一種熱泵式尾熱回收微波隔氧干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱泵式尾熱回收微波隔氧干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥就是將物料中的水分去除，在食品、化工、農(nóng)產(chǎn)品加工、生物制品處理等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，是使用頻率很高的單元操作。
[0003]干燥可以利用自然條件進(jìn)行晾干或者曬干，但對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)來說，干燥一般在干燥機(jī)中進(jìn)行，對(duì)于百合這類易于發(fā)生酶促與氧化褐變的農(nóng)產(chǎn)品來說，一般需要先高溫水煮進(jìn)行殺酶處理后再干燥，而且干燥還具有特別的要求，就是希望在加熱的同時(shí)隔氧(加熱時(shí)氧化褐變的速度會(huì)大幅度增加)，在隔氧的條件下進(jìn)行快速、高效的干燥，這樣才能快速有效的殺酶和防止氧化揭變，確保廣品質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到隔氧的目的，現(xiàn)階段一般采用真空干燥，但真空干燥成本高、效率低，對(duì)設(shè)備也有較高的要求，很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)；而另一方面，現(xiàn)有的干燥設(shè)備還普遍存在能耗高、熱傳遞滲透困難的技術(shù)應(yīng)用障礙，因而現(xiàn)有技術(shù)無法滿足百合這一類易于發(fā)生酶促與氧化褐變的產(chǎn)品干燥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低能耗、快速、高效、便于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的熱泵式尾熱回收微波隔氧干燥機(jī)。
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種熱泵式尾熱回收微波隔氧干燥機(jī)，包括輸送帶、微波單元和玻璃罩，其特征在于:玻璃罩為隧道形并固定在輸送帶下面的基板上，隧道形玻璃罩上板開有透氣篩孔，并覆蓋一定厚度的玻璃填料環(huán)，玻璃填料環(huán)上方設(shè)有微波單元，輸送帶上的物料在隧道形玻璃罩內(nèi)被微波單元加熱后經(jīng)溜板抵達(dá)隔離箱體的輸送帶上；隧道形玻璃罩的出口設(shè)有阻隔幕簾和鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)口設(shè)有阻隔幕簾；抽氣管連通透氣篩孔上方的微波單元，微波單元起集氣箱的作用，抽氣管上設(shè)有風(fēng)門和尾氣回氣口并連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)連接熱泵蒸發(fā)器并通過熱泵主機(jī)轉(zhuǎn)移熱量在熱泵冷凝器上放熱，新鮮空氣在熱泵冷凝器被加熱后經(jīng)熱空氣管和抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入隔離箱體的左端，隔離箱體內(nèi)設(shè)有對(duì)流風(fēng)扇并有輸送帶從右往左穿過，隔離箱體的右端設(shè)有尾氣口，尾氣口經(jīng)尾氣管連通抽氣管上的尾氣回氣口。
[0007]所述隧道形玻璃罩的輸送帶由主動(dòng)輪帶動(dòng)尾輪進(jìn)行工作，主動(dòng)輪由電機(jī)與減速機(jī)帶動(dòng)鏈傳動(dòng)進(jìn)行工作，輸送帶左端設(shè)有進(jìn)料斗。
[0008]所述隔離箱體的輸送帶由主動(dòng)輪帶動(dòng)尾輪進(jìn)行工作，輸送帶的左端設(shè)有成品槽。
[0009]所述對(duì)流風(fēng)扇由電機(jī)和扇葉組成。
[0010]本發(fā)明實(shí)質(zhì)上由微波隔氧干燥系統(tǒng)、尾熱回收系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥系統(tǒng)這三部分組成，下面分別進(jìn)行敘述。
[0011](I)微波隔氧、快速滅酶干燥系統(tǒng): 物料輸送由電機(jī)與減速機(jī)、鏈傳動(dòng)、輸送帶主動(dòng)輪、尾輪、輸送帶構(gòu)成物料輸送體系，合理排布的微波單元與隧道形玻璃罩構(gòu)成隔氧微波加熱體系；玻璃罩上板密集開有透氣篩孔，并覆蓋一定厚度玻璃填料環(huán)，能全穿過微波實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加熱；玻璃罩能全穿過微波實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加熱，隧道形玻璃罩扣在基板上，輸送帶運(yùn)送物料，隧道形玻璃罩、阻隔幕簾以及外圍設(shè)備進(jìn)行隔氧。
[0012]當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，由于抽風(fēng)機(jī)的作用，物料受微波加熱產(chǎn)生的水蒸汽從物料溢出并穿過透氣篩孔和玻璃填料環(huán)溢出，定向水蒸氣氣流運(yùn)動(dòng)是隔氧與排除空氣的關(guān)鍵要素。物料隨輸送帶由左向右穿過阻隔幕簾進(jìn)入隧道形玻璃罩內(nèi)，受微波加熱與飽和水蒸氣加熱，在隧道形玻璃罩初始段就能被水汽排除氧氣并被微波強(qiáng)熱迅速滅酶，物料由左向右運(yùn)動(dòng)得以在微波作用下隔氧逐步干燥，當(dāng)物料被干燥從隧道形玻璃罩右端通過阻隔幕簾出來，就迅速被鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)快速強(qiáng)制冷卻，避免物料溫度較高可能產(chǎn)生的再氧化和高溫褐變。
[0013]阻隔幕簾和玻璃填料環(huán)起到與外界空氣隔離的作用，但玻璃填料環(huán)不影響水蒸汽被抽風(fēng)機(jī)抽出，也不影響微波對(duì)物料進(jìn)行輻射加熱。
[0014](2)尾熱回收系統(tǒng):
從隧道形玻璃罩穿過透氣篩孔和玻璃填料環(huán)溢出氣體以水蒸氣為主具有很大的熱焓，利用熱泵全回收，作為后期熱風(fēng)干燥加熱的熱源；調(diào)節(jié)風(fēng)門，帶有熱量的氣體通過抽氣管和風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱泵蒸發(fā)器，通過熱泵主機(jī)轉(zhuǎn)移熱量，在熱泵冷凝器實(shí)現(xiàn)冷凝放熱，新鮮空氣在熱泵冷凝器被加熱后，由管道導(dǎo)入抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行下一步熱風(fēng)干燥。
[0015](3)熱風(fēng)干燥系統(tǒng):
物料從玻璃罩出來后被鼓風(fēng)機(jī)快速強(qiáng)制冷卻，溫度下降后不會(huì)再被氧化和高溫褐變，通過物料溜板進(jìn)入下一級(jí)熱風(fēng)干燥。
[0016]熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的物料輸送由尾輪、輸送帶和主動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)，隔離箱體內(nèi)布置電機(jī)和扇葉組成的內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)對(duì)流穿透物料和熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)來源尾熱回收，抽風(fēng)機(jī)送入熱空氣穿過箱體與物料逆流，起到溫和均化干燥的作用，最后由尾氣口將高濕度的廢氣通過尾氣管返回抽氣管上的尾氣回氣口，被熱泵蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)熱量的全回收，成品物料落下暫存成品槽待用。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
微波加熱快速、高效、穿透能力強(qiáng)，巧妙運(yùn)用水蒸汽的定向運(yùn)動(dòng)驅(qū)除氧氣實(shí)現(xiàn)了非真空條件下的連續(xù)化高效滅酶與隔氧干燥，并且是將隔氧殺酶和隔氧干燥同步完成，便于產(chǎn)業(yè)化低成本實(shí)施；透氣篩孔和玻璃填料環(huán)隔絕外界空氣的同時(shí)保證水蒸汽被及時(shí)抽走，也不影響微波輻射加熱；熱泵耗電低、制熱系數(shù)高并實(shí)現(xiàn)尾熱的完全回收，降低了成本和能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；后段熱風(fēng)逆流有利于物料均化溫和干燥，便于保持物料的均一品質(zhì)；本發(fā)明尤其適合百合這一類等易于發(fā)生酶促與高溫氧化褐變的農(nóng)產(chǎn)品干燥，有利于提高這類產(chǎn)品的干燥品質(zhì)，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是隧道形玻璃罩內(nèi)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號(hào)表不: 1、電機(jī)與減速機(jī)；2、鏈傳動(dòng)；3、進(jìn)料斗；4、阻隔幕簾；5、抽氣管；6、尾氣管；7、微波單元；8、主動(dòng)輪；9、尾氣口 ；10、成品槽；11、風(fēng)門；12、抽風(fēng)機(jī)；13、熱泵冷凝器；14、熱泵蒸發(fā)器；15、尾氣回氣口 ；16、熱泵主機(jī)；17、熱空氣管；18、鼓風(fēng)機(jī)；19、隧道形玻璃罩；20、輸送帶；21、尾輪；22、風(fēng)扇電機(jī)；23、抽風(fēng)機(jī)；24、尾輪；25、扇葉；26、輸送帶；27、主動(dòng)輪；28、隔離箱體；29、玻璃填料環(huán)；30、基板；32、物料；33、物料溜板；34、透氣篩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0022]如圖1和圖2所示熱泵式尾熱回收微波隔氧干燥機(jī)，包括輸送帶20、微波單元7和玻璃罩19，玻璃罩19為隧道形并固定在輸送帶20下面的基板30上，隧道形玻璃罩19上板開有透氣篩孔34，并覆蓋一定厚度的玻璃填料環(huán)