由高壓蒸汽進(jìn)口 8進(jìn)入干燥機(jī)，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽出口 9排出進(jìn)入雜質(zhì)分離裝置凈化后，由凈蒸汽出口 43排出。
[0031]其中，壓力調(diào)節(jié)裝置包括:安裝在干燥機(jī)I內(nèi)的壓力檢測(cè)部件2 ;安裝在干燥機(jī)I外的微差壓變送器3，與壓力檢測(cè)部件2電連接；與微差壓變送器3電連接的控制器4 ;與控制器4電連接用來(lái)調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。壓力檢測(cè)部件2適時(shí)檢測(cè)干燥機(jī)I內(nèi)壓力并將檢測(cè)到的壓力信號(hào)傳送給微差壓變送器3，微差壓變送器把機(jī)內(nèi)壓力與大氣壓力做比較，把二者的壓力差如O?40Pa轉(zhuǎn)變成電信號(hào)如4?20mA電流信號(hào)送給控制裝置4，控制裝置4內(nèi)有預(yù)先設(shè)定的電流值如12mA，控制裝置4把差壓變送器送來(lái)的電流值與設(shè)定值做比較:當(dāng)差壓值小于12mA時(shí)，發(fā)指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)如變頻風(fēng)機(jī)增加轉(zhuǎn)速，當(dāng)差壓信號(hào)大于12mA時(shí)，發(fā)指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)如變頻風(fēng)機(jī)減小轉(zhuǎn)速，使差壓保持在12mA左右，即干燥機(jī)內(nèi)保持在20Pa的微正壓左右。實(shí)現(xiàn)無(wú)冷空氣進(jìn)入干燥機(jī)，又不向外排蒸汽。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1、2所示，本發(fā)明的雜質(zhì)分離裝置包括:一級(jí)精分離裝置，其上分別設(shè)置有一級(jí)蒸汽進(jìn)口 31和一級(jí)凈蒸汽出口 32，一級(jí)蒸汽進(jìn)口 31通過(guò)第一蒸汽管道與蒸汽出口 9連通；二級(jí)精分離裝置，其上分別設(shè)置有二級(jí)蒸汽進(jìn)口 41和凈蒸汽出口 43，二級(jí)蒸汽進(jìn)口 41通過(guò)第二蒸汽管道與一級(jí)凈蒸汽出口 32連通。
[0034]本發(fā)明的一級(jí)精分離裝置為布袋除塵器13a，布袋除塵器上設(shè)置有一級(jí)蒸汽進(jìn)口31和一級(jí)凈蒸汽出口 32，其底部設(shè)置有雜質(zhì)排出口 33。本發(fā)明的二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔14a，其上設(shè)置有二級(jí)蒸汽進(jìn)口 41、凈蒸汽出口 43、第二洗汽液進(jìn)口 42，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 44 ;密閉式冷凝水回收裝置15，其入口 51通過(guò)冷凝水回收管道15a與冷凝水出口 10連通，其出口 52通過(guò)冷凝水供給管道15b與第二洗汽液進(jìn)口 42連通，冷凝水供給管道15b上安裝有泵16，以便將干燥機(jī)I內(nèi)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的高溫冷凝水泵入二級(jí)洗汽塔14a，對(duì)進(jìn)入二級(jí)洗汽塔14a的蒸汽進(jìn)行洗滌。
[0035]如干燥機(jī)I內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽為酸性或堿性蒸汽，根據(jù)需要可以在冷凝水供給管道15b上安裝加藥裝置42b，如圖1a所示，加藥裝置42b與冷凝水供給管道15b連通，以便向冷凝水中加入中和蒸汽酸性或堿性的藥劑，或者針對(duì)蒸汽中雜質(zhì)的性質(zhì)的藥劑，從而避免酸性或堿性蒸汽腐蝕設(shè)備。
[0036]本發(fā)明的用來(lái)調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為變頻風(fēng)機(jī)5a，變頻風(fēng)機(jī)安裝在第一蒸汽管道Ia上(如圖1所示);或者變頻風(fēng)機(jī)安裝在第二蒸汽管道2a上(圖中未示出);或者變頻風(fēng)機(jī)安裝在二級(jí)精分離裝置后(如圖2所示)。
[0037]本發(fā)明的用來(lái)調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可以包括用來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)度的閥門5b ；閥門5b安裝在蒸汽出口 9 (圖中未示出)；或者閥門安裝在二級(jí)洗汽塔14a內(nèi)(如圖1、2所示)。
[0038]本發(fā)明的干燥機(jī)內(nèi)頂部設(shè)置有沉降室5 ;本發(fā)明的雜質(zhì)分離裝置還包括連通在布袋除塵器13a與沉降室之間的粗分離裝置，本發(fā)明的粗分離裝置為旋風(fēng)分離器12。此時(shí)，可以將變頻風(fēng)機(jī)5a安裝在旋風(fēng)分離器12與布袋除塵器13a之間，旋風(fēng)分離器12上設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口 25和第一蒸汽出口 26，其底部設(shè)置有雜質(zhì)排出口 27。蒸汽在變頻風(fēng)機(jī)5a抽吸作用下由蒸汽出口 9排出，蒸汽中的部分雜質(zhì)在沉降室5沉降，由蒸汽出口 9排出的蒸汽首先進(jìn)入旋風(fēng)分離器12進(jìn)行初步除雜，經(jīng)初步除雜的蒸汽由第一蒸汽出口 26排出，經(jīng)變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)口 28進(jìn)入變頻風(fēng)機(jī)，之后由變頻風(fēng)機(jī)出口 29排出進(jìn)入布袋除塵器13a進(jìn)行進(jìn)一步除雜。
[0039]本發(fā)明的干燥裝置還包括:汽水分離器22，其進(jìn)口 46通過(guò)第三蒸汽管道22a與凈蒸汽出口 43連通，其底部設(shè)置有排水口 48 ;升溫升壓裝置23，其進(jìn)口 35通過(guò)第四蒸汽管道23a與汽水分離器的出口 47連通，其出口 38通過(guò)供氣管道23b與高壓蒸汽進(jìn)口 8連通。此時(shí)，可以將變頻風(fēng)機(jī)5a安裝在汽水分離器的出口 47。經(jīng)二級(jí)洗汽塔洗滌后由凈蒸汽出口43排出的蒸汽進(jìn)入汽水分離器22，進(jìn)行汽水的分離，使得經(jīng)汽水分離器22分離的蒸汽為干燥、干凈的蒸汽，由汽水分離器22分離出的水分由排水口 48排出，而干凈、干燥的蒸汽則由第四蒸汽管道23a排入升溫升壓裝置23，本發(fā)明的升溫升壓裝置23為熱泵或者壓縮機(jī)，升溫升壓裝置23對(duì)干凈、干燥的蒸汽進(jìn)行升溫升壓，然后由出口 38、供氣管道23b供給干燥機(jī)1，以便作為用來(lái)干燥待干燥物料的高壓蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用。
[0040]實(shí)施例2
[0041]如圖3所示，本發(fā)明的一級(jí)精分離裝置包括:一級(jí)洗汽塔13b，其上設(shè)置有一級(jí)蒸汽進(jìn)口 31、一級(jí)凈蒸汽出口 32、第一洗汽液進(jìn)口 36，其底部設(shè)置有第一濃洗汽液出口 34 ;第一過(guò)濾器1%，其入口 91b通過(guò)第一洗汽液排出管道34a與第一濃洗汽液出口 34連通，其凈洗汽液出口 92b通過(guò)第一洗汽液供給管道36a與第一洗汽液進(jìn)口連通，第一洗汽液排出管道34a上安裝有泵18。一級(jí)洗汽塔13b內(nèi)的第一洗汽液對(duì)進(jìn)入一級(jí)洗汽塔13b內(nèi)的蒸汽進(jìn)行洗滌后，由第一濃洗汽液出口 34排出，進(jìn)入第一過(guò)濾器19b進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出的雜質(zhì)由排雜口 93b經(jīng)泵21排出，干凈的第一洗汽液由第一洗汽液供給管道36a重新供入一級(jí)洗汽塔13b，從而實(shí)現(xiàn)第一洗汽液的循環(huán)利用。
[0042]本發(fā)明的二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔14a，其上設(shè)置有二級(jí)蒸汽進(jìn)口 41、凈蒸汽出口 43、第二洗汽液進(jìn)口 42，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 44 ;密閉式冷凝水回收裝置15，其入口 51通過(guò)冷凝水回收管道15a與冷凝水出口 10連通，其出口 52通過(guò)冷凝水供給管道15b與第二洗汽液進(jìn)口 42連通，冷凝水供給管道15b上安裝有泵16，以便將干燥機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的高溫冷凝水泵入二級(jí)洗汽塔作為第二洗汽液利用；第二過(guò)濾器19a，其入口 91a通過(guò)第二洗汽液排出管道44a與第二濃洗汽液出口 44連通，其凈洗汽液出口 92a通過(guò)第二洗汽液供給管道44b與第一洗汽液供給管道36a連通，第二洗汽液排出管道44a上安裝有泵17。經(jīng)一級(jí)洗汽塔14a洗滌后的蒸汽進(jìn)入二級(jí)洗汽塔以便進(jìn)一步洗滌，二級(jí)洗汽塔14a內(nèi)的第二洗汽液對(duì)進(jìn)入二級(jí)洗汽塔14a內(nèi)的蒸汽進(jìn)行洗滌后，由第二濃洗汽液出口 44排出，進(jìn)入第二過(guò)濾器19a進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出的雜質(zhì)由排雜口 93a經(jīng)泵20排出，干凈的第二洗汽液由第二洗汽液供給管道44b和第一洗汽液供給管道36a重新供入一級(jí)洗汽塔13b作為第一洗汽液利用，從而實(shí)現(xiàn)第二洗汽液的重復(fù)利用。
[0043]如干燥機(jī)I內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽為酸性或堿性蒸汽，根據(jù)需要可以在第一洗汽液供給管道36a上安裝加藥裝置36b，如圖3所示，加藥裝置36b與第一洗汽液供給管道36a連通，以便向第一洗汽液中加入中和蒸汽酸性或堿性的藥劑，或者針對(duì)蒸汽中雜質(zhì)的性質(zhì)的藥劑，從而避免酸性或堿性蒸汽腐蝕設(shè)備。
[0044]本發(fā)明的閥門5b可以安裝在二級(jí)洗汽塔14a內(nèi)，也可以安裝一級(jí)洗汽塔13b內(nèi)，或者同時(shí)在二級(jí)洗汽塔14a和一級(jí)洗汽塔13b內(nèi)均安裝一個(gè)閥門5b (如圖3所示)。
[0045]當(dāng)經(jīng)升溫升壓裝置23升溫升壓后的蒸汽還不能達(dá)到干燥機(jī)使用要求時(shí)，可在第四蒸汽管道23a上安裝過(guò)熱器60，如圖3所示，過(guò)熱器60對(duì)干燥的蒸汽進(jìn)行過(guò)熱后再送入升溫升壓裝置23進(jìn)一步升溫升壓，從而使得蒸汽滿足干燥機(jī)使用的需要。
[0046]本發(fā)明的第一洗汽液和第二洗汽液可以為洗汽水，也可根據(jù)需要在洗汽水中加入改變洗前洗后洗汽液、洗后蒸汽酸堿度的藥劑。
[0047]本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再累述。
[0048]實(shí)施例3
[0049]如圖3a所示，本發(fā)明的二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔14a，其上設(shè)置有二級(jí)蒸汽進(jìn)口 41、凈蒸汽出口 43、第二洗汽液進(jìn)口 42，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 44 ;外供水管道15c的一端與外供水源(圖中未示出)連通，另一端與第二洗汽液進(jìn)口 42連通，外供水管道15c上安裝有泵16，以便將外供水源泵入二級(jí)洗汽塔作為第二洗汽液利用；第二過(guò)濾器19a，其入口 91a通過(guò)第二洗汽液排出管道44a與第二濃洗汽液出口 44連通，其凈洗汽液出口 92a通過(guò)第二洗汽液供給管道44b與第一洗汽液供給管道36a連通，第二洗汽液排出管道44a上安裝有泵17。經(jīng)一級(jí)洗汽塔14a洗滌后的蒸汽進(jìn)