本發(fā)明涉及自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器的調(diào)節(jié)，尤其是一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器的調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

1、目前，加熱爐預(yù)熱器在運(yùn)行過程中，加熱爐預(yù)熱器中的高溫?zé)煔?、低溫空氣分別由換熱部件隔離運(yùn)行，加熱爐預(yù)熱器的管箱中由上而下聯(lián)通設(shè)置煙氣管片組，煙氣管片組中通過高溫?zé)煔?，煙氣管片組之間橫向循環(huán)通過低溫空氣進(jìn)行換熱，換熱后的熱空氣循環(huán)利用；通常加熱爐預(yù)熱器的高溫?zé)煔馀c空氣為固定不變的流量，加熱爐預(yù)熱器整體換熱面積不變；空氣通過流動(dòng)對(duì)高溫?zé)煔獾母邷囟芜M(jìn)行降溫?fù)Q熱，空氣通過高溫段時(shí)，高溫段煙氣管片組的溫度較高，高溫段煙氣管片組通過的空氣溫度較高，空氣中不會(huì)產(chǎn)生酸性冷凝水；當(dāng)高溫段煙氣管片組中通過高溫?zé)煔獾牧髁枯^低時(shí)，高溫段入口的煙氣管片組溫度較高，高溫段下部的煙氣管片組的溫度降低，由于空氣的流量不變，空氣通過高溫段下部的煙氣管片組的過程中，空氣中的水分無法完全蒸發(fā)，高溫段下部煙氣管片組的表面產(chǎn)生大量的酸性冷凝水；由于現(xiàn)有的加熱爐預(yù)熱器高溫段煙氣管片組的抗腐蝕較為薄弱，高溫段的煙氣管片組表面凝結(jié)的酸性冷凝水腐蝕速度較快，長(zhǎng)期運(yùn)行的過程中，造成高溫段的煙氣管片組被酸性冷凝水腐蝕穿透、損壞的現(xiàn)象較為普遍，影響加熱爐預(yù)熱器使用壽命；鑒于上述的諸多原因，現(xiàn)提出一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器的調(diào)節(jié)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服高溫段煙氣管片組中通過高溫?zé)煔獾牧髁枯^低時(shí)，空氣通過高溫區(qū)的降低溫度的煙氣管片組的過程中，高溫段煙氣管片組無法完全蒸發(fā)空氣中的水分，高溫段煙氣管片組的表面產(chǎn)生大量的酸性冷凝水；由于現(xiàn)有的加熱爐預(yù)熱器高溫段煙氣管片組的抗腐蝕較為薄弱、凝結(jié)的酸性冷凝水腐蝕速度較快，長(zhǎng)期運(yùn)行的過程中，造成高溫段的煙氣管片組被酸性冷凝水腐蝕穿透、損壞的現(xiàn)象較為普遍，影響加熱爐預(yù)熱器使用壽命；通過合理的設(shè)計(jì)，提供一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器的調(diào)節(jié)方法；本發(fā)明的加熱爐預(yù)熱器的通過改變加熱爐預(yù)熱器煙氣管片組的換熱面積和空氣的流量進(jìn)行換熱，能夠適應(yīng)高負(fù)荷運(yùn)行、低高負(fù)荷運(yùn)行，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，空氣通過高負(fù)荷空氣換熱通道，低高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通過控制中心自動(dòng)控制空氣流量降低為80％-50％之間，80％-50％之間的空氣通過低負(fù)荷空氣換熱通道，確保較高的空氣溫度，避免高溫段煙氣管片組的換熱時(shí)產(chǎn)生酸性冷凝水，確保高溫段的煙氣管片組的無酸性冷凝水，避免了酸性冷凝水的腐蝕穿透、損壞的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了加熱爐預(yù)熱器使用壽命。

2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案，一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器的調(diào)節(jié)方法，所述的自適應(yīng)調(diào)節(jié)換熱面積的加熱爐預(yù)熱器，是由加熱爐預(yù)熱器、高溫?zé)煔膺M(jìn)口管箱、低溫?zé)煔獬隹诠芟洹⒖諝膺M(jìn)口管箱、換熱空氣出口管箱、高負(fù)荷空氣管道、低負(fù)荷空氣管道、第一電動(dòng)擋板閥、第一閥板溫度探頭、第一閥板濕度探頭、第一閥板、第二電動(dòng)擋板閥、第二閥板溫度探頭、第二閥板濕度探頭、第二閥板、空氣分流管箱、高負(fù)荷管箱、第一空氣串聯(lián)箱、第三空氣串聯(lián)箱、第二空氣串聯(lián)箱、高溫段換熱箱、空氣隔板、低溫段換熱箱、控制臺(tái)、觸屏、控制中心、第一電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊、第二電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊、第一擋板溫度傳感模塊、第一擋板濕度傳感模塊、第二擋板溫度傳感模塊、第二擋板濕度傳感模塊構(gòu)成；加熱爐預(yù)熱器上部設(shè)置兩個(gè)高溫段換熱箱，加熱爐預(yù)熱器下部設(shè)置兩個(gè)低溫段換熱箱，加熱爐預(yù)熱器中部設(shè)置為中溫區(qū)換熱箱，兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱中均設(shè)置煙氣管片組，兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱分別的箱體之間設(shè)置空氣隔板，空氣隔板上面均布預(yù)留煙氣管片組孔，兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱之間空氣隔板的煙氣管片組孔上下對(duì)應(yīng)設(shè)置為貫通的煙氣通道，煙氣通道中由上而下設(shè)置高溫?zé)煔?；煙氣通道上端設(shè)置高溫?zé)煔膺M(jìn)口管箱，煙氣通道下端設(shè)置低溫?zé)煔獬隹诠芟洌?/p>

3、兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱的煙氣管片組之間均布預(yù)留氣流的間隙，煙氣管片組橫向的氣流間隙設(shè)置為空氣通道；兩個(gè)高溫段換熱箱一側(cè)的空氣通道口之間設(shè)置第一空氣串聯(lián)箱，第一空氣串聯(lián)箱上部一側(cè)預(yù)留低負(fù)荷管道進(jìn)口，上端的高溫段換熱箱另一側(cè)的空氣通道口設(shè)置換熱空氣出口管箱；第一空氣串聯(lián)箱同一側(cè)中溫區(qū)換熱箱的空氣通道口設(shè)置高負(fù)荷管箱，高負(fù)荷管箱下方的低溫段換熱箱的空氣通道口設(shè)置空氣分流管箱，空氣分流管箱下方的低溫段換熱箱的空氣通道口設(shè)置空氣進(jìn)口管箱；兩個(gè)低溫段換熱箱另一側(cè)的空氣通道口之間設(shè)置第三空氣串聯(lián)箱，中溫區(qū)換熱箱與上方相鄰的低溫段換熱箱另一側(cè)的空氣通道口之間設(shè)置第二空氣串聯(lián)箱；空氣分流管箱與高負(fù)荷管箱之間設(shè)置高負(fù)荷空氣管道，空氣分流管箱與低負(fù)荷管道進(jìn)口之間設(shè)置低負(fù)荷空氣管道；空氣進(jìn)口管箱與換熱空氣出口管箱之間通過兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱串聯(lián)的空氣通道中設(shè)置換熱空氣；高負(fù)荷空氣管道與兩個(gè)高溫段換熱箱、中溫區(qū)換熱箱、兩個(gè)低溫段換熱箱串聯(lián)為加熱爐預(yù)熱器中煙氣的高負(fù)荷空氣換熱通道，高負(fù)荷空氣換熱通道中的空氣為匹配的流量；低負(fù)荷空氣管道與兩個(gè)低溫段換熱箱、上端一個(gè)高溫段換熱箱串聯(lián)為加熱爐預(yù)熱器中煙氣的低負(fù)荷空氣換熱通道，低負(fù)荷空氣換熱通道中空氣的流量為高負(fù)荷空氣換熱通道的80％-50％間；

4、加熱爐預(yù)熱器一側(cè)設(shè)置控制臺(tái)，控制臺(tái)中部設(shè)置控制中心，高負(fù)荷空氣管道中部設(shè)置第一電動(dòng)擋板閥，低負(fù)荷空氣管道中部設(shè)置第二電動(dòng)擋板閥；控制中心分別與第一電動(dòng)擋板閥、第二電動(dòng)擋板閥之間設(shè)置控制線路；

5、當(dāng)加熱爐預(yù)熱器的煙氣通道中進(jìn)入高溫?zé)煔鉃楦哓?fù)荷時(shí)，加熱爐預(yù)熱器中為高負(fù)荷狀態(tài)，控制中心控制第一電動(dòng)擋板閥打開，第二電動(dòng)擋板閥為關(guān)閉狀態(tài)；同時(shí)，空氣由空氣進(jìn)口管箱進(jìn)入高負(fù)荷空氣換熱通道中、通過空氣對(duì)加熱爐預(yù)熱器進(jìn)行高負(fù)荷換熱；換熱空氣由換熱空氣出口管箱排出；

6、當(dāng)加熱爐預(yù)熱器的煙氣通道中進(jìn)入高溫?zé)煔鉃榈拓?fù)荷時(shí)，加熱爐預(yù)熱器設(shè)置為低負(fù)荷狀態(tài)，控制中心控制第二電動(dòng)擋板閥打開，第一電動(dòng)擋板閥為關(guān)閉狀態(tài)；同時(shí)，空氣由空氣進(jìn)口管箱進(jìn)入低負(fù)荷空氣換熱通道中、通過空氣對(duì)加熱爐預(yù)熱器進(jìn)行低負(fù)荷換熱；換熱空氣由換熱空氣出口管箱排出。

7、第一電動(dòng)擋板閥中設(shè)置第一閥板，第一閥板下面分別設(shè)置第一閥板溫度探頭、第一閥板濕度探頭；第二電動(dòng)擋板閥中設(shè)置第二閥板，第二閥板下面分別設(shè)置第二閥板溫度探頭、第二閥板濕度探頭；控制中心下方設(shè)置觸屏，控制中心與觸屏設(shè)置數(shù)據(jù)線，控制中心上方一側(cè)分別設(shè)置第一電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊、第二電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊之間設(shè)置控制線路，第一電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊與第一電動(dòng)擋板閥之間設(shè)置控制線路，第二電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊與第二電動(dòng)擋板閥之間設(shè)置控制線路；

8、控制中心上方一側(cè)分別設(shè)置第一擋板溫度傳感模塊、第一擋板濕度傳感模塊，第一擋板溫度傳感模塊與第一閥板溫度探頭之間設(shè)置溫度傳感線路、第一擋板濕度傳感模塊與第一閥板濕度探頭之間設(shè)置濕度傳感線路；控制中心上方分別設(shè)置第一擋板溫度傳感模塊、第一擋板濕度傳感模塊，第一擋板溫度傳感模塊與第一閥板溫度探頭之間設(shè)置溫度傳感線路，第一擋板濕度傳感模塊與第一閥板濕度探頭之間設(shè)置濕度傳感線路；控制中心上方另一側(cè)分別設(shè)置第二擋板溫度傳感模塊、第二擋板濕度傳感模塊，第二擋板溫度傳感模塊與第二閥板溫度探頭之間設(shè)置溫度傳感線路，第二擋板濕度傳感模塊與第二閥板濕度探頭之間設(shè)置濕度傳感線路；

9、控制中心運(yùn)行之前，通過觸屏設(shè)置第一電動(dòng)擋板閥啟動(dòng)第一閥板運(yùn)行的溫、濕度數(shù)據(jù)，通過觸屏設(shè)置第二電動(dòng)擋板閥啟動(dòng)第二閥板運(yùn)行的溫、濕度數(shù)據(jù)。

10、加熱爐預(yù)熱器初始運(yùn)行過程為高負(fù)荷空氣換熱，高負(fù)荷空氣換熱時(shí)，加熱爐預(yù)熱器的煙氣通道中通過的高溫?zé)煔饬髁枯^大時(shí)，第一閥板下面的第一閥板溫度探頭探測(cè)的溫度高于設(shè)置的數(shù)據(jù)，第一閥板濕度探頭探測(cè)的濕度低于設(shè)置的數(shù)據(jù)時(shí)；控制中心通過第一閥板打開，同時(shí)通過第二電動(dòng)擋板閥關(guān)閉第二閥板；同時(shí)，空氣由空氣進(jìn)口管箱進(jìn)入高負(fù)荷空氣換熱通道中對(duì)加熱爐預(yù)熱器的全部煙氣管片組進(jìn)行換熱，換熱后的熱空氣由換熱空氣出口管箱排出。

11、加熱爐預(yù)熱器運(yùn)行過程中，當(dāng)加熱爐預(yù)熱器的煙氣通道中通過的高溫?zé)煔饬髁孔冃r(shí)，第一閥板下面的第一閥板溫度探頭探測(cè)的溫度低于設(shè)置的數(shù)據(jù)，第一閥板濕度探頭探測(cè)的濕度高于設(shè)置的數(shù)據(jù)時(shí)，控制中心通過第二電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊開啟第二閥板，同時(shí)控制中心通過第一電動(dòng)擋板閥執(zhí)行模塊關(guān)閉第一電動(dòng)擋板閥、高負(fù)荷空氣換熱通道關(guān)閉；進(jìn)入空氣進(jìn)口管箱的空氣通過低負(fù)荷空氣換熱通道對(duì)局部的煙氣管片組進(jìn)行換熱，換熱后的熱空氣由換熱空氣出口管箱排出；

12、當(dāng)加熱爐預(yù)熱器的煙氣通道中通過的高溫?zé)煔饬髁炕貜?fù)為高負(fù)荷空氣換熱時(shí)，加熱爐預(yù)熱器重新回復(fù)初始的高負(fù)荷空氣換熱運(yùn)行流程。

13、有益效果：本發(fā)明的加熱爐預(yù)熱器的通過改變加熱爐預(yù)熱器煙氣管片組的換熱面積和空氣的流量進(jìn)行換熱，能夠適應(yīng)高負(fù)荷運(yùn)行、低高負(fù)荷運(yùn)行，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，空氣通過高負(fù)荷空氣換熱通道，低高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通過控制中心自動(dòng)控制空氣流量降低為80％-50％之間，80％-50％之間的空氣通過低負(fù)荷空氣換熱通道，確保較高的空氣溫度，避免高溫段煙氣管片組的換熱時(shí)產(chǎn)生酸性冷凝水，確保高溫段的煙氣管片組的無酸性冷凝水，避免了酸性冷凝水的腐蝕穿透、損壞的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了加熱爐預(yù)熱器使用壽命。