壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱泵式空調(diào)機(jī)運(yùn)行制熱模式時(shí)，室外換熱器表面溫度會(huì)降得很低，當(dāng)室外換熱器的表面溫度低于大氣的凍結(jié)溫度時(shí)，就會(huì)在冷凝器的翅片表面形成霜層。霜層會(huì)由于制熱的持續(xù)進(jìn)行，厚度逐漸增加，導(dǎo)致蒸發(fā)量大大減少，削弱室內(nèi)側(cè)的制熱效果。
[0003]為了避免這種情況的發(fā)生，目前采用了蓄熱連續(xù)化霜方式，蓄熱的熱源可以是很多種，比如壓縮機(jī)的廢熱。通過收集壓縮機(jī)的廢熱用于在化霜時(shí)給低溫制冷劑補(bǔ)充熱量，確保持續(xù)制熱的實(shí)現(xiàn)。
[0004]目前專利公開的相關(guān)收集壓縮機(jī)廢熱的蓄熱裝置，都采用圍繞壓縮機(jī)缸體，在大半圓周的范圍內(nèi)，裝配上一個(gè)具有獨(dú)自空腔結(jié)構(gòu)的圓弧槽體。壓縮機(jī)的廢熱首先通過缸體壁傳遞給隔層，隔層再傳遞給蓄熱槽壁，蓄熱槽壁最終傳遞給槽內(nèi)的蓄熱材料，蓄熱材料把熱量以溫度變化或者狀態(tài)(相變)方式儲(chǔ)存下來。
[0005]上述方式存在缺陷如下:
[0006]由于壓縮機(jī)熱量到蓄熱材料之間傳遞層次多，傳熱速率低、傳熱時(shí)間長(zhǎng)。按照?qǐng)A筒壁多層平壁導(dǎo)熱的原理，每一層的傳熱量相同，且取決于熱導(dǎo)率較小的那一層，上述的隔層、槽體壁成為影響壓縮機(jī)熱量傳遞給蓄熱材料熱阻集中層，進(jìn)而導(dǎo)致壓縮機(jī)廢熱熱量的傳熱效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種壓縮機(jī)及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)廢熱熱量的傳熱效率低的問題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體和蓄熱裝置，蓄熱裝置包括殼體，殼體設(shè)置在壓縮機(jī)本體的外側(cè)，并與壓縮機(jī)本體的缸體外壁之間圍成蓄熱內(nèi)腔。
[0009]進(jìn)一步地,殼體包括底板、圓弧壁板和蓋板,圓弧壁板連接在底板和蓋板之間。
[0010]進(jìn)一步地，蓄熱裝置還包括蓄熱介質(zhì)和蓄熱換熱器，蓄熱介質(zhì)填充在蓄熱內(nèi)腔中，蓄熱換熱器設(shè)置在蓄熱內(nèi)腔中。
[0011]進(jìn)一步地，蓋板上設(shè)有兩個(gè)第一通孔，兩個(gè)第一通孔分別與蓄熱換熱器的兩個(gè)端部配合。
[0012]進(jìn)一步地，蓋板上設(shè)有沿壓縮機(jī)本體的周向延伸的弧形孔，弧形孔內(nèi)設(shè)置有膠塞件。
[0013]進(jìn)一步地，膠塞件上設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)填充有隔水件。
[0014]進(jìn)一步地，底板、圓弧壁板和蓋板均與壓縮機(jī)本體的缸體外壁焊接，圓弧壁板焊接在底板和蓋板之間。
[0015]進(jìn)一步地，圓弧壁板包括弧形本體部和與弧形本體部的兩端連接的兩個(gè)端板，弧形本體部所占的圓周角度在180度以上。
[0016]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)本體的缸體外壁與蓄熱介質(zhì)接觸的部分設(shè)置有緩蝕劑涂層和/或防銹劑涂層。
[0017]進(jìn)一步地，蓄熱換熱器包括相互連接的第一管路和第二管路，第一管路和第二管路結(jié)構(gòu)對(duì)稱。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)為上述的壓縮機(jī)。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于殼體設(shè)置在壓縮機(jī)本體的外側(cè)，并與壓縮機(jī)本體的缸體外壁之間圍成蓄熱內(nèi)腔，也就是蓄熱內(nèi)腔的一個(gè)面直接就是壓縮機(jī)的缸體外壁。這樣，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的多層傳遞，本發(fā)明的壓縮機(jī)可實(shí)現(xiàn)把廢熱直接地、快速地傳遞給蓄熱內(nèi)腔內(nèi)。進(jìn)而有效地縮短了熱量收集和傳遞的時(shí)間，有效地提高了廢熱熱量的傳熱效率。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了圖1的壓縮機(jī)的底板裝配過程示意圖；
[0023]圖3示出了圖1的壓縮機(jī)的圓弧壁板裝配過程示意圖；
[0024]圖4示出了圖1的壓縮機(jī)的橫截面示意圖；
[0025]圖5示出了圖1的壓縮機(jī)的蓋板和蓄熱換熱器配合狀態(tài)示意圖；
[0026]圖6示出了圖5的蓄熱換熱器的俯視示意圖；
[0027]圖7示出了圖6的蓄熱換熱器的側(cè)視示意圖；
[0028]圖8示出了圖1的壓縮機(jī)的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9示出了圖1的壓縮機(jī)的膠塞件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實(shí)施例的工作原理示意圖；以及
[0031]圖11示出了圖10的空調(diào)器運(yùn)行除霜-制熱模式下制冷劑的流向示意圖。
[0032]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0033]10、壓縮機(jī)本體；20、殼體；21、底板；22、圓弧壁板；22a、弧形本體部；22b、端板；23、蓋板；30、蓄熱換熱器；31、第一管路；32、第二管路；40、膠塞件；41、第二通孔；50、儲(chǔ)液罐；61、第一三通閥；62、第二三通閥；63、節(jié)流元件；64、電磁閥；100、室內(nèi)換熱器；200、室外換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例的壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)本體10、儲(chǔ)液罐50和蓄熱裝置，蓄熱裝置包括殼體20,殼體20設(shè)置在壓縮機(jī)本體10的外側(cè)，并與壓縮機(jī)本體10的缸體外壁之間圍成蓄熱內(nèi)腔。
[0036]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，由于殼體20設(shè)置在壓縮機(jī)本體的外側(cè),并與壓縮機(jī)本體10的缸體外壁之間圍成蓄熱內(nèi)腔，也就是蓄熱內(nèi)腔的一個(gè)面直接就是壓縮機(jī)的缸體外壁。這樣，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的多層傳遞，本實(shí)施例的壓縮機(jī)可實(shí)現(xiàn)把廢熱直接地、快速地傳遞給蓄熱內(nèi)腔內(nèi)。進(jìn)而有效地縮短了熱量收集和傳遞的時(shí)間，有效地提高了廢熱熱量的傳熱效率。
[0037]如圖1所示，殼體20包括底板21、圓弧壁板22和蓋板23，圓弧壁板22連接在底板21和蓋板23之間，底板21、圓弧壁板22和蓋板23圍成蓄熱內(nèi)腔。優(yōu)選地,底板21、圓弧壁板22和蓋板23均為板材。在本實(shí)施例中,底板21、圓弧壁板22和蓋板23均與壓縮機(jī)本體10的缸體外壁焊接，圓弧壁板22焊接在底板21和蓋板23之間。上述焊接方式使得蓄熱內(nèi)腔的密封性更加可靠，另外，由于上述板材的材料特性，其耐壓等級(jí)、安全性也相比現(xiàn)有技術(shù)中的注塑PPS塑料成型的蓄熱內(nèi)腔可靠性高，對(duì)于長(zhǎng)期使用而言，本實(shí)施例的壓縮機(jī)的可靠性更加具有優(yōu)勢(shì)。
[0038]在本實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，蓄熱裝置還包括蓄熱介質(zhì)和蓄熱換熱器30。蓄熱介質(zhì)填充在蓄熱內(nèi)腔中，蓄熱換熱器30設(shè)置在蓄熱內(nèi)腔中。蓄熱介質(zhì)在不同條件下可實(shí)現(xiàn)熱量的吸收和放出兩個(gè)過程。蓄熱介質(zhì)優(yōu)選為蓄熱液體，比如乙二醇溶液。在本實(shí)施例中,壓縮機(jī)本體10的缸體外壁與蓄熱材料直接接觸，熱量通過蓄熱介質(zhì)只需發(fā)生一層傳遞即可傳遞給蓄熱換熱器30，傳熱過程單一直接，傳熱過程中的熱損失小，同時(shí)有效地縮短熱量傳遞時(shí)間。
[0039]如圖5所示，蓋板23上設(shè)有兩個(gè)第一通孔，兩個(gè)第一通孔分別與蓄熱換熱器30的兩個(gè)端部配合。上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于蓄熱換熱器30的安裝。蓄熱換熱器30與蓋板23是采用密封卡槽形式連接，在相應(yīng)卡槽里增加密封膠圈，提高密封性。確保蓄熱內(nèi)腔內(nèi)部空間與外部是完全密封的。
[0040]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的壓縮機(jī)的裝配方法如下:
[0041]首先，將底板21與壓縮機(jī)本體10焊接在一起，焊接后的結(jié)構(gòu)如圖2所示。然后，將圓弧壁板22與底板21和壓縮機(jī)本體10焊接在一起，焊接后的結(jié)構(gòu)如圖3所示。然后，再將蓄熱換熱器30安裝在蓋板23上，將蓋板23與圓弧壁板22和壓縮機(jī)本體10焊接在一起，這樣就同時(shí)固定了蓋板23和蓄熱換熱器30，進(jìn)而完成了壓縮機(jī)的裝配。
[0042]由于蓄熱裝置呈C形結(jié)構(gòu)，考慮到加注蓄熱介質(zhì)的可操作性和確保蓄熱介質(zhì)在蓄熱裝置的整個(gè)橫切面上的均勻性，如圖8和圖9所示，蓋板23上設(shè)有沿壓縮機(jī)本體10的周向延伸的弧形孔，弧形孔內(nèi)設(shè)置有膠塞件40。拆下膠塞件40后可充分保證圓弧形的蓄熱內(nèi)腔內(nèi)填充蓄熱介質(zhì)?；⌒慰着c膠塞件40優(yōu)選采用密封卡接的方式連接。
[0043]考慮到所選用的部分蓄熱介質(zhì)與大氣中的水蒸汽混合，存在長(zhǎng)期變質(zhì)隱患，如圖1所示，膠塞件40上設(shè)有第二通孔41，第二通孔41