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      一種多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置的制造方法

      文檔序號:8358623閱讀:246來源:國知局
      一種多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]夏季空調(diào)的主要任務(wù)是降溫除濕,與降溫過程相比,空氣除濕是更困難的任務(wù)。目前,冷凝除濕方式仍是主要采用的一種除濕方式,其工作原理是采用低溫冷水、制冷劑等冷媒來將空氣降溫到露點以下,進而使得空氣中的水蒸氣凝結(jié)為冷凝水來實現(xiàn)對空氣的除濕,滿足濕度處理需求。冷凝除濕方式存在諸多不足,例如,除濕過程中由于需要再熱而導(dǎo)致能源浪費,由于存在冷凝水而導(dǎo)致容易滋生霉菌等。因而,如何更好地滿足空氣濕度處理需求、構(gòu)建高效地空氣除濕處理流程已成為當(dāng)前暖通空調(diào)領(lǐng)域需要解決的重要課題。
      [0003]另一方面,與傳統(tǒng)的機械壓縮式制冷方式相比,半導(dǎo)體制冷方式具有無振動、無制冷劑、工作簡單可靠等特點,在小制冷量范圍內(nèi)顯示出一定優(yōu)勢。現(xiàn)階段已有利用半導(dǎo)體制冷方式設(shè)計的除濕機,但其原理就是借助半導(dǎo)體制冷實現(xiàn)對空氣的冷凝除濕,未能突破冷凝除濕方式的局限。溶液除濕方式采用具有吸濕性質(zhì)的鹽溶液作為工作介質(zhì),利用其與空氣間的熱濕處理過程來滿足空氣的濕度處理需求,在節(jié)約能源、改善室內(nèi)空氣品質(zhì)等方面具有一定優(yōu)勢。現(xiàn)階段,已經(jīng)存在的溶液除濕方式與熱泵循環(huán)有效結(jié)合的空氣處理裝置,由于在尺寸、容量等方面受到限制,因此多適用于較大規(guī)模的建筑,目前仍缺少小型化的高效溶液除濕空氣處理裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種能夠滿足空氣濕度處理需求、且實現(xiàn)小型化的多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置,其特征在于:它包括多級空氣處理單元;每一級所述空氣處理單元均包括除濕模塊、第一溶液泵、第一溶液換熱器、溶液-溶液熱回收器、再生模塊、第二溶液換熱器、第二溶液泵和半導(dǎo)體制冷單元;所述半導(dǎo)體制冷單元固定設(shè)置在所述第一溶液換熱器和所述第二溶液換熱器之間,所述除濕模塊的底部管路并聯(lián)連接所述第一溶液泵的進口和所述溶液-溶液熱回收器的第一入口,所述第一溶液泵的出口連接所述第一溶液換熱器的進口,所述第一溶液換熱器的出口連接所述除濕模塊的頂部管路,形成一個環(huán)路;所述再生模塊的底部管路并聯(lián)連接所述第二溶液換熱器的進口和所述溶液-溶液熱回收器的第二入口,所述第二溶液換熱器的出口連接所述第二溶液泵的進口,所述第二溶液泵的出口連接所述再生模塊的頂部管路,形成另一個環(huán)路;所述溶液-溶液熱回收器第一出口連接所述再生模塊的底部管路,所述溶液-溶液熱回收器的第二出口連接所述除濕模塊的底部管路;每一級所述空氣處理單元中的所述除濕模塊中部還通過管路依次串接,形成待處理空氣通道,其中,第一級和最后一級所述空氣處理單元中的所述除濕模塊中部外側(cè)分別連通外界;每一級所述空氣處理單元中的所述再生模塊的中部還通過管路依次串接,形成再生空氣通道;其中,第一級和最后一級所述空氣處理單元中的再生模塊中部外側(cè)分別連通外界。
      [0006]當(dāng)夏季需要對空氣進行除濕時,調(diào)整所述半導(dǎo)體制冷單元的電流方向,使所述第一溶液換熱器為溶液冷卻器,所述第二溶液換熱器為溶液加熱器;當(dāng)所述半導(dǎo)體制冷單元通電后一側(cè)的冷端用于為所述溶液冷卻器提供冷量,另一側(cè)的熱端用于為所述溶液加熱器提供熱量。
      [0007]當(dāng)冬季需要對空氣進行加濕時,調(diào)整所述半導(dǎo)體制冷單元的電流方向,使所述第一溶液換熱器為溶液加熱器,所述第二溶液換熱器為溶液冷卻器;當(dāng)所述半導(dǎo)體制冷單元通電后一側(cè)的冷端用于為所述溶液冷卻器提供冷量,另一側(cè)的熱端用于為所述溶液加熱器提供熱量。
      [0008]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明包括除濕模塊、再生模塊和半導(dǎo)體制冷單元,利用溶液除濕方式對待處理空氣進行濕度處理,并利用半導(dǎo)體制冷單元中的冷/熱端來滿足循環(huán)溶液的降溫、加熱需求,實現(xiàn)了半導(dǎo)體制冷方式與溶液除濕方式有效結(jié)合,使整個除濕過程中不會產(chǎn)生冷凝水;與機械壓縮式的常規(guī)制冷方式相比,半導(dǎo)體制冷具有無振動、不需制冷劑等特點,并且在小制冷量范圍(IkW左右)內(nèi)具有一定優(yōu)勢,一次本發(fā)明可以構(gòu)建出小型空氣深度處理裝置。2、本發(fā)明工作過程中,半導(dǎo)體制冷單元的工作效率受到其冷熱端溫差的顯著影響,本發(fā)明由于采用多級空氣處理單元,因此可以有效降低單級半導(dǎo)體制冷單元冷熱端的工作溫差,有助于提高其效率水平,構(gòu)建出高效的空氣濕度處理裝置。3、本發(fā)明每一級空氣處理單元均包括溶液-溶液熱回收器,因此可以實現(xiàn)對除濕模塊和再生模塊之間部分濃溶液和稀溶液的交換,并實現(xiàn)對級間流動的溶液進行能力回收。4、本發(fā)明包括半導(dǎo)體制冷單元,通過切換半導(dǎo)體制冷單元中的電流方向,可以實現(xiàn)半導(dǎo)體制冷單元的冷熱端互換,相應(yīng)的溶液冷卻器和溶液加熱器即可以實現(xiàn)功能互換,從而可實現(xiàn)空氣除濕處理與加濕處理功能間的有效切換,因此本發(fā)明空氣處理裝置可以在夏季除濕與冬季加濕模式間靈活切換,滿足全年空氣處理需求。5、本發(fā)明的除濕模塊和再生模塊中,空氣與溶液間的熱濕處理過程均為叉流熱濕處理,因此可以使空氣與溶液進行充分地接觸。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)的空氣濕度控制過程中。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明實施例的工作原理示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
      [0011]如圖1所示,本發(fā)明的多級叉流的溶液調(diào)濕空氣處理裝置,包括多級空氣處理單元(本發(fā)明實施例以兩級為例,但是不限于此),每一級空氣處理單元均包括一除濕模塊1、一第一溶液泵2、一第一溶液換熱器3、一溶液-溶液熱回收器4、一再生模塊5、一第二溶液換熱器6、一第二溶液泵7和一半導(dǎo)體制冷單元8 ;半導(dǎo)體制冷單元8固定設(shè)置在第一溶液換熱器3和第二溶液換熱器6之間,除濕模塊I的底部管路并聯(lián)連接第一溶液泵2的進口和溶液-溶液熱回收器4的第一入口,第一溶液泵2的出口連接第一溶液換熱器3的進口,第一溶液換熱器3的出口連接除濕模塊I的頂部管路,形成一個環(huán)路;再生模塊5的底部管路并聯(lián)連接第二溶液換熱器6的進口和溶液-溶液熱回收器4的第二入口,第二溶液換熱器6的出口連接第二溶液泵7的進口,第二溶液泵7的出口連接再生模塊5的頂部管路,形成另一個環(huán)路;溶液-溶液熱回收器4第一出口連接再生模塊5的底部管路,溶液-溶液熱回收器4的第二出口連接除濕模塊I的底部管路;其中,第一溶液泵2和第二溶液泵7用于實現(xiàn)吸濕溶液的循環(huán)流動;溶液-溶液熱回收器4用于對除濕模塊I和再生模塊5之間循環(huán)的溶液進行熱回收。
      [0012]每一級空氣處理單元中的除濕模塊I中部還通過管路依次串接,形成待處理空氣通道,其中,第一級和最后一級空氣處理單元中的除濕模塊I中部外側(cè)分別連通外界;每一級空氣處理單元中的再生模塊5的中部還通過管路依次串接,形成再生空氣通道;其中,第一級和最后一級空氣處理單元中的再生模塊5中部外側(cè)分別連通外界。
      [0013]在一個優(yōu)選的實施例中,第一溶液換熱器3
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