本技術(shù)涉及電采暖,具體涉及一種電暖板及電暖系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)居住環(huán)境的舒適度要求越來(lái)越高,其中,室內(nèi)溫度的控制是一個(gè)重要的方面。為了滿足這一需求,各種采暖設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,其中,電暖墻板是近幾年興起的一種新型采暖方式,相對(duì)于傳統(tǒng)的空調(diào)采暖,具有熱得快、采暖舒適性高、房間無(wú)吹風(fēng)感等優(yōu)點(diǎn);相對(duì)于后裝地暖,無(wú)需更換地板,安裝更加便捷,采暖更加迅速等優(yōu)點(diǎn),具有較好的市場(chǎng)發(fā)展前景。
2、傳統(tǒng)電暖墻板的結(jié)構(gòu)一般包括板本體及圍設(shè)在板本體外側(cè)的框架,板本體包括底層、加熱膜和面層,面層通常采用木板、棉布、塑料等材質(zhì),產(chǎn)品阻燃性能不達(dá)標(biāo);同時(shí)也極易出現(xiàn)覆蓋過(guò)熱而導(dǎo)致重大安全隱患。同時(shí),墻板易出現(xiàn)空鼓變形現(xiàn)象,保溫不足甚至無(wú)保溫層、無(wú)接地電極,漏電電流過(guò)大導(dǎo)致漏保跳閘等問(wèn)題。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,提出了一些解決方案,如采用更防火的材料(如環(huán)氧板或黃麻等b1類阻燃材料)代替木板面層,或者在底層背面增加加強(qiáng)筋進(jìn)行支撐,以防止墻板空鼓變形。
4、然而在實(shí)際應(yīng)用中,仍存在不少問(wèn)題:
5、1)雖然現(xiàn)有的防火材料可以在一定程度上提高墻暖系統(tǒng)的防火性能,但仍無(wú)法達(dá)到a級(jí)阻燃的要求;
6、2)現(xiàn)有的防空鼓結(jié)構(gòu)雖然可以減少空鼓現(xiàn)象的發(fā)生,但長(zhǎng)時(shí)間使用后,仍可能出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象;
7、3)增加絕緣層雖然可以一定程度上減少漏電電流,但仍然無(wú)法從根本上解決漏電電流的問(wèn)題,仍然可能存在漏保跳閘問(wèn)題,還可能會(huì)增加生產(chǎn)成本;
8、4)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)無(wú)可靠的接地,不符合3c規(guī)范要求;
9、5)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)使用高功率加熱系統(tǒng),存在覆蓋局部過(guò)熱引起火災(zāi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種阻燃效果好且強(qiáng)度高,長(zhǎng)時(shí)間使用不易變形的電暖板及暖墻系統(tǒng)。
2、為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種電暖板,包括板本體,所述板本體包括底層、發(fā)熱體和面層,所述面層為a級(jí)阻燃材料層;
4、所述面層采用金屬板、玻璃板、石晶板、硅酸鈣板、巖棉板或陶瓷板;
5、所述板本體還包括選擇性地設(shè)置在所述面層和發(fā)熱體之間的導(dǎo)電屏蔽層。
6、進(jìn)一步地,所述金屬板的材質(zhì)為鋁、鐵、不銹鋼、鍍鋅鋼、銅、鎳、錫或合金。
7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方面,所述面層采用蜂窩板。
8、在一些具體實(shí)施方式中,所述面層的厚度為0.5-30mm。
9、在一些具體實(shí)施方式中,所述蜂窩板為金屬蜂窩板,所述面層和發(fā)熱體之間設(shè)置所述導(dǎo)電屏蔽層,以減少加熱膜的泄漏電流;
10、所述板本體還包括設(shè)置在所述面層和導(dǎo)電屏蔽層之間的絕緣層。
11、在一些較為具體地實(shí)施例中,所述絕緣層與導(dǎo)電屏蔽層之間、所述導(dǎo)電屏蔽層和發(fā)熱體之間、所述絕緣層和面層之間分別選自不固化的膠粘劑粘接、導(dǎo)熱材料粘接、完全固化的樹(shù)脂粘接、物理壓合四種方式中的一種或多種方式固定。進(jìn)一步地,所述不固化的膠粘劑為丙烯酸樹(shù)脂膠粘劑、硅膠膠粘劑、聚氨酯膠粘劑;所述完全固化的樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚脲樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等常規(guī)交聯(lián)樹(shù)脂;所述導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱硅脂。
12、在一些具體實(shí)施方式中,所述蜂窩板為蜂窩鋁板、蜂窩鐵板、蜂窩不銹鋼板或蜂窩鍍鋅鋼板,所述蜂窩板的厚度為2-30mm。
13、在一些具體實(shí)施方式中,所述導(dǎo)電屏蔽層包括導(dǎo)電屏蔽本體層和選擇性與所述導(dǎo)電屏蔽本體層復(fù)合的樹(shù)脂層,所述導(dǎo)電屏蔽本體層選自鋁、銅、鐵、鎳、鋅、合金或石墨、碳納米管、石墨烯、炭黑中的一種或幾種,所述導(dǎo)電屏蔽層的厚度為0.1~100μm。
14、在一些具體實(shí)施例中,所述導(dǎo)電屏蔽層包括導(dǎo)電屏蔽本體層和與所述導(dǎo)電屏蔽本體層復(fù)合的樹(shù)脂層,所述樹(shù)脂層與所述發(fā)熱體貼合,所述樹(shù)脂層如丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等。
15、具體如,導(dǎo)電屏蔽層可以采用鋁箔膠帶。
16、在一些具體實(shí)施方式中,所述絕緣層為獨(dú)立選自聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、硅橡膠或天然硫化/半硫化橡膠膜、環(huán)氧板、云母板、四氟/偏氟乙烯膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或聚氯乙烯薄膜。
17、在一些具體實(shí)施方式中,所述底層為a級(jí)阻燃材料層。
18、優(yōu)選地,所述底層采用金屬板、玻璃板、石晶板、硅酸鈣板、巖棉板或陶瓷板,厚度為0.1~10mm。既提供優(yōu)異的阻燃性,又能提高電暖板的強(qiáng)度。
19、在一些具體實(shí)施方式中,所述發(fā)熱體的功率密度為100w/m2~1000w/m2;電壓范圍12~380v;所述發(fā)熱體為恒功率加熱膜或自限溫加熱膜。進(jìn)一步地,所述功率密度為200w/m2~1000w/m2。
20、進(jìn)一步地,所述發(fā)熱體包括第一封裝絕緣層、第二封裝絕緣層以及封裝在第一封裝絕緣層和第二封裝絕緣層之間的碳膜和圖案化的金屬電極層,所述金屬電極層為圖案化的鋁箔、銅箔、鎳鉻合金片或不銹鋼片,通過(guò)蝕刻、模切等工藝制備而成,或絲印而成的導(dǎo)電銀、導(dǎo)電銅電極;所述碳膜為碳納米管、導(dǎo)電炭黑、石墨烯、石墨或短切碳纖維粉的一種或幾種的混合物,直接通過(guò)cvd沉積所形成的導(dǎo)電薄膜,或與高分子及其他包括相變材料等的助劑通過(guò)熔融共混后所成的導(dǎo)電膜,或與高分子溶液、相變材料、流平劑、消泡劑等分散共混并經(jīng)涂布或印刷成膜干燥后形成的導(dǎo)電薄膜,或通過(guò)與人工合成纖維或天然纖維打散以“造紙”工藝制備的導(dǎo)電薄膜。制成所述碳膜的漿料可以通過(guò)市購(gòu)獲得。
21、所述碳膜優(yōu)先選用碳納米管。
22、在一些具體實(shí)施方式中,所述電暖板還包括圍設(shè)在所述板本體外圍且包裹所有結(jié)構(gòu)層的框架,所述框架為金屬框架。所述框架的材質(zhì)如鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼、銅、鐵、鎳、錫等等。使用螺絲或卡扣將板本體與框架固定在一起。
23、在一些較為具體實(shí)施例中,所述金屬框架選用厚度為5~50mm、寬度為5~25mm、長(zhǎng)度為0.5~3.2m,在長(zhǎng)度方向上每個(gè)100±10cm增加一個(gè)橫向的金屬條進(jìn)行支撐。
24、在一些具體實(shí)施方式中,所述板本體還包括設(shè)置在所述發(fā)熱體和底層之間的保溫層,所述保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為小于等于0.1w/(m·k);進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱系數(shù)為0.01~0.1w/(m·k),能夠有效防止熱量流失。
25、所述保溫層為聚氨酯保溫板、xps保溫板、cr泡棉、xpe保溫棉、納米微孔膜、真空絕熱板或氣凝膠。
26、在一些實(shí)施方式中,單塊或多塊所述電暖板安裝時(shí),每個(gè)所述電暖板的發(fā)熱體連接有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線端部設(shè)置有插頭,所述插頭用于與連接線上的插座相連,所述連接線用于與控制器相連。大大降低電暖板和控制器的接線數(shù)量,方便控制器與電暖板之間的接線。
27、在一些具體實(shí)施方式中,所述電暖板還包括圍設(shè)在所述板本體外圍且包裹所有結(jié)構(gòu)層的框架,所述底層、面層、框架三個(gè)部件中至少有一個(gè)部件為金屬部件;
28、當(dāng)采用單塊所述電暖板安裝時(shí),所述金屬部件上設(shè)置接地柱,所述接地柱與接地線相連并將所述接地線固定,設(shè)置可靠地接地;
29、當(dāng)采用多塊所述電暖板安裝時(shí),若所述框架為金屬部件,則多塊所述電暖板的框架之間相接觸,或者多塊所述電暖板的框架之間通過(guò)金屬片相連,至少一塊所述電暖板的框架上設(shè)置接地柱,所述接地柱與接地線相連并將所述接地線固定,設(shè)置可靠地接地;
30、若所述底層或面層為金屬部件,則多塊所述電暖板的底層或面層內(nèi)表面分別設(shè)置接地柱,多塊所述電暖板上的接地柱之間通過(guò)金屬片或?qū)Ь€相連,至少一塊所述電暖板的接地柱與接地線相連并將所述接地線固定,設(shè)置可靠地接地,使得電暖系統(tǒng)能夠滿足3c規(guī)范要求。
31、多塊所述電暖板的框架之間相接觸可以是直接相接觸,或者采用在相鄰二個(gè)電暖板的其中一個(gè)電暖板的框架上設(shè)置凸起部、另一個(gè)電暖板的框架上設(shè)置能夠與所述凸起部相配合的凹槽或凹陷部,多塊所述電暖板安裝時(shí),所述凸起部插設(shè)在所述凹槽或凹陷部?jī)?nèi),避免熱脹冷縮時(shí),二個(gè)相鄰所述電暖板的框架之間相分離。
32、所述接地線的位置可能出現(xiàn)在底層、面層或框架上。
33、本實(shí)用新型采取的第二種技術(shù)方案為:一種電暖系統(tǒng),含有上述所述的電暖板,可應(yīng)用于存量房的墻面采暖改造,也可用于頂棚采暖改造。
34、所述電暖系統(tǒng)包括單塊所述電暖板或多塊所述電暖板、控制器及用于導(dǎo)通所述電暖板和控制器的導(dǎo)通部件。
35、所述導(dǎo)通部件包括連接在每個(gè)所述電暖板的發(fā)熱體上的導(dǎo)線、設(shè)置在所述導(dǎo)線上的插頭及連接線,所述連接線上設(shè)置有能夠與所述插頭相連的插座,所述連接線還用于與所述控制器相連。使用時(shí),向發(fā)熱體供電,并通過(guò)控制器控制加熱溫度,使得面層溫度保持在30~60℃,以實(shí)現(xiàn)采暖。
36、對(duì)于采用多塊所述電暖板安裝時(shí),連接線上引出多個(gè)插座,使每個(gè)插座對(duì)應(yīng)插設(shè)一個(gè)插頭。
37、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
38、本實(shí)用新型電暖板的面層采用具有a級(jí)阻燃性能的特定板材,使得電暖板具有優(yōu)異的阻燃效果,滿足市場(chǎng)對(duì)高阻燃性能電暖板的需求。而且板強(qiáng)度高,長(zhǎng)時(shí)間使用不易形成空鼓等變形,提高電暖板的使用壽命和用戶體驗(yàn),還從根本上解決了漏電電流過(guò)大漏保跳閘的問(wèn)題,提高了電暖板的穩(wěn)定性和可靠性,滿足市場(chǎng)對(duì)高效、安全、穩(wěn)定的電暖板的需求。