用于空調室外機的換熱器及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于空調室外機的換熱器，還涉及用于空調室外機的換熱器的制造方法。
【背景技術】
[0002]現有的空調室外機的換熱器存在耐腐蝕性差的缺陷。
【發(fā)明內容】
[0003]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現和認識作出的:現有的空調室外機的換熱器利用預涂鋁箔、金屬管和邊板制成，邊板由鍍鋅板制成。其中，對預涂鋁箔進行沖切以便形成翅片。在沖切預涂鋁箔時，會破壞預涂鋁箔的涂層，導致翅片切口處的鋁基材裸露無涂料防護，從而導致裸露的鋁基材容易被腐蝕。
[0004]而且，金屬管無防護措施，直接暴露于大氣中，這也導致金屬管容易被腐蝕。由于邊板的切口無鋅層覆蓋，削弱了邊板的耐腐蝕能力，且在邊板與金屬管的半圓段焊接過程中，邊板上的鋅層被高溫氧化，進一步削弱了邊板的耐腐蝕能力。
[0005]尤其是在沿海地帶或污染較重的地區(qū)，空調室外機的換熱器往往出現翅片粉化脫落、金屬管腐蝕泄漏、邊板銹蝕脫漏，最終導致整機失效。
[0006]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于空調室外機的換熱器的制造方法。
[0007]本發(fā)明還提出了一種用于空調室外機的換熱器。
[0008]根據本發(fā)明第一方面實施例的用于空調室外機的換熱器的制造方法，所述換熱器包括邊板、翅片和金屬管，所述制造方法包括以下步驟:S1:將不帶涂層的金屬箔沖壓成型以便得到所述翅片，將所述邊板、所述翅片和所述金屬管組裝在一起，以便完成所述換熱器的整體成型；S2:覆蓋所述金屬管的待焊接的管口 4PS3:利用第一防腐涂料噴淋整體成型的所述換熱器或者利用第二防腐涂料對整體成型的所述換熱器進行陰極電泳處理，以便在整體成型的所述換熱器的外表面上形成防腐涂料層。
[0009]通過利用根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器的制造方法，從而可以得到耐腐蝕性能好的換熱器，由此可以提升空調器整機的可靠性，降低空調廠商、用戶的維保費用。
[0010]另外，根據本發(fā)明上述實施例的用于空調室外機的換熱器的制造方法，還可以具有如下附加的技術特征:
[0011]根據本發(fā)明的一些實施例，所述第一防腐涂料包括酚醛樹脂涂料、改性丙烯酸樹脂涂料和環(huán)氧樹脂涂料中的至少一種。
[0012]根據本發(fā)明的一些實施例，所述酚醛樹脂涂料包括4-8質量份的酚醛樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑，所述改性丙烯酸樹脂涂料包括4-8質量份的改性丙烯酸樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑，所述環(huán)氧樹脂涂料包括4-8質量份的環(huán)氧樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑。
[0013]根據本發(fā)明的一些實施例，所述第二防腐涂料包括環(huán)氧樹脂涂料。
[0014]根據本發(fā)明的一些實施例，所述環(huán)氧樹脂涂料包括4-8質量份的環(huán)氧樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑。
[0015]根據本發(fā)明的一些實施例，所述無機填料包括鈦白粉、顏料和氧化硅中的至少一種，所述稀釋劑包括二甲苯和乙醇中的至少一種。
[0016]根據本發(fā)明的一些實施例，在利用所述第一防腐涂料噴淋整體成型的所述換熱器時，整體成型的所述換熱器傾斜地設置，并對整體成型的所述換熱器的正面和背面均進行所述噴淋，所述噴淋結束后，自然流掛3分鐘-5分鐘。
[0017]根據本發(fā)明的一些實施例，所述噴淋結束后，形成在整體成型的所述換熱器的外表面上的防腐涂料層在100攝氏度-140攝氏度的溫度下固化10分鐘-20分鐘或者在常溫下自然干燥24小時。
[0018]根據本發(fā)明的一些實施例，所述邊板為鋁合金板、鍍鋁鋅板或鋅鐵合金鋼板。
[0019]根據本發(fā)明第二方面實施例的用于空調室外機的換熱器包括:邊板；金屬管，所述金屬管的半圓段支承在所述邊板上；翅片，所述翅片設在所述金屬管上；和防腐涂料層，所述防腐涂料層設在所述邊板、所述金屬管和所述翅片中的每一個的外表面上。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器的制造方法的流程圖；
[0022]圖2是根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器的制造方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024]下面參考附圖描述根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器100的制造方法。其中，換熱器100包括邊板、翅片和金屬管。
[0025]如圖1所示，根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器100的制造方法包括以下步驟:
[0026]S1:將不帶涂層的金屬箔沖壓成型以便得到翅片，將邊板、翅片和金屬管組裝在一起，以便完成換熱器100的整體成型；
[0027]S2:覆蓋金屬管的待焊接的管口 ；
[0028]S3:利用第一防腐涂料噴淋整體成型的換熱器100或者利用第二防腐涂料對整體成型的換熱器100進行陰極電泳處理，以便在整體成型的換熱器100的外表面上形成防腐涂料層。
[0029]根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器100的制造方法通過在整體成型的換熱器100的外表面上形成防腐涂料層，從而不僅可以在金屬管的外表面上形成防腐涂料層，以便極大地提高金屬管的耐腐蝕性能，而且可以避免在沖壓金屬箔時破壞金屬箔的涂層。也就是說，先對金屬箔進行沖壓成型以便得到翅片，再在翅片的外表面上形成防腐涂料層，從而可以極大地提高翅片的耐腐蝕性能。
[0030]同樣地，由于先將邊板與金屬管焊接在一起，再在邊板的外表面上形成防腐涂料層，從而可以極大地提高邊板的耐腐蝕性能。而且，防腐涂料層還可以覆蓋邊板的切口，從而可以進一步提高邊板的耐腐蝕性能。
[0031]因此，通過利用根據本發(fā)明實施例的用于空調室外機的換熱器100的制造方法，從而可以得到耐腐蝕性能好的換熱器100，由此可以提升空調器整機的可靠性，降低空調廠商、用戶的維保費用。
[0032]如圖1和圖2所示，根據本發(fā)明的一些實施例的用于空調室外機的換熱器100的制造方法包括以下步驟:
[0033]利用高速沖床將不帶涂層的鋁箔沖壓成型，以便得到翅片，然后將邊板、翅片和銅管組裝在一起，以便完成換熱器100的整體成型。其中，組裝邊板、翅片和銅管的方法與現有的組裝方法可以相同，而且這與本申請的發(fā)明點無關，因此不再詳細地描述。
[0034]接著，利用不轉移膠布覆蓋銅管的待焊接的管口，以便利用不轉移膠密封防護銅管的待焊接的管口。
[0035]最后，利用第一防腐涂料噴淋整體成型的換熱器100或者利用第二防腐涂料對整體成型的換熱器100進行陰極電泳處理，以便在整體成型的換熱器100的外表面上形成防腐涂料層。
[0036]待防腐涂料層固化后，可以移除覆蓋在銅管的待焊接的管口上的不轉移膠布。銅管的待焊接的管口可以與外部的管路焊接在一起。
[0037]在本發(fā)明的一個實施例中，該第一防腐涂料可以包括酚醛樹脂涂料、改性丙烯酸樹脂涂料和環(huán)氧樹脂涂料中的至少一種。具體而言，第一防腐涂料可以是酚醛樹脂涂料、改性丙烯酸樹脂涂料和環(huán)氧樹脂涂料中的一種，也可以是酚醛樹脂涂料、改性丙烯酸樹脂涂料和環(huán)氧樹脂涂料中的任意兩種或三種的混合物。
[0038]其中，酚醛樹脂涂料包括4-8質量份的酚醛樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑，改性丙烯酸樹脂涂料包括4-8質量份的改性丙烯酸樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑，環(huán)氧樹脂涂料包括4-8質量份的環(huán)氧樹脂、1-3質量份的無機填料和1-3質量份的稀釋劑。
[0039]具體而言，無機填料包括鈦白粉、顏料和氧化硅中的至少一種，稀釋劑包括二甲苯和乙醇中的至少一種。