1.一種基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括臨退礦井井筒（1），其特征在于，所述臨退礦井井筒（1）內(nèi)部安裝有熱能儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)（2），所述的熱能儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)（2）包括多個(gè)中空?qǐng)A柱筒（3），多個(gè)圓柱筒（3）從上至下沿臨退礦井井筒（1）軸向布置，且與臨退礦井井筒（1）同軸；相鄰的圓柱筒（3）之間通過法蘭連接，且在法蘭盤內(nèi)部連接有篩孔托盤（4）；各圓柱筒（3）內(nèi)部均填充有固體熱儲(chǔ)存材料（5），外壁設(shè)有保溫層（6）；所述保溫層（6）與臨退礦井井筒（1）內(nèi)部之間有間隙；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的密封蓋板（9）上設(shè)有透明檢查艙口（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于臨退礦井井筒（1）的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，其特征在于，所述的支撐單元等間距沿臨退礦井井筒（1）軸向布置，其數(shù)量不小于圓柱筒（3）的個(gè)數(shù)；所述支撐桿（7）為工字鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，其特征在于，所述各圓柱筒（3）內(nèi)部均填充的固體熱儲(chǔ)存材料（5）為高熔點(diǎn)固體花崗巖巖石顆粒，所述巖石顆粒的粒徑大于篩孔托盤（4）的篩孔孔徑；所述各圓柱筒（3）外壁所設(shè)保溫層（6）為低導(dǎo)熱系數(shù)保溫材料礦物巖棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)，其特征在于，所述密封蓋板（9）上開設(shè)的用于連接進(jìn)氣管道（10）和出氣管道（11）的通孔貫通一體，所述通孔所在位置的密封蓋板（9）上方設(shè)有熱能儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)密封板（17），所述熱能儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)密封板（17）下端面貼合于密封蓋板（9）上端面設(shè)置，開設(shè)有供進(jìn)氣管道（10）和出氣管道（11）穿入熱能儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)（2）內(nèi)部的通孔。
6.一種利用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能方法，其特征在于，包括如下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能方法，其特征在于，所述步驟一的具體過程如下：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能方法，其特征在于，所述步驟二的具體過程如下：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能方法，其特征在于，所述步驟三的具體過程如下：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于臨退礦井井筒的壓縮空氣及廢熱混合儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能方法，其特征在于，所述步驟四的具體過程如下：