nèi)部富集氡及氡子體輻射，易泄漏影響安全；靜電除氡利用氡子體為金屬粒子的特性，在高壓電場中使得氡子體微粒荷電，從而產(chǎn)生極性，被吸附在帶有極性的集塵板上，但電場較小或電壓低時，除氡效果并不理想。因此以上除氡技術(shù)單一使用時均存在一定缺陷，不適應(yīng)除氡的高需求且不能根據(jù)空氣凈化效果進(jìn)行自適應(yīng)改變。復(fù)合除氡技術(shù)使用時由于整體裝置較多，易存在過濾部件錯裝漏裝等情況，在這種情況下則不能很好的實現(xiàn)除氡效果，影響整體環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中除氡技術(shù)的缺陷，從而提供一種除氡子體顆粒物凈化器。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種除氡子體顆粒物凈化器，包括柜體，所述柜體頂部開設(shè)有出風(fēng)口，所述柜體相對的兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述柜體前側(cè)靠近頂部處設(shè)置有控制面板，所述柜體底部設(shè)置有萬向輪，其特征在于，還包括兩個過濾門、出風(fēng)件、多個過濾器、蝸殼風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流組件，所述過濾門設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口外，所述出風(fēng)件卡接設(shè)置在出風(fēng)口處，所述過濾器卡接設(shè)置在柜體兩側(cè)靠近過濾門設(shè)置，所述蝸殼風(fēng)機(jī)安裝在柜體內(nèi)底部且與控制面板信號控制連接，所述導(dǎo)流組件也安裝在柜體內(nèi)且位于蝸殼風(fēng)機(jī)上方，所述導(dǎo)流組件包括多個對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)流板和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿柜體長度方向設(shè)置且沿柜體寬度方向陣列設(shè)置有多個，所述導(dǎo)流板套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上且沿柜體長度方向設(shè)置，所述導(dǎo)流組件上還連接有鎖定件，所述鎖定件設(shè)置在柜體內(nèi)且位于導(dǎo)流組件的兩端，所述鎖定件包括設(shè)置在導(dǎo)流板下方的鎖定塊和抵接設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸兩端的抵緊塊。

4、通過采用上述技術(shù)方案，使用時凈化器整體在低風(fēng)速下除氡效率更高，柜體左右兩側(cè)均能進(jìn)風(fēng)過濾，有效增加了進(jìn)風(fēng)面面積，從而極大的降低了進(jìn)風(fēng)面的面風(fēng)速；過濾門與柜體、過濾器與柜體等整體配合牢固，且均設(shè)置鉛板進(jìn)行過濾防護(hù)，有效隔絕內(nèi)部富集的射線，降低輻射危害；設(shè)置雙重鎖定件和解鎖件確保過濾器安裝后才進(jìn)行出風(fēng)，確保設(shè)備正常工作。

5、進(jìn)一步的，所述過濾門包括第一進(jìn)風(fēng)板、第二進(jìn)風(fēng)板和門隔離板，所述門隔離板設(shè)置在第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板之間，所述第一進(jìn)風(fēng)板遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，所述第二進(jìn)風(fēng)板設(shè)置在靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，所述第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板對應(yīng)設(shè)置且第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板上均開設(shè)有條狀進(jìn)風(fēng)孔，所述第一進(jìn)風(fēng)板上的進(jìn)風(fēng)孔與第二進(jìn)風(fēng)板上的進(jìn)風(fēng)孔錯位設(shè)置，所述門隔離板上開設(shè)有通風(fēng)孔。

6、通過采用上述技術(shù)方案，過濾門采用螺絲或機(jī)構(gòu)壓緊的方式與柜體連接固定，確保了過濾門與柜體外邊框的密封性且過濾門能夠壓緊在過濾器外表上，保證一次過濾效率。過濾門采用多層板和錯位孔結(jié)構(gòu)，在確保進(jìn)風(fēng)的情況下阻隔內(nèi)部α、β及γ射線，第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板為錯位長孔，中間層－門隔離板為沖孔鉛板，三層板孔洞均為錯落堆疊，在保證進(jìn)風(fēng)的情況下，阻擋、吸收α、β及γ射線，有效降低輻射危害，避免泄漏。

7、進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板均向相互靠近的一側(cè)延伸有容納門隔離板的容納槽，所述第二進(jìn)風(fēng)板上遠(yuǎn)離柜體一側(cè)的外周延伸有安裝板，所述安裝板上穿設(shè)過螺栓與柜體側(cè)面固定，所述柜體側(cè)面靠近頂部處延伸設(shè)置有定位卡，所述安裝板上對應(yīng)定位卡開設(shè)有定位孔，所述柜體側(cè)面底部延伸設(shè)置有承接卡，所述第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板底部抵接設(shè)置在承接卡上方。

8、通過采用上述技術(shù)方案，安裝板與柜體兩側(cè)配合固定，實現(xiàn)過濾門的安裝，第一進(jìn)風(fēng)板和第二進(jìn)風(fēng)板將門隔離板卡接在內(nèi)便于整體組裝；定位卡和定位孔便于區(qū)分過濾門上下也便于定位安裝；承接卡部分抬升過濾門高度，避免過濾門底部沾污。

9、進(jìn)一步的，所述柜體相對的兩側(cè)對應(yīng)過濾器還開設(shè)有安裝口，所述過濾器與安裝口卡接設(shè)置，所述安裝口延伸設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)，所述過濾器包括外框體和濾芯，所述外框體呈回形且卡接設(shè)置在濾芯外側(cè)，所述濾芯包括依次設(shè)置的內(nèi)防護(hù)層、內(nèi)吸附層、聚合層、主過濾層、外吸附層、預(yù)過濾層和外防護(hù)層，所述外防護(hù)層設(shè)置在靠近過濾門一側(cè)，所述外框體頂部靠近過濾門一側(cè)還嵌設(shè)有拉出環(huán)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，過濾器的外框體采用金屬邊框，并與濾芯采用雙組分膠水封裝，以保證過濾器整體的密封性；過濾器進(jìn)風(fēng)過濾時，空氣先經(jīng)過預(yù)過濾層進(jìn)行大顆粒粉塵的阻隔，保護(hù)后續(xù)的外吸附層，提高其使用壽命，空氣中的氡氣和氡子體經(jīng)過主過濾層進(jìn)行濾氣，聚合層進(jìn)行氡子體分子團(tuán)聚合，從而有效降低空氣中的含氡量。

11、進(jìn)一步的，所述過濾器上還設(shè)置有離子發(fā)生器，所述離子發(fā)生器與控制面板電連接，所述離子發(fā)生器卡接設(shè)置在安裝口內(nèi)部側(cè)面且位于過濾器與過濾門之間，所述安裝口內(nèi)側(cè)面對應(yīng)離子發(fā)生器開設(shè)有離子插接槽。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在過濾門與過濾器之間對應(yīng)每個濾芯位置處都內(nèi)裝有一套雙極離子發(fā)生裝置，通過離子發(fā)生器產(chǎn)生的雙極離子能夠有效地將氡衰變所產(chǎn)生的氡子體由離子態(tài)團(tuán)聚為顆粒物，便于后續(xù)過濾器對于氡子體的過濾效果。

13、進(jìn)一步的，每端的所述鎖定塊均設(shè)置有多個且抵接設(shè)置在兩個相鄰導(dǎo)流板下方，每端所述鎖定塊遠(yuǎn)離導(dǎo)流板中心的一端均設(shè)置有固定塊，所述固定塊沿柜體寬度方向設(shè)置且連接固定對應(yīng)端的鎖定塊，所述固定塊沿柜體長度方向滑移設(shè)置；所述抵緊塊對應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個，所述抵緊塊底端抵接在旋轉(zhuǎn)軸端部上方，每端所述抵緊塊頂部均設(shè)置有連接板，所述連接板沿柜體寬度方向設(shè)置且連接固定對應(yīng)端的抵緊塊，所述連接板沿柜體高度方向滑移設(shè)置，所述連接板與柜體內(nèi)頂部之間還設(shè)置有抵緊彈簧。

14、進(jìn)一步的，所述安裝口內(nèi)設(shè)置有與鎖定件連接的解鎖件，所述安裝口包括第一框口和第二框口，所述第一框口設(shè)置在第二框口上方，所述解鎖件包括第一解鎖和第二解鎖，所述第一解鎖設(shè)置在第一框口內(nèi)且與固定塊連接，所述第一解鎖設(shè)置在固定塊長度方向的兩端，所述第二解鎖設(shè)置在第二框口內(nèi)且與連接板連接，所述第二解鎖設(shè)置在連接板長度方向的兩端，每端所述第一解鎖包括解鎖齒條、滾動齒輪和滑動齒條，所述解鎖齒條沿柜體長度方向滑移設(shè)置在柜體內(nèi)且底部與滾動齒輪嚙合，所述滾動齒輪軸線沿柜體寬度方向設(shè)置，所述滑動齒條沿柜體高度方向設(shè)置且豎向滑移設(shè)置在第一框口側(cè)壁內(nèi)，所述滑動齒條側(cè)壁與滾動齒輪嚙合，所述滑動齒條底部向靠近第一框口中心處延伸有滑動條，所述第一框口側(cè)壁對應(yīng)滑動條開設(shè)有滑動槽；所述第二解鎖包括推動塊、撥動齒輪和撥動塊，所述推動塊沿柜體高度方向設(shè)置且豎向滑移設(shè)置在第二框口側(cè)壁內(nèi)，所述撥動齒輪和撥動塊設(shè)置在第二框口靠近側(cè)壁的底部，所述推動塊底部與撥動齒輪嚙合，所述撥動齒輪軸線沿柜體長度方向設(shè)置，所述撥動塊由撥動齒輪外壁延伸設(shè)置在第二框口內(nèi)，所述第二框口對應(yīng)撥動齒輪和撥動塊開設(shè)有撥動槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，未安裝過濾器時，鎖定塊抵接設(shè)置在兩個相鄰導(dǎo)流板下方，抵緊塊抵緊在旋轉(zhuǎn)軸上，抵緊彈簧伸長提高抵緊力，以右前側(cè)的解鎖件為例，此時第一解鎖處于未解鎖狀態(tài)，解鎖齒條隨固定塊設(shè)置在滾動齒輪的左側(cè)上方，滑動齒條帶動滑動條設(shè)置在初始較高處，滑動條位于滑動槽內(nèi)較高點(diǎn)，第二解鎖也處于未解鎖狀態(tài)，撥動塊后端翹起，推動塊位于柜體內(nèi)低處；安裝第一框口內(nèi)過濾器時，過濾器帶動滑動條下移，從而使滑動齒條下移帶動滾動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而與滾動齒輪齒輪嚙合的解鎖齒條向右側(cè)橫向滑移，帶動鎖定塊從導(dǎo)流板下方撤離，解鎖導(dǎo)流板；安裝第二框口內(nèi)過濾器時，過濾器下壓撥動塊使其嵌入撥動槽內(nèi)，驅(qū)動撥動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而與撥動齒輪嚙合的推動塊上移抬升連接板且擠壓抵緊彈簧，使抵緊塊與旋轉(zhuǎn)軸分離，解鎖旋轉(zhuǎn)軸；第一框口和第二框口內(nèi)過濾器安裝不限先后順序，全部安裝后導(dǎo)流組件順利解鎖受相對應(yīng)的驅(qū)動件控制進(jìn)行導(dǎo)流葉片旋轉(zhuǎn)，從而控制出風(fēng)口處的風(fēng)量大小。

16、進(jìn)一步的，所述出風(fēng)件為罩體，所述出風(fēng)件呈矩形時，所述出風(fēng)件前側(cè)面設(shè)置有一對球形風(fēng)口或頂部連接有兩根波紋管；所述出風(fēng)件的縱截面呈直角梯形時，所述出風(fēng)件的斜側(cè)面上開設(shè)有格柵風(fēng)口或網(wǎng)格風(fēng)口。

17、通過采用上述技術(shù)方案，出風(fēng)口和柜體之間采用可拆卸模式，可以根據(jù)使用環(huán)境及使用場景進(jìn)行更換，可選擇格柵風(fēng)口、網(wǎng)格風(fēng)口、球形風(fēng)口和帶波紋管的風(fēng)口等，同時風(fēng)口內(nèi)部也可以額外設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，同時內(nèi)貼消音棉，既可以減小內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻力，又可以降低機(jī)器運(yùn)行時的噪音。

18、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流組件與蝸殼風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有冷凝組件，所述冷凝組件包括換熱片、凝水導(dǎo)板和凝水導(dǎo)管，所述換熱片固定在柜體內(nèi)后側(cè)壁處且部分伸出柜體外側(cè)，所述換熱片外壁上固定有凝水導(dǎo)板，所述凝水導(dǎo)板傾斜設(shè)置在柜體內(nèi)，所述凝水導(dǎo)板底部斜向上延伸有導(dǎo)水板，所述凝水導(dǎo)管設(shè)置在柜體兩側(cè)且連接凝水導(dǎo)板底部。

19、通過采用上述技術(shù)方案，除氡完成的空氣在排出時經(jīng)過冷凝組件進(jìn)行冷凝，將殘余氡氣溶解在水中并經(jīng)由凝水導(dǎo)管排出，所述換熱片為半導(dǎo)體冷凝器，一側(cè)為熱源，一側(cè)為冷源，安裝時將冷源一側(cè)與凝水導(dǎo)板連接，熱源一側(cè)安裝在柜體外。

20、進(jìn)一步的，所述蝸殼風(fēng)機(jī)底部還安裝有集塵板，所述出風(fēng)口處設(shè)置有溫濕度傳感器和氡子體傳感器，所述溫濕度傳感器和氡子體傳感器也與控制面板信號控制連接。

21、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置控制面板進(jìn)行整體啟動控制，其中所有的電路及電控板均采用鉛板作為防護(hù)層防護(hù)，防止電器元件因長時間受高能射線導(dǎo)致?lián)p壞，控制面板與溫濕度傳感器和氡子體傳感器信號控制連接還能顯示溫度。濕度變化和氡子體過濾情況。

22、綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

23、1.本發(fā)明提供的除氡子體顆粒物凈化器，過濾門與柜體、過濾器與柜體等整體配合牢固，且均設(shè)置鉛板進(jìn)行過濾防護(hù)，有效隔絕內(nèi)部富集的射線，降低輻射危害；進(jìn)風(fēng)口處采用多層板錯位結(jié)構(gòu)，在保證進(jìn)風(fēng)量的同時有效阻隔了內(nèi)部的射線。

24、2.本發(fā)明提供的除氡子體顆粒物凈化器，設(shè)置雙重鎖定件和解鎖件確保過濾器安裝后才進(jìn)行出風(fēng)，確保設(shè)備正常工作，第一解鎖和第二解鎖相互獨(dú)立，安裝過濾器時不用考慮順序影響，安裝口內(nèi)均裝設(shè)過濾器后能完全解鎖導(dǎo)流組件，不影響出風(fēng)口出風(fēng)操作。

25、3.本發(fā)明提供的除氡子體顆粒物凈化器，為提升過濾效率，采用過濾吸附除氡配合靜電除氡，能夠快速有效地將離子態(tài)的氡子體聚合為氡子體顆粒物，從而更好地捕集去除；為適合不同應(yīng)用場景，本技術(shù)出風(fēng)口處的出風(fēng)件可以根據(jù)使用環(huán)境快速更換。