柜式空調(diào)室內(nèi)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及柜式空調(diào)室內(nèi)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柜式空調(diào)室內(nèi)機一般采用在室內(nèi)機正面或側(cè)面上開設(shè)出風(fēng)口、通過出風(fēng)口將熱交換后的空氣送出的送風(fēng)方式。而且，在出風(fēng)口處大都設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，通過控制導(dǎo)風(fēng)板上、下或左、右擺動，實現(xiàn)對出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。這種出風(fēng)口送風(fēng)角度不會大于180°，送風(fēng)角度小，而且，極容易造成氣流不均。以向正前方出風(fēng)為例，正前方氣流較強，其余角度氣流過弱，較強的氣流直吹到人身上，會令用戶感覺不舒適，不能實現(xiàn)良好的送風(fēng)體驗。另外，將氣流聚在一起、經(jīng)由一個出風(fēng)口朝一個方向送出，氣流轉(zhuǎn)變過快，會造成一定的能量損耗，進而減少出風(fēng)風(fēng)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，通過在室內(nèi)機頂部設(shè)置具有環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道的頂出風(fēng)裝置，解決現(xiàn)有柜式空調(diào)室內(nèi)機送風(fēng)角度小、風(fēng)量損失大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，包括本體，在所述本體頂部形成有開口，在所述開口處設(shè)置有頂出風(fēng)裝置，所述頂出風(fēng)裝置包括有至少兩個上、下設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體，位于頂層的頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中間形成非貫通腔體，其余環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中間形成貫通腔體，相鄰兩個環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間形成有將所述本體內(nèi)部的風(fēng)送出的環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道。
[0005]如上所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，為避免產(chǎn)生渦流，所述頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的底端封閉。
[0006]如上所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，為減少出風(fēng)阻力，所述頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的底端呈錐形。
[0007]如上所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體包括有盤體和盤沿，所述盤體的內(nèi)口徑自下而上漸增，所述盤沿從所述盤體上邊緣向背向該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的中心軸線的方向延伸。
[0008]優(yōu)選的，所述盤體表面為流線型，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的盤沿與該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的中心軸線相垂直。
[0009]優(yōu)選的，構(gòu)成所述頂出風(fēng)裝置的所有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的盤沿的外邊緣在豎直方向上平齊。
[0010]優(yōu)選的，構(gòu)成所述頂出風(fēng)裝置的所有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體上、下套疊設(shè)置，位于上方的上方環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體至少部分伸入與其相鄰的、位于下方的下方環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體內(nèi)。
[0011]更優(yōu)選的，構(gòu)成所述頂出風(fēng)裝置的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體至少為三個，除位于頂層的頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之外的其余各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的底部在水平方向上平齊。
[0012]如上所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，為進一步提高高度方向上的出風(fēng)均勻性，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體至少為四個，至少四個環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體形成有至少三個環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道，所述環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道遠離所述開口的一端為出風(fēng)端，所述至少三個環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)端的尺寸從上往下漸縮。
[0013]優(yōu)選的，所述環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)端的尺寸從上往下等比例漸縮，漸縮的比例為0.5—0.8 ο
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明通過在柜式空調(diào)室內(nèi)機頂部設(shè)置具有環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道的頂出風(fēng)裝置，能夠利用環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道將室內(nèi)機內(nèi)部的風(fēng)以360°的周向方向送出，增加了送風(fēng)角度；利用環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體限定環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道，使得室內(nèi)機內(nèi)部的風(fēng)分散后沿環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道送出，能夠最大程度減少風(fēng)量損失，提高了送風(fēng)性能。
[0015]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實施方式】后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清
λ.Μ
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【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明柜式空調(diào)室內(nèi)機第一個實施例的部分剖視圖；
圖2是圖1中頂出風(fēng)裝置的一個立體圖；
圖3是圖1中頂出風(fēng)裝置的另一個立體圖；
圖4是圖1中頂出風(fēng)裝置的側(cè)視圖；
圖5是本發(fā)明柜式空調(diào)室內(nèi)機第二個實施例的部分剖視圖；
圖6是圖5中頂出風(fēng)裝置的一個立體圖；
圖7是圖5中頂出風(fēng)裝置的另一個立體圖；
圖8是圖5中頂出風(fēng)裝置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0018]首先，對本發(fā)明的設(shè)計思想作一簡單描述:
為改變現(xiàn)有柜式空調(diào)室內(nèi)機采用開設(shè)在室內(nèi)機本體上的出風(fēng)口及設(shè)置在出風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)板送風(fēng)所存在的送風(fēng)角度小、送風(fēng)不均勻、風(fēng)量損失大等問題，本發(fā)明提出了在室內(nèi)機本體的頂部開設(shè)開口、在開口處設(shè)置頂出風(fēng)裝置的出風(fēng)結(jié)構(gòu)。頂出風(fēng)裝置采用多個環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體形成環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道，將室內(nèi)機內(nèi)部的熱交換風(fēng)全部從環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道送出，實現(xiàn)360°的周向送風(fēng)，在增加送風(fēng)角度的同時，能夠提高送風(fēng)均勻性、減少風(fēng)量損失。而且，通過在室內(nèi)機本體頂部設(shè)置出風(fēng)裝置，不會因出風(fēng)裝置的外露影響空調(diào)的安裝和使用。更具體的設(shè)計結(jié)構(gòu)及功能和效果請參考下面兩個實施例的描述。
[0019]請參見圖1至圖4示出的本發(fā)明柜式空調(diào)室內(nèi)機的第一個實施例。其中，圖1是該實施例室內(nèi)機的部分剖視圖，圖2和圖3分別是該實施例中頂出風(fēng)裝置的立體圖，圖4是頂出風(fēng)裝置的側(cè)視圖。
[0020]如圖1的部分剖視圖(僅將頂出風(fēng)裝置2作剖視)所示，該實施例的柜式空調(diào)室內(nèi)機包括有本體I,本體I作為室內(nèi)機的主體,包括有殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)部的風(fēng)機、蒸發(fā)器等結(jié)構(gòu)(該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有柜式空調(diào)室內(nèi)機的常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖中未示出)。在本體I的頂部形成有開口 11，在開口 11處設(shè)置有頂出風(fēng)裝置2。頂出風(fēng)裝置2包括有底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21和頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22，兩層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體以底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21在下、頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22在上的上、下結(jié)構(gòu)而設(shè)置，兩者之間形成環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23。而且，結(jié)合圖2的立體圖所示意，底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21中間形成有上下貫通腔體211，而頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22中間形成有上下非貫通腔體221。
[0021]具有上述結(jié)構(gòu)的室內(nèi)機的送風(fēng)方向參見圖1的箭頭方向所示，具體送風(fēng)過程為:環(huán)境空間的風(fēng)從室內(nèi)機進風(fēng)口(圖中未示出，一般位于本體I的后下方或側(cè)下方)進入室內(nèi)機內(nèi)部，經(jīng)熱交換器熱交換后，在風(fēng)機的作用下繼續(xù)上移，經(jīng)本體I頂部的開口 11進入到底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21的貫通腔體211中。由于頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22中間為非貫通腔體221，所以，貫通腔體211中的風(fēng)只能從環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23以周向方向送出，實現(xiàn)360°方向的送風(fēng)，送風(fēng)角度大。而且，由于風(fēng)以周向方向分散進入到環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23中并送出，風(fēng)量損失小，提高了送風(fēng)速度和送風(fēng)距離。
[0022]在該實施例中，底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21和頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22均為盤狀結(jié)構(gòu)，參見圖4所示，同時結(jié)合圖1至圖3所示意，具體結(jié)構(gòu)如下:
底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21包括有盤體212和盤沿213，盤體212是內(nèi)口徑自下而上漸增的流線型結(jié)構(gòu)，盤沿213從盤體212的上邊緣向背向底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21的中心軸線(圖中未示出)的方向延伸、且與中心軸線相垂直，也即，在圖1示出的室內(nèi)機正常工作狀態(tài)下，盤沿213為水平結(jié)構(gòu)。同樣的，頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22也包括有盤體222和盤沿223，盤體222是內(nèi)口徑自下而上漸增的流線型結(jié)構(gòu)，盤沿223從盤體222的上邊緣向背向頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22的中心軸線(圖中未示出)的方向延伸、且與該中心軸線相垂直，也即，在圖1示出的室內(nèi)機正常工作狀態(tài)下，盤沿223為水平結(jié)構(gòu)。從而，盤沿213和盤沿223形成為水平方向上的平行結(jié)構(gòu)。且，頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22的盤體222部分伸入到底層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體21的貫通腔體211中，兩層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體形成上下套疊的塔式出風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0023]通過采用流線型結(jié)構(gòu)的盤體212，利于氣流的流動，不僅可以提高送風(fēng)速度，還能降低壓損和噪音。而通過在每層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體上形成向外翻折延伸的盤沿213和223，增加了環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23的長度，使得氣流沿風(fēng)道順暢、均勻送出，進一步增加了出風(fēng)速度和送風(fēng)均勻性。
[0024]而且，盤沿213的外邊緣2131和盤沿223的外邊緣2231在豎直方向上平齊，不僅外形一致，頂出風(fēng)裝置2外形美觀，且能確保環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23在不同高度方向上出風(fēng)的均勻性。
[0025]此外，在該實施例中，頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22的盤體222的底端2221呈錐形，且在該底端2221處即封閉，使得頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22中間形成非貫通腔體221。如此一來，氣流可以沿著錐形的底端2221向上流動，流動阻力小，流動速度快，且不會在頂層環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體22內(nèi)形成渦流，保證全部氣流都從環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道23送出。
[0026]請參見圖5至圖8示出的本發(fā)明柜式空調(diào)室內(nèi)機的第二個實施例。其中，圖5是該實施例室內(nèi)機的部分剖視圖，圖6和圖7分別是該實施例中頂出風(fēng)裝置的立體圖，圖8是頂出風(fēng)裝置的側(cè)視圖。
[0027]如圖5的部分剖視圖(僅將頂出風(fēng)裝置3作剖視)所示，該實施例的柜式空調(diào)室內(nèi)機也包括有本體I，在本體I的頂部形成有開口 11，在開口 11處設(shè)置有頂出風(fēng)裝置3。頂出風(fēng)裝置3包括有四個上、下設(shè)置的