本技術(shù)涉及空調(diào)控制，尤其涉及一種空調(diào)壓力控制方法、裝置、電子設備及可存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、在小型化家用中央空調(diào)的發(fā)展歷程中，隨著技術(shù)的進步和消費者對空間利用率的追求，空調(diào)機組的設計越來越緊湊，對空調(diào)系統(tǒng)的集成度和元器件的布局提出了更高要求。傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)中，壓力傳感器作為關(guān)鍵組件，負責實時監(jiān)測制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)管道中的壓力狀態(tài)，為控制空調(diào)系統(tǒng)提供精確的數(shù)據(jù)支持，從而實現(xiàn)對壓縮機頻率、膨脹閥開度等關(guān)鍵參數(shù)的精確調(diào)控。然而，在小型化進程中，由于空間限制，部分關(guān)鍵元器件如壓力傳感器可能難以找到合適的安裝位置，甚至無法被納入設計之中。在沒有壓力傳感器的情況下，空調(diào)系統(tǒng)無法直接獲取制冷劑壓力這一關(guān)鍵參數(shù)，進而難以實施基于壓力反饋的精確控制策略。不僅可能導致空調(diào)系統(tǒng)的輸出效率降低，還可能因無法及時響應壓力異常而觸發(fā)保護機制，造成空調(diào)系統(tǒng)頻繁停機或運行不穩(wěn)定，嚴重影響了用戶體驗和設備的長期可靠性。

2、針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種空調(diào)壓力控制方法、裝置、電子設備及可存儲介質(zhì)，以解決上述無壓力傳感器的空調(diào)機組無法直接獲取冷凝機壓力導致空調(diào)系統(tǒng)的輸出效率低，以及容易引起壓力保護導致空調(diào)系統(tǒng)故障的技術(shù)問題。

2、根據(jù)本技術(shù)實施例的一個方面，本技術(shù)提供了一種空調(diào)壓力控制方法，包括：確定空調(diào)機組的運行狀態(tài)；根據(jù)所述運行狀態(tài)結(jié)合空調(diào)機組溫度對空調(diào)機組進行壓力值模擬，根據(jù)壓力值模擬結(jié)果調(diào)節(jié)對應壓縮機的輸出頻率。

3、可選地，所述根據(jù)所述運行狀態(tài)結(jié)合空調(diào)機組溫度對空調(diào)機組進行壓力值模擬，根據(jù)壓力值模擬結(jié)果調(diào)節(jié)對應壓縮機的輸出頻率，包括：獲取空調(diào)機組溫度，包括換熱器溫度、中管溫度、進管溫度和出管溫度；若空調(diào)機組的運行狀態(tài)為制冷狀態(tài)，則根據(jù)換熱器溫度對空調(diào)機組進行壓力值模擬確定第一模擬壓力溫度并基于所述第一模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率；若空調(diào)機組的運行狀態(tài)為制熱狀態(tài)，則檢測空調(diào)機組的全部內(nèi)機是否存在中管溫度異常，若不存在中管溫度異常，則根據(jù)平均中管溫度進行壓力值模擬確定第二模擬壓力溫度并基于所述第二模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率；若存在中管溫度異常，則根據(jù)內(nèi)機的進管溫度與出管溫度進行壓力值模擬確定第三模擬壓力溫度并基于所述第三模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

4、可選地，所述根據(jù)換熱器溫度對空調(diào)機組進行壓力值模擬確定第一模擬壓力溫度并基于所述第一模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：獲取制冷狀態(tài)下的空調(diào)機組對應的換熱器的溫度值；

5、設定所述換熱器的溫度值為當前運行的壓縮機的第一模擬壓力溫度；基于所述第一模擬壓力溫度調(diào)節(jié)當前運行的壓縮機的輸出頻率；檢測換熱器的感溫包回路狀態(tài)，若感溫包回路狀態(tài)為斷開或短路，則停止運行空調(diào)機組。

6、可選地，所述基于所述第一模擬壓力溫度調(diào)節(jié)當前運行的壓縮機的輸出頻率，包括：確定溫度閾值，所述溫度閾值包括依次遞增的第一溫度閾值、第二溫度閾值和第三溫度閾值；當所述第一模擬壓力溫度大于所述第一溫度閾值且小于所述第二溫度閾值時，限制壓縮機的輸出頻率上升；當所述第一模擬壓力溫度大于所述第二溫度閾值且小于所述第三溫度閾值時，基于第一頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；當所述第一模擬壓力溫度大于所述第三溫度閾值時，基于第二頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；其中，所述第二頻率調(diào)整步長大于所述第一頻率調(diào)整步長；當所述第一模擬壓力溫度小于所述第一溫度閾值時，恢復壓縮機的輸出頻率。

7、可選地，所述根據(jù)平均中管溫度進行壓力值模擬確定第二模擬壓力溫度并基于所述第二模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：計算空調(diào)機組所有開機的內(nèi)機的平均中管溫度；基于所述平均中管溫度確定第一模擬溫度和第二模擬溫度，所述第一模擬溫度大于所述第二模擬溫度；在壓縮機成功啟動的預設時間內(nèi)，基于所述第一模擬溫度進行壓力值模擬；在壓縮機成功啟動的預設時間后，基于所述第二模擬溫度進行壓力值模擬；根據(jù)所述第二模擬溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

8、可選地，所述根據(jù)所述第二模擬溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：設定目標壓力溫度值；當所述第二模擬溫度低于所述目標壓力溫度值時，增大壓縮機的輸出頻率；當所述第二模擬溫度高于所述目標壓力溫度值時，減小壓縮機的輸出頻率；同步地，根據(jù)所述第二模擬溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

9、可選地，所述根據(jù)所述第二模擬溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：確定溫度閾值，所述溫度閾值包括依次遞增的第一溫度閾值、第二溫度閾值和第三溫度閾值；若第二模擬溫度大于所述第一溫度閾值且小于所述第二溫度閾值，則限制壓縮機的當前輸出頻率上升；若第二模擬溫度大于所述第二溫度閾值小于所述第三溫度閾值，則設定壓縮機的輸出頻率的第一頻率調(diào)整步長；若第二模擬溫度大于所述第三溫度閾值，則設定壓縮機的輸出頻率的第二頻率調(diào)整步長，所述第二頻率調(diào)整步長大于所述第一頻率調(diào)整步長；若第二模擬溫度小于所述第一溫度閾值，則恢復壓縮機的輸出頻率。

10、可選地，所述根據(jù)內(nèi)機的進管溫度與出管溫度進行壓力值模擬確定第三模擬壓力溫度并基于所述第三模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：確定空調(diào)機組的初始運行時間；在空調(diào)機組的初始運行時間內(nèi)，根據(jù)內(nèi)機平均中管溫度進行壓力值模擬并調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率；在空調(diào)機組的初始運行時間后，若存在關(guān)機或溫度點停機的內(nèi)機，則根據(jù)進管溫度結(jié)合出管溫度進行壓力值模擬確定第三模擬壓力溫度，并基于所述第三模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率；若不存在關(guān)機或溫度點停機的內(nèi)機，則根據(jù)內(nèi)機平均中管溫度進行壓力值模擬確定第三模擬壓力溫度并基于所述第三模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

11、可選地，所述根據(jù)內(nèi)機平均中管溫度進行壓力值模擬并調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：計算所有內(nèi)機的平均中管溫度并基于所述內(nèi)機平均中管溫度設定初始模擬壓力溫度；確定目標壓力溫度值，若所述初始模擬壓力溫度低于所述目標壓力溫度值，則增加當前壓縮機的輸出頻率；若所述初始模擬壓力溫度高于所述目標壓力溫度值，則減小當前壓縮機的輸出頻率；同步地，根據(jù)所述初始模擬壓力溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

12、可選地，所述根據(jù)所述初始模擬壓力溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：確定溫度閾值，所述溫度閾值包括依次遞增的第一溫度閾值、第二溫度閾值和第三溫度閾值；當所述初始模擬壓力溫度大于所述第一溫度閾值且小于所述第二溫度閾值時，限制壓縮機的輸出頻率上升；當所述初始模擬壓力溫度大于所述第二溫度閾值且小于所述第三溫度閾值時，基于第一頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；當所述初始模擬壓力溫度大于所述第三溫度閾值時，基于第二頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；其中，所述第二頻率調(diào)整步長大于所述第一頻率調(diào)整步長；當所述初始模擬壓力溫度小于所述第一溫度閾值時，恢復壓縮機的輸出頻率。

13、可選地，所述根據(jù)進管溫度結(jié)合出管溫度進行壓力值模擬確定第三模擬壓力溫度，并基于所述第三模擬壓力溫度調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：根據(jù)進管溫度與出管溫度計算第三模擬壓力溫度；確定目標壓力溫度值，若所述第三模擬壓力溫度低于所述目標壓力溫度值，則增加當前壓縮機的輸出頻率；若所述第三模擬壓力溫度高于所述目標壓力溫度值，則減小當前壓縮機的輸出頻率；同步地，根據(jù)所述第三模擬壓力溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。

14、可選地，所述根據(jù)所述第三模擬壓力溫度與溫度閾值的大小關(guān)系調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率，包括：確定溫度閾值，所述溫度閾值包括依次遞增的第一溫度閾值、第二溫度閾值和第三溫度閾值；當所述第三模擬壓力溫度大于所述第一溫度閾值且小于所述第二溫度閾值時，限制壓縮機的輸出頻率上升；當所述第三模擬壓力溫度大于所述第二溫度閾值且小于所述第三溫度閾值時，基于第一頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；當所述第三模擬壓力溫度大于所述第三溫度閾值時，基于第二頻率調(diào)整步長調(diào)整壓縮機的輸出頻率；其中，所述第二頻率調(diào)整步長大于所述第一頻率調(diào)整步長；當所述第三模擬壓力溫度小于所述第一溫度閾值時，恢復壓縮機的輸出頻率。

15、根據(jù)本技術(shù)實施例的另一方面，本技術(shù)提供了一種空調(diào)壓力控制裝置，包括：狀態(tài)判斷模塊，用于確定空調(diào)機組的運行狀態(tài)；模擬調(diào)節(jié)模塊，用于根據(jù)所述運行狀態(tài)結(jié)合空調(diào)機組溫度對空調(diào)機組進行壓力值模擬，根據(jù)壓力值模擬結(jié)果調(diào)節(jié)對應壓縮機的輸出頻率。

16、根據(jù)本技術(shù)實施例的另一方面，本技術(shù)提供了一種電子設備，包括存儲器、處理器、通信接口及通信總線，存儲器中存儲有可在處理器上運行的計算機程序，存儲器、處理器通過通信總線和通信接口進行通信，其特征在于，處理器執(zhí)行計算機程序時實現(xiàn)上述空調(diào)壓力控制方法的指令。

17、根據(jù)本技術(shù)實施例的另一方面，本技術(shù)還提供了一種存儲有程序指令的可讀存儲介質(zhì)，當程序指令被計算設備讀取并執(zhí)行時，使得計算設備執(zhí)行上述空調(diào)壓力控制方法。

18、本技術(shù)實施例提供的上述技術(shù)方案與相關(guān)技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

19、本技術(shù)通過壓力模擬自動切換控制，能夠在不依賴直接壓力測量的情況下，準確模擬出空調(diào)機組內(nèi)部的壓力狀態(tài)，不僅避免了因壓力傳感器故障或缺失而導致的空調(diào)系統(tǒng)不穩(wěn)定，還顯著提高了空調(diào)系統(tǒng)在各種運行條件下的穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)空調(diào)機組的運行狀態(tài)，以及換熱器溫度、中管溫度(包括平均中管溫度和異常中管溫度情況下的進管與出管溫度)進行壓力值模擬，可以更加精確地調(diào)節(jié)壓縮機的輸出頻率。這種基于實時數(shù)據(jù)反饋的調(diào)節(jié)方式，有助于維持空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部制冷劑的最佳循環(huán)狀態(tài)，從而提高了空調(diào)系統(tǒng)的能效比和舒適性。能夠自動識別并處理中管溫度異常的情況，通過不同的壓力模擬策略(如基于平均中管溫度或基于進管與出管溫度)來確保空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，這種自適應能力使得空調(diào)系統(tǒng)能夠更好地應對各種復雜工況，提高了空調(diào)系統(tǒng)的整體性能和用戶滿意度。由于不再依賴壓力傳感器，減少了關(guān)鍵元器件的數(shù)量和復雜度，從而降低了空調(diào)系統(tǒng)的維護成本和故障率。同時，通過優(yōu)化壓縮機輸出頻率的調(diào)節(jié)策略，還可以進一步延長空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命，為用戶帶來更加經(jīng)濟、高效的空調(diào)使用體驗。