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      一種高效節(jié)能管式換熱器的制作方法

      文檔序號:39345844發(fā)布日期:2024-09-10 12:09閱讀:17來源:國知局
      一種高效節(jié)能管式換熱器的制作方法

      本技術(shù)涉及換熱器的,尤其是涉及一種高效節(jié)能管式換熱器。


      背景技術(shù):

      1、管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上,在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程。

      2、管式換熱器在使用時(shí),通常需要用到冷凝水對換熱器中的熱源進(jìn)行冷卻換熱,例如相關(guān)技術(shù)中公開號為cn111521048a的中國專利,提出了一種旋轉(zhuǎn)筒式水冷裝置,具有電機(jī)帶動管組結(jié)構(gòu)整體轉(zhuǎn)動,使得所有的散熱管圍繞第二筒體的軸線轉(zhuǎn)動,同時(shí)第一噴淋孔與第二噴淋孔同步向著管組結(jié)構(gòu)噴灑水,來實(shí)現(xiàn)與流經(jīng)散熱管的介質(zhì)的熱交換,從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的降溫,該過程中,水與散熱管接觸充分,從而大大提高了冷卻用水的利用率,提高了散熱效率的優(yōu)點(diǎn)。

      3、針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷:管式換熱器在工廠工作時(shí),因?yàn)楣S的環(huán)境溫度以及換熱器內(nèi)側(cè)換熱系統(tǒng)的驅(qū)動,使得換熱器外壁的溫度會逐漸升高,長時(shí)間的使用會影響換熱器中熱源換熱的效果,因此需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)對換熱器的外壁進(jìn)行冷卻,但是該技術(shù)不便于在換熱器外壁冷卻的同時(shí)進(jìn)行測溫,進(jìn)而不便根據(jù)換熱器外壁不同位置溫度的高低,調(diào)節(jié)液體水量噴灑的大小,若換熱器外壁的溫度過高,而液體噴灑的水量過低,會影響換熱器外壁冷卻的效果,若換熱器外壁的溫度過低,而液體噴灑的水量過高,會造成水資源的浪費(fèi),影響換熱器節(jié)能的效果,不方便使用,不能保證管式換熱器的使用性能和效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了解決不便于在換熱器外壁冷卻的同時(shí)進(jìn)行測溫,進(jìn)而不便根據(jù)換熱器外壁不同位置溫度的高低,調(diào)節(jié)液體水量噴灑大小的問題,本技術(shù)提供一種高效節(jié)能管式換熱器。

      2、本技術(shù)提供的一種高效節(jié)能管式換熱器采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種高效節(jié)能管式換熱器,包括換熱器本體、設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的隔熱箱以及設(shè)置于隔熱箱上的驅(qū)動箱,所述隔熱箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對換熱器本體外壁進(jìn)行刮刷、噴水、吹風(fēng)和測溫的處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括刮刷組件、噴水組件、吹風(fēng)組件和測溫組件,所述測溫組件可控制噴水組件的水量大??;所述換熱器本體上設(shè)置有用于對刮刷組件、冷卻組件和測溫組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件;所述換熱器本體的外側(cè)設(shè)置有用于對冷凝水進(jìn)行回收過濾的儲存機(jī)構(gòu);所述刮刷組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的兩個(gè)刮刷板以及用于對兩個(gè)刮刷板進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件,兩個(gè)所述刮刷板均與換熱器本體的外側(cè)壁活動貼合;所述噴水組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的兩個(gè)固定方管以及用于對兩個(gè)固定方管進(jìn)行供水的供水件;所述測溫組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊以及分別滑動貫穿于兩個(gè)所述固定方管內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的左側(cè)與固定方管的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有液體間隙,所述調(diào)節(jié)塊在高溫下會膨脹,所述調(diào)節(jié)塊在低溫下會收縮,可使所述調(diào)節(jié)塊因溫度的變化帶動所述調(diào)節(jié)板進(jìn)行平移,以控制所述固定方管內(nèi)側(cè)的液體間隙大小。

      4、通過采用上述技術(shù)方案,通過隔熱箱可使換熱器本體的外表面具有隔熱的效果,避免工廠外界的溫度對換熱器本體的換熱造成影響,以加強(qiáng)換熱器本體內(nèi)側(cè)冷凝水與熱原料換熱的效果,通過驅(qū)動箱可對雙向電機(jī)、兩個(gè)驅(qū)動軸和兩個(gè)動力齒輪進(jìn)行隱藏收納,通過噴水組件可對換熱器本體的外表面進(jìn)行噴水冷卻,可降低換熱器本體外表面的溫度,可防止外界的溫度對換熱器本體內(nèi)側(cè)的冷凝水與熱原料的換熱造成干擾,可避免換熱器本體外表面因溫度過高而將熱量傳導(dǎo)到換熱器本體的內(nèi)側(cè),可保證換熱器本體外表面換熱的效果,同時(shí)可對換熱器本體進(jìn)行散熱冷卻。

      5、通過刮刷組件可對換熱器本體的外表面進(jìn)行刮刷,避免噴水組件在對換熱器本體進(jìn)行噴水冷卻時(shí),冷凝水對換熱器本體的外側(cè)造成結(jié)垢粘連,同時(shí)可避免冷凝水長時(shí)間的對換熱器本體進(jìn)行噴灑,對換熱器本體造成腐蝕破裂的現(xiàn)象,通過測溫組件可對換熱器本體外表面的溫度進(jìn)行檢測,同時(shí)測溫組件可對噴水組件的水量流速進(jìn)行控制,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度升高時(shí),調(diào)節(jié)塊會因高溫而膨脹,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度降低時(shí),調(diào)節(jié)塊會因低溫而收縮,因此調(diào)節(jié)塊的膨脹和收縮會因換熱器本體外表面溫度的變化而變化,調(diào)節(jié)塊膨脹可將固定方管內(nèi)部的間隙放大,提高固定方管的水量流速,調(diào)節(jié)塊的收縮可帶動調(diào)節(jié)板向右移動,可將固定方管內(nèi)部的間隙減少,降低固定方管的水量流速,以正常的水量對換熱器本體外表面進(jìn)行噴灑冷卻,可減少冷凝水的使用率,通過吹風(fēng)機(jī)構(gòu)可對換熱器本體的外表面進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,配合冷凝水的噴灑可加強(qiáng)換熱器本體外側(cè)吹風(fēng)冷卻的效果,通過調(diào)節(jié)組件可對刮刷組件、冷卻組件和測溫組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可將刮刷組件、冷卻組件和測溫組件對換熱器本體外表面刮刷、噴灑冷卻和測溫的速度和效果,通過儲存機(jī)構(gòu)可對換熱器本體內(nèi)側(cè)使用好的冷凝水進(jìn)行過濾凈化和儲存,同時(shí)可將隔熱箱內(nèi)側(cè)對換熱器本體外表面噴灑的冷凝水也進(jìn)行收集過濾以及凈化,可將水資源的浪費(fèi),保證換熱器本體節(jié)能的效果。

      6、可選的,所述測溫組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的兩個(gè)固定罩,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊分別設(shè)置在兩個(gè)固定罩的內(nèi)側(cè),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)均設(shè)置有活動推板,兩個(gè)所述活動推板的外側(cè)均設(shè)置有活動輥,兩個(gè)所述固定罩的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的外側(cè)設(shè)置有活動錐塊,所述活動錐塊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述活動錐塊的外側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)均設(shè)置有限位板,兩個(gè)所述固定罩和兩個(gè)固定方管的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有固定方孔,頂部兩個(gè)所述固定方孔均與頂部調(diào)節(jié)板滑動連接,底部兩個(gè)所述固定方孔均與底部調(diào)節(jié)板滑動連接,兩個(gè)所述限位板分別位于兩個(gè)固定方管的內(nèi)側(cè)。

      7、通過采用上述技術(shù)方案,因?yàn)閮蓚€(gè)調(diào)節(jié)塊分別貼合在換熱器本體的外側(cè),當(dāng)換熱器本體外表面的溫度升高時(shí),調(diào)節(jié)塊會因高溫而膨脹,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度降低時(shí),調(diào)節(jié)塊會因低溫而收縮,兩個(gè)調(diào)節(jié)塊膨脹和收縮,會分別帶動兩個(gè)活動推板和兩個(gè)活動輥進(jìn)行上下移動,通過兩組伸縮彈簧可使兩個(gè)活動錐塊具有緩沖的效果,兩個(gè)活動輥上下移動時(shí),會分別帶動兩個(gè)活動錐塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)板和兩個(gè)限位板進(jìn)行左右移動,通過兩個(gè)調(diào)節(jié)板分別在兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)的左右移動,可控制兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)的間隙大小,以控制兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)冷凝水的流速,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度過高時(shí),通過調(diào)節(jié)塊的膨脹可帶動調(diào)節(jié)板向左移動,可將固定方管內(nèi)部的間隙放大,提高固定方管的水量流速,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度過低時(shí),通過調(diào)節(jié)塊的收縮可帶動調(diào)節(jié)板向右移動,可將固定方管內(nèi)部的間隙減少,可降低固定方管的水量流速,以保證灑水噴頭以正常的水量對換熱器本體外表面進(jìn)行噴灑冷卻,可減少冷凝水的使用率,盡量避免造成冷凝水的浪費(fèi)。

      8、可選的,兩個(gè)所述活動錐塊均呈三角體,兩個(gè)所述活動輥分別與兩個(gè)活動錐塊的斜面活動貼合,兩個(gè)所述活動錐塊的外側(cè)均設(shè)置有活動滑輪,兩個(gè)所述固定罩的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑輪槽,兩個(gè)所述活動滑輪分別與兩個(gè)滑輪槽滑動連接。

      9、通過采用上述技術(shù)方案,通過兩組伸縮彈簧可使兩個(gè)活動錐塊具有緩沖的效果,又因?yàn)閮蓚€(gè)活動輥分別與兩個(gè)活動錐塊的斜面活動貼合,所以兩個(gè)活動輥上下移動時(shí),通過兩個(gè)活動輥與兩個(gè)活動錐塊的斜面配合作用以及兩組伸縮彈簧的緩沖作用,可保證兩個(gè)活動錐塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)板和兩個(gè)限位板左右移動的效果,通過兩個(gè)活動滑輪和兩個(gè)滑輪槽可分別對兩個(gè)活動錐塊進(jìn)行限位,以保證兩個(gè)活動錐塊左右移動的穩(wěn)定性,通過兩個(gè)固定罩可分別對兩個(gè)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行隱藏收納,可避免兩組灑水噴頭在對換熱器本體外表面進(jìn)行冷卻時(shí),冷凝水噴灑在兩個(gè)調(diào)節(jié)塊上,同時(shí)可避免兩個(gè)調(diào)節(jié)塊對換熱器本體進(jìn)行冷卻時(shí),冷凝水的溫度對調(diào)節(jié)塊造成干擾,可使調(diào)節(jié)塊隔絕固定罩以外的溫度,以保證兩個(gè)調(diào)節(jié)塊對換熱器本體測溫的效果。

      10、可選的,所述刮刷組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的兩個(gè)固定箱、固定在兩個(gè)所述固定箱內(nèi)側(cè)的緩沖彈簧以及設(shè)置在緩沖彈簧外側(cè)的緩沖板,所述緩沖板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述緩沖板分別與兩個(gè)刮刷板固定連接,所述緩沖彈簧的數(shù)量為兩組,兩組所述緩沖彈簧分別在兩個(gè)固定箱的內(nèi)側(cè)均勻分布,兩個(gè)所述固定箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接板,兩個(gè)所述固定罩分別與右側(cè)兩個(gè)連接板固定連接。

      11、通過采用上述技術(shù)方案,通過調(diào)節(jié)組件帶動刮刷組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動一百八十度左右的轉(zhuǎn)動時(shí),可分別帶動兩個(gè)固定箱、兩組緩沖彈簧、兩個(gè)緩沖板、兩個(gè)刮刷板進(jìn)行一百八十度左右的轉(zhuǎn)動,通過兩個(gè)刮刷板進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí)可對換熱器本體的外表面進(jìn)行刮刷,避免冷凝水長時(shí)間的對換熱器本體的外側(cè)進(jìn)行噴灑冷卻,對換熱器本體的外側(cè)進(jìn)行結(jié)垢粘連,同時(shí)可避免冷凝水長時(shí)間的對換熱器本體進(jìn)行噴灑,對換熱器本體造成腐蝕破裂的現(xiàn)象。

      12、可選的,所述供水件包括設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的抽水泵,所述抽水泵的進(jìn)口處設(shè)置有抽水管,所述抽水泵的出口處設(shè)置有固定管,所述固定管的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)伸縮軟管,兩個(gè)所述伸縮軟管分別與兩個(gè)固定方管固定連接,兩個(gè)所述固定方管的外側(cè)均設(shè)置有灑水噴頭,所述灑水噴頭的數(shù)量為兩組,每組所述灑水噴頭的數(shù)量均為六個(gè)。

      13、通過采用上述技術(shù)方案,通過抽水泵可將冷凝水依次抽入抽水管、固定管、兩個(gè)伸縮軟管、兩個(gè)固定方管和兩組灑水噴頭的內(nèi)側(cè),兩組灑水噴頭會將冷凝水分別噴灑在換熱器本體的外側(cè),兩組灑水噴頭可對冷凝水進(jìn)行多范圍的噴灑,可保證換熱器本體外側(cè)冷卻散熱的效果,同時(shí)調(diào)節(jié)組件帶動噴水組件進(jìn)行一百八十度左右的轉(zhuǎn)動時(shí),可以分別帶動兩個(gè)固定方管和兩組灑水噴頭進(jìn)行一百八十度左右的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可使兩組灑水噴頭對換熱器本體外側(cè)進(jìn)行多范圍的噴灑冷卻,可加強(qiáng)換熱器本體冷卻的效果,通過兩個(gè)伸縮軟管可使兩個(gè)固定方管具有伸縮的效果,避免兩個(gè)固定方管在進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),兩個(gè)伸縮軟管對兩個(gè)固定方管的角度轉(zhuǎn)動造成干擾。

      14、可選的,所述調(diào)節(jié)組件包括固定在隔熱箱上的雙向電機(jī),所述雙向電機(jī)左右兩側(cè)的輸出軸均設(shè)置有驅(qū)動軸,兩個(gè)所述驅(qū)動軸的外側(cè)均設(shè)置有動力齒輪,兩個(gè)所述動力齒輪的外側(cè)均嚙合有傳動齒輪,兩個(gè)所述傳動齒輪的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有活動環(huán),兩個(gè)所述固定方管均與兩個(gè)活動環(huán)固定連接,左側(cè)兩個(gè)所述連接板均與左側(cè)活動環(huán)固定連接,兩個(gè)所述固定罩均與右側(cè)活動環(huán)固定連接。

      15、通過采用上述技術(shù)方案,通過雙向電機(jī)可分別頻繁帶動兩個(gè)驅(qū)動軸和兩個(gè)動力齒輪進(jìn)行一百八十度左右的轉(zhuǎn)動,因?yàn)閮蓚€(gè)動力齒輪分別與兩個(gè)傳動齒輪嚙合,所以兩個(gè)動力齒輪進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí),可以分別帶動兩個(gè)傳動齒輪、兩個(gè)活動環(huán)、兩個(gè)固定方管、兩組灑水噴頭、兩個(gè)固定箱、兩個(gè)緩沖板、兩個(gè)刮刷板、兩個(gè)固定罩、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊、兩個(gè)活動推板、兩個(gè)活動輥、兩組伸縮彈簧、兩個(gè)活動錐塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)板和兩個(gè)限位板做一百八十度左右轉(zhuǎn)動,可保證換熱器本體外側(cè)刮刷、測溫和冷卻的范圍。

      16、可選的,所述吹風(fēng)組件包括分別固定在兩個(gè)所述驅(qū)動軸外側(cè)的兩個(gè)第一錐齒輪,四個(gè)所述第一錐齒輪的外側(cè)均嚙合有第二錐齒輪,四個(gè)所述第二錐齒輪的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有活動軸,四個(gè)所述活動軸的外側(cè)均設(shè)置有扇葉片,四個(gè)所述扇葉片均位于換熱器本體的上方。

      17、通過采用上述技術(shù)方案,雙向電機(jī)頻繁帶動兩個(gè)驅(qū)動軸進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí),也會頻繁帶動四個(gè)第一錐齒輪一定程度的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因?yàn)樗膫€(gè)第一錐齒輪分別與四個(gè)第二錐齒輪嚙合,所以四個(gè)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),會頻繁分別帶動四個(gè)活動軸和四個(gè)扇葉片進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),四個(gè)扇葉片頻繁的進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生風(fēng)力,通過風(fēng)力在換熱器本體外側(cè)頻繁的飄動,可以加強(qiáng)換熱器本體外側(cè)冷卻的效果,并且配合兩組灑水噴頭對冷凝水的噴灑以及風(fēng)力的頻繁飄動,可保證換熱器本體外表面冷卻的速度和效果。

      18、可選的,所述儲存機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于換熱器本體外側(cè)的儲存箱、設(shè)置于儲存箱內(nèi)側(cè)的過濾框以及設(shè)置于儲存箱內(nèi)側(cè)的活性炭吸附板,所述過濾框位于活性炭吸附板的正上方,所述過濾框的內(nèi)側(cè)開設(shè)有均勻分布的過濾孔。

      19、通過采用上述技術(shù)方案,通過儲存箱可對換熱器本體使用后的冷凝水進(jìn)行收集,通過過濾框可對冷凝水進(jìn)行過濾,可將冷凝水中的顆粒和雜質(zhì)與冷凝水進(jìn)行分離,顆粒和雜質(zhì)會流在過濾框的內(nèi)側(cè),冷凝水會通過過濾孔流到活性炭吸附板上,進(jìn)而通過活性炭吸附板可以對冷凝水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,可以保證冷凝水的質(zhì)量,最后凈化好的冷凝水會流到儲存箱的內(nèi)底壁進(jìn)行存放,以便于對冷凝水進(jìn)行回收。

      20、可選的,所述換熱器本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)分隔圓板,所述分隔圓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有均勻分布的換熱管,所述換熱器本體左側(cè)設(shè)置有出料管,所述出料管的外側(cè)設(shè)置有固定閥門,所述換熱器本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,所述換熱器本體的頂部設(shè)置有進(jìn)液管。

      21、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)換熱管的進(jìn)口與出口分別與兩個(gè)分隔圓板相連通,通過兩個(gè)分隔圓板可將換熱器本體的內(nèi)側(cè)空間進(jìn)行分隔,形成兩個(gè)熱源腔和一個(gè)冷卻腔,冷卻腔位于兩個(gè)熱源腔之間,將熱原料通過進(jìn)料管倒入換熱器本體的內(nèi)側(cè),熱原料會流到換熱器本體內(nèi)側(cè)的兩個(gè)熱源腔和多個(gè)換熱管中,將冷凝水通過進(jìn)液管倒入換熱器本體的內(nèi)側(cè),冷凝水會流到兩個(gè)分隔圓板之間的冷卻腔中,可將冷凝水與熱原料進(jìn)行分隔,可使冷凝水將每個(gè)換熱管的外表面進(jìn)行覆蓋,通過冷凝水的流動,可使冷凝水與熱原料進(jìn)行換熱處理,調(diào)節(jié)固定閥門可將換熱器本體內(nèi)側(cè)換熱好的熱原料通過出料管放出。

      22、可選的,所述換熱器本體的底部設(shè)置有出液管,所述出液管的外側(cè)設(shè)置有截止閥,所述儲存箱和換熱器本體均與出液管相連通,所述出液管位于兩個(gè)分隔圓板之間的下方,所述隔熱箱的底部設(shè)置有連接管,所述連接管的外側(cè)設(shè)置有控制閥,所述隔熱箱和儲存箱均與連接管相連通。

      23、通過采用上述技術(shù)方案,開啟截止閥可將換熱器本體內(nèi)側(cè)通過冷水機(jī)和冷水管降溫后的冷凝水,通過出液管放入儲存箱的內(nèi)側(cè)進(jìn)行回收,通過調(diào)節(jié)控制閥可將隔熱箱內(nèi)側(cè)使用后的冷凝水通過連接管再次放入儲存箱的內(nèi)側(cè),并通過過濾框和活性炭吸附板對冷凝水的過濾和凈化,可以再次對使用后的冷凝水進(jìn)行回收利用,可降低水資源的浪費(fèi),以保證換熱器本體節(jié)能的效果。

      24、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      25、1.將熱原料通過進(jìn)料管倒入換熱器本體中的兩個(gè)熱源腔和多個(gè)換熱管中,再將冷凝水通過進(jìn)液管倒入換熱器本體中的兩個(gè)分隔圓板之間,可將冷凝水與熱原料進(jìn)行分隔,通過冷凝水的流動可使冷凝水與熱原料進(jìn)行換熱處理,冷水機(jī)和冷水管可降低冷凝水的溫度,可加強(qiáng)冷凝水與熱原料換熱的效果,開啟截止閥可將換熱器本體內(nèi)側(cè)使用后的冷凝水,通過出液管放入儲存箱的內(nèi)側(cè),通過過濾框可將冷凝水中的顆粒和雜質(zhì)與冷凝水進(jìn)行分離,顆粒和雜質(zhì)會流在過濾框的內(nèi)側(cè),冷凝水會通過過濾孔流到活性炭吸附板上,通過活性炭吸附板可對冷凝水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,凈化的冷凝水會流到儲存箱的內(nèi)底壁存放,以便于對冷凝水進(jìn)行回收;

      26、2.通過抽水泵可將儲存箱內(nèi)側(cè)凈化后的冷凝水依次抽入抽水管、固定管、兩個(gè)伸縮軟管、兩個(gè)固定方管和兩組灑水噴頭的內(nèi)側(cè),兩組灑水噴頭會將冷凝水分別噴灑在換熱器本體的外側(cè),兩組灑水噴頭可對冷凝水進(jìn)行多范圍的噴灑,保證換熱器本體外側(cè)冷卻散熱的效果,通過雙向電機(jī)可分別頻繁帶動兩個(gè)驅(qū)動軸和兩個(gè)動力齒輪進(jìn)行一百八十度左右的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可分別帶動兩個(gè)傳動齒輪、兩個(gè)活動環(huán)、兩個(gè)固定方管、兩組灑水噴頭、兩個(gè)固定箱、兩個(gè)緩沖板、兩個(gè)刮刷板、兩個(gè)固定罩、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊、兩個(gè)活動推板、兩個(gè)活動輥、兩組伸縮彈簧、兩個(gè)活動錐塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)板和兩個(gè)限位板做一百八十度左右轉(zhuǎn)動,可對兩組灑水噴頭的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而可使兩組灑水噴頭對換熱器本體外側(cè)進(jìn)行多范圍的噴灑冷卻,可加強(qiáng)換熱器本體冷卻的效果,通過兩個(gè)刮刷板進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí)可以對換熱器本體的外表面進(jìn)行刮刷,避免冷凝水長時(shí)間對換熱器本體外側(cè)噴灑冷卻,對換熱器本體的外側(cè)進(jìn)行結(jié)垢粘連,可避免冷凝水對換熱器本體造成腐蝕破裂的現(xiàn)象,通過兩個(gè)固定箱、兩組緩沖彈簧和兩個(gè)緩沖板之間的配合作用,可使兩個(gè)刮刷板具有緩沖減震的效果,可使兩個(gè)刮刷板穩(wěn)定貼合在換熱器本體上,避免兩個(gè)刮刷板因刮刷力過重而對換熱器本體的外表面造成損壞;

      27、3.因?yàn)閮蓚€(gè)調(diào)節(jié)塊分別貼合在換熱器本體的外側(cè),因此通過兩個(gè)調(diào)節(jié)塊可對換熱器本體外表面的溫度進(jìn)行檢測,換熱器本體外表面溫度升高時(shí)調(diào)節(jié)塊會因高溫而膨脹,換熱器本體外表面溫度降低時(shí),調(diào)節(jié)塊會因低溫而收縮,因此調(diào)節(jié)塊的膨脹和收縮會因換熱器本體外表面溫度的變化而變化,兩個(gè)調(diào)節(jié)塊膨脹和收縮,會分別帶動兩個(gè)活動推板和兩個(gè)活動輥進(jìn)行上下移動,通過兩組伸縮彈簧可使兩個(gè)活動錐塊具有緩沖的效果,又因?yàn)閮蓚€(gè)活動輥分別與兩個(gè)活動錐塊的斜面活動貼合,所以兩個(gè)活動輥上下移動時(shí),會分別帶動兩個(gè)活動錐塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)板和兩個(gè)限位板進(jìn)行左右移動,可控制兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)的間隙大小,以控制兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)冷凝水的流速,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度過高時(shí),通過調(diào)節(jié)塊的膨脹可帶動調(diào)節(jié)板向左移動,可將固定方管內(nèi)部的間隙放大,提高固定方管的水量流速,以保證灑水噴頭對換熱器本體外表面噴灑冷卻的效果,當(dāng)換熱器本體外表面的溫度過低時(shí),通過調(diào)節(jié)塊的收縮可帶動調(diào)節(jié)板向右移動,可將固定方管內(nèi)部的間隙減少,可降低固定方管的水量流速,以保證灑水噴頭以正常的水量對換熱器本體外表面進(jìn)行噴灑冷卻,可減少冷凝水的使用率,盡量避免造成冷凝水的浪費(fèi),以提高換熱器本體外表面噴灑冷卻的效果,兩組灑水噴頭對換熱器本體外表面進(jìn)行噴灑冷卻時(shí),最后冷凝水會因重量流到隔熱箱的內(nèi)底壁,通過調(diào)節(jié)控制閥可將隔熱箱內(nèi)側(cè)使用后的冷凝水通過連接管再次放入儲存箱的內(nèi)側(cè),并通過過濾框和活性炭吸附板對冷凝水的過濾和凈化,可再次對冷凝水進(jìn)行回收利用,以保證換熱器本體節(jié)能的效果,可在換熱器外壁冷卻的同時(shí)進(jìn)行測溫,可根據(jù)換熱器外壁不同位置溫度的高低,調(diào)節(jié)液體水量噴灑的大??;

      28、4.同時(shí)兩個(gè)固定罩和兩個(gè)調(diào)節(jié)塊做一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí),兩個(gè)調(diào)節(jié)塊可以對換熱器本體的外表面進(jìn)行多范圍的檢測,可以根據(jù)換熱器本體外表面每個(gè)位置的不同分別調(diào)節(jié)兩個(gè)固定方管內(nèi)側(cè)水量的大小,提高換熱器本體外表面噴水冷卻的效果,同時(shí)兩個(gè)固定罩分別進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí),可以配合兩個(gè)刮刷板對換熱器本體外表面刮刷清理,以保證換熱器本體外表面刮刷清理的范圍和效果,雙向電機(jī)頻繁帶動兩個(gè)驅(qū)動軸進(jìn)行一百八十度左右轉(zhuǎn)動時(shí),也會頻繁帶動四個(gè)第一錐齒輪、四個(gè)第二錐齒輪、四個(gè)活動軸和四個(gè)扇葉片進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),四個(gè)扇葉片頻繁的進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生風(fēng)力,通過風(fēng)力在換熱器本體外側(cè)頻繁的飄動,可加強(qiáng)換熱器本體外側(cè)冷卻的效果,并且配合兩組灑水噴頭對冷凝水的噴灑以及風(fēng)力的頻繁飄動,可保證換熱器本體外表面冷卻的速度和效果,可對管式換熱器排放的冷凝水進(jìn)行回收利用,避免造成水資源的浪費(fèi),避免管式換熱器在工廠使用時(shí),因工廠的環(huán)境溫度以及換熱器換熱系統(tǒng)的驅(qū)動,而影響換熱器內(nèi)側(cè)熱源換熱的效果,避免對換熱器的元器件造成損害,防止工作人員觸碰到換熱器而燙傷。

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