本技術(shù)涉及暖通，特別涉及一種室內(nèi)機(jī)和暖通系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、暖通系統(tǒng)包括用于調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

2、相關(guān)技術(shù)中，為減少空間占用，適合房型安裝，一些室內(nèi)機(jī)被構(gòu)造成具有較薄的機(jī)體厚度。由于機(jī)體厚度較薄，而一些室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口大致處在同一平面，氣流轉(zhuǎn)折較大，使得氣動(dòng)效率低下，噪聲高，影響用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例提供一種室內(nèi)機(jī)和暖通系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)提高氣動(dòng)效率，降低噪音水平。

2、第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提出一種室內(nèi)機(jī)，包括：

3、殼體，設(shè)有依次連通的換熱腔、風(fēng)輪腔以及擴(kuò)壓腔，并包括前蝸舌和后蝸舌，所述前蝸舌設(shè)于所述風(fēng)輪腔和所述換熱腔的轉(zhuǎn)接處，所述后蝸舌設(shè)于所述擴(kuò)壓腔和所述風(fēng)輪腔的轉(zhuǎn)接處，所述前蝸舌位于所述后蝸舌的上方；和

4、風(fēng)輪，位于所述前蝸舌和所述后蝸舌之間；

5、設(shè)定垂直于所述風(fēng)輪軸向的平面為基準(zhǔn)面，在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為點(diǎn)o，穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心并沿安裝環(huán)境的高度方向延伸的軸線為s，所述前蝸舌和所述后蝸舌分設(shè)于所述軸線s的兩側(cè)，所述軸線s與所述風(fēng)輪腔的頂壁和底壁分別交于點(diǎn)j和點(diǎn)p，所述前蝸舌靠近所述軸線s的端點(diǎn)為點(diǎn)a，所述后蝸舌靠近所述軸線s的端點(diǎn)為點(diǎn)l，∠aoj滿足關(guān)系：25°≤∠aoj≤35°，且∠pol滿足關(guān)系：15°≤∠pol≤30°。

6、在一實(shí)施例中，在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述前蝸舌遠(yuǎn)離所述軸線s的端點(diǎn)為點(diǎn)k，∠kol為所述室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)角，滿足關(guān)系：150°≤∠kol≤170°。

7、基于上述實(shí)施例，如此可以兼顧噪音和進(jìn)氣效果，保證使用體驗(yàn)。

8、在一實(shí)施例中，所述后蝸舌的遠(yuǎn)離所述軸線s的端點(diǎn)為點(diǎn)n；

9、∠aok為所述前蝸舌的包絡(luò)角，∠nol為所述后蝸舌的包絡(luò)角，且滿足關(guān)系：1°≤∠aok≤15°，15°≤∠nol≤30°。

10、基于上述實(shí)施例，以保證風(fēng)量和進(jìn)出氣效率，并保持較低的噪音水平。

11、在一實(shí)施例中，在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的直徑為φ，所述后蝸舌呈朝向所述風(fēng)輪腔拱起的弧形設(shè)置，所述后蝸舌表面的曲率半徑r2滿足關(guān)系：0.03φ≤r2≤0.08φ。

12、基于上述實(shí)施例，如此能夠提高氣動(dòng)效率，并保持較低的噪音水平。

13、在一實(shí)施例中，所述殼體還包括多個(gè)導(dǎo)流筋，所述多個(gè)導(dǎo)流筋與所述后蝸舌連接，并沿所述風(fēng)輪的軸線間隔地設(shè)置；

14、其中，所述導(dǎo)流筋呈朝向所述風(fēng)輪腔拱起的弧形設(shè)置。

15、基于上述實(shí)施例，能夠減小噪音，并能夠降低氣流在流向出風(fēng)口的流動(dòng)過(guò)程中的壓力損失，以此來(lái)提高使用體驗(yàn)。

16、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流筋頂面的曲率半徑r3滿足關(guān)系：0.03φ≤r3≤0.08φ；和/或，

17、所述導(dǎo)流筋頂面的曲率半徑r3小于或等于所述后蝸舌表面的曲率半徑r2。

18、基于上述實(shí)施例，能夠提高氣動(dòng)效率，并保持較低的噪音水平，降低成本且保證風(fēng)量。

19、在一實(shí)施例中，在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的直徑為φ，所述后蝸舌的表面與所述風(fēng)輪的外輪廓之間的最小距離為δ2，且滿足關(guān)系：0.04φ≤δ2≤0.07φ；和/或，

20、在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的直徑為φ，所述殼體還包括多個(gè)導(dǎo)流筋，所述多個(gè)導(dǎo)流筋沿所述風(fēng)輪的軸線間隔地設(shè)置，并與所述后蝸舌連接，所述導(dǎo)流筋的頂面與所述風(fēng)輪的外輪廓之間的最小距離為δ3，且滿足關(guān)系：0.04φ≤δ3≤0.07φ。

21、基于上述實(shí)施例，能夠減少氣流泄漏，保證風(fēng)量，并減少噪音。

22、在一實(shí)施例中，所述前蝸舌呈朝向所述風(fēng)輪腔拱起的弧形設(shè)置，且所述前蝸舌表面的曲率半徑r1滿足關(guān)系：2mm≤r1≤10mm；和/或，

23、在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的直徑為φ，所述前蝸舌表面與所述風(fēng)輪的外輪廓之間的最小距離為δ1，且滿足關(guān)系：0.04φ≤δ1≤0.07φ。

24、基于上述實(shí)施例，如此以保證風(fēng)量和較低的噪音水平。

25、在一實(shí)施例中，所述前蝸舌包括：

26、導(dǎo)風(fēng)部，設(shè)于所述風(fēng)輪腔和所述換熱腔的轉(zhuǎn)接處，并朝向所述風(fēng)輪腔拱起設(shè)置；和

27、前過(guò)渡部，位于所述導(dǎo)風(fēng)部靠近所述風(fēng)輪腔的一側(cè)，且與所述風(fēng)輪腔的頂壁連接，所述前過(guò)渡部高于所述導(dǎo)風(fēng)部的拱頂；

28、其中，所述前過(guò)渡部呈臺(tái)階狀設(shè)置，或者所述前過(guò)渡部朝著背離所述風(fēng)輪的方向拱起設(shè)置。

29、基于上述實(shí)施例，如此以提高進(jìn)氣效率，以使氣流過(guò)渡更均勻順暢。

30、在一實(shí)施例中，所述室內(nèi)機(jī)還包括換熱器，所述換熱器設(shè)于所述換熱腔內(nèi)，所述換熱器包括沿遠(yuǎn)離所述風(fēng)輪的方向依次間隔排布的第一換熱管和第二換熱管；

31、在所述基準(zhǔn)面內(nèi)，所述風(fēng)輪的外輪廓與所述第一換熱管之間的最小距離為d1，所述風(fēng)輪的外輪廓與所述第二換熱管之間的最小距離為d2，且滿足關(guān)系：d1≥15mm，且d2≥25mm。

32、基于上述實(shí)施例，能夠改善風(fēng)輪靠近換熱器側(cè)的氣流的流動(dòng)，降低此處的湍動(dòng)能，從而起到降噪的作用。

33、在一實(shí)施例中，所述殼體包括：

34、機(jī)殼，底部敞口設(shè)置；

35、風(fēng)道殼和接水盤組件，設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)，且所述風(fēng)道殼位于所述接水盤組件的上方，所述風(fēng)道殼、所述接水盤組件以及所述機(jī)殼配合限定出依次連通的所述換熱腔、所述風(fēng)輪腔以及所述擴(kuò)壓腔，所述風(fēng)道殼設(shè)有所述前蝸舌，所述接水盤組件設(shè)有所述后蝸舌；以及

36、面板，蓋設(shè)于所述敞口處，并設(shè)有間隔設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述換熱腔連通所述進(jìn)風(fēng)口，所述擴(kuò)壓腔連通所述出風(fēng)口。

37、基于上述實(shí)施例，殼體較為扁平，占用空間較小。

38、在一實(shí)施例中，所述風(fēng)道殼至少形成所述風(fēng)輪腔的后側(cè)壁和頂壁，在所述基準(zhǔn)面，所述風(fēng)輪腔的頂壁一端連接點(diǎn)a，另一端連接所述風(fēng)輪腔的后側(cè)壁，所述風(fēng)輪腔的后側(cè)壁遠(yuǎn)離所述風(fēng)輪腔頂壁的一端與所述擴(kuò)壓腔的后側(cè)壁相接于點(diǎn)d；

39、沿點(diǎn)a至點(diǎn)d的方向，所述風(fēng)道殼與所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心o的距離逐漸增大。

40、基于上述實(shí)施例，氣流較為順暢，且能夠減少沿程損失，提高室內(nèi)機(jī)的效率。

41、在一實(shí)施例中，所述風(fēng)輪腔的后側(cè)壁和頂壁的相接處為點(diǎn)c，弧aj、弧jc及弧cd相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心o的距離漸次增大；

42、其中，20°≤∠aoj≤40°，30°≤∠joc≤80°，40°≤∠cod≤60°。

43、基于上述實(shí)施例，進(jìn)一步提高出氣效率。

44、在一實(shí)施例中，所述擴(kuò)壓腔的至少后側(cè)壁相對(duì)于安裝環(huán)境的高度方向傾斜設(shè)置，以使所述擴(kuò)壓腔的氣體流通面積逐漸增大；

45、其中，所述擴(kuò)壓腔的后側(cè)壁與所述軸線s之間呈夾角θ13，θ13滿足關(guān)系：6°≤θ13≤12°。

46、基于上述實(shí)施例，以提高送風(fēng)距離，提高用戶體驗(yàn)。

47、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例提出一種暖通系統(tǒng)，包括：

48、室外機(jī)；和

49、如上述任一項(xiàng)所述的室內(nèi)機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)和所述室外機(jī)通過(guò)管路連通。

50、本技術(shù)實(shí)施例通過(guò)在殼體內(nèi)形成設(shè)置在風(fēng)輪兩側(cè)的前蝸舌和后蝸舌，前蝸舌設(shè)置在后蝸舌上方，以在風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分別對(duì)換熱腔和風(fēng)輪腔、風(fēng)輪腔和擴(kuò)壓腔之間的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)，提升氣流順暢性。進(jìn)一步地，在垂直于風(fēng)輪軸向的基準(zhǔn)面內(nèi)，以∠aoj表征前蝸舌相對(duì)于風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心o在風(fēng)輪周向上的位置，以∠pol表征后蝸舌相對(duì)于風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心o在風(fēng)輪周向上的位置，并通過(guò)限定∠aoj和∠pol的具體范圍值，保證前蝸舌和后蝸舌相對(duì)于風(fēng)輪的位置和間距更為恰當(dāng)，并建立了合理的出風(fēng)范圍和進(jìn)風(fēng)范圍，使得本技術(shù)實(shí)施例的室內(nèi)機(jī)在保證較薄的機(jī)體厚度的同時(shí)，氣流效率更高，風(fēng)量充足，噪音較低且氣流更為順暢，提高用戶體驗(yàn)。