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      一種煤粉燃燒熱風(fēng)爐的制作方法

      文檔序號(hào):8394285閱讀:673來(lái)源:國(guó)知局
      一種煤粉燃燒熱風(fēng)爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種煤粉燃燒熱風(fēng)爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱風(fēng)爐一般包括爐體、爐膛、煙道、煙囪、換熱腔和風(fēng)機(jī)等,爐膛設(shè)在爐體下部,煙道連通爐膛和煙囪,換熱腔內(nèi)引入冷風(fēng)并經(jīng)煙道換熱后輸出熱風(fēng)。常見(jiàn)的熱風(fēng)爐多以煤炭為燃料,塊煤或顆粒煤經(jīng)進(jìn)煤口投放到爐膛內(nèi)燃燒,在爐膛底部或側(cè)部送入空氣助燃,攜帶熱量的煙氣在換熱腔內(nèi)與空氣進(jìn)行換熱。
      [0003]常見(jiàn)的熱風(fēng)爐在使用中存在如下缺陷:1)塊煤或顆粒煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣較多且容易出現(xiàn)燃燒不充分現(xiàn)象,造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染;2)換熱腔內(nèi)的換熱結(jié)構(gòu)以及爐膛內(nèi)的送風(fēng)結(jié)構(gòu)不夠合理,導(dǎo)致?lián)Q熱效果不好。煤炭的燃燒效率問(wèn)題以及熱風(fēng)爐的換熱效率問(wèn)題,長(zhǎng)期以來(lái)都是熱風(fēng)爐領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操控方便、燃燒效率高且換熱效果好的煤粉燃燒熱風(fēng)爐。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的煤粉燃燒熱風(fēng)爐包括爐體、安裝在爐體頂端的煙囪以及由上至下依次設(shè)置在爐體內(nèi)的換熱腔、爐膛和底倉(cāng),換熱腔內(nèi)設(shè)有氣流方向由下至上的煙氣通道和氣流方向由上至下的空氣通道;煙氣通道的上部開(kāi)口與煙囪連通,煙氣通道的下部開(kāi)口與爐膛連通,空氣通道的上部開(kāi)口上安裝有鼓風(fēng)機(jī),爐體的下部開(kāi)設(shè)有與空氣通道的下部開(kāi)口連通的熱風(fēng)出口,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述爐體的底部連接有煤粉燃燒器,煤粉燃燒器前端的噴嘴與爐膛入口連通,煤粉燃燒器的后部連接有進(jìn)料斗,煤粉燃燒器的中部連接兩套送風(fēng)機(jī)構(gòu),其中一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)與送風(fēng)機(jī)連接,另一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)回風(fēng)管與空氣通道的底部連通。
      [0006]采用上述結(jié)構(gòu),以煤粉作為燃料,可有效提高燃煤的燃燒效率;一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)利用回風(fēng)管引入經(jīng)加熱后的高溫?zé)峥諝?,另一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)利用送風(fēng)機(jī)引入冷空氣,冷熱空氣混合共同進(jìn)入煤粉燃燒器內(nèi)助燃,高溫?zé)峥諝馄鸬搅祟A(yù)熱的作用,提高了煤粉燃燒器內(nèi)煤粉的燃燒效率。
      [0007]所述煤粉燃燒器的主體為由內(nèi)、外兩層壁圍成的筒體且筒體的內(nèi)腔為燃燒室,筒外壁與筒內(nèi)壁間隔設(shè)置且兩層壁之間的間隙經(jīng)密封形成環(huán)形風(fēng)腔,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形風(fēng)腔連通,筒內(nèi)壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)連通環(huán)形風(fēng)腔和燃燒室且能向燃燒室內(nèi)吹出旋風(fēng)的切向吹風(fēng)孔;筒體的前端開(kāi)口為煤粉燃燒器的噴嘴,筒體后端開(kāi)設(shè)有煤粉進(jìn)口,煤粉進(jìn)口與進(jìn)料斗連通。利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)向環(huán)形風(fēng)腔內(nèi)送入空氣,通過(guò)切向吹風(fēng)孔向燃燒室內(nèi)吹送空氣氣流,由于切向吹風(fēng)孔在筒內(nèi)壁環(huán)設(shè)多個(gè),多股氣流在燃燒室內(nèi)疊加后即形成旋風(fēng),旋風(fēng)中夾帶煤粉在燃燒室內(nèi)旋轉(zhuǎn),煤粉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與空氣充分接觸并燃燒,大幅度提高了煤粉的燃燒效率。另外,作為切向吹風(fēng)孔的一種分布形式,所述切向吹風(fēng)孔在筒體的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置多層且每一層上均具有間隔環(huán)布的多個(gè)。該種結(jié)構(gòu)可使得空氣氣流被送入的更加均勻且更有層次,使得在燃燒室內(nèi)長(zhǎng)度方向上的各個(gè)部位均能有旋風(fēng)產(chǎn)生,更有助于煤粉充分燃
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      [0008]所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括沿煤粉燃燒器長(zhǎng)度方向延伸的主風(fēng)管和與主風(fēng)管連通且沿主風(fēng)管長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多根副風(fēng)管,副風(fēng)管的另一端與煤粉燃燒器連接,副風(fēng)管上安裝有閥門(mén)。利用多根副風(fēng)管可調(diào)整環(huán)形風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)量分布,從而調(diào)整煤粉燃燒器內(nèi)的風(fēng)量分布,從而進(jìn)一步提高燃煤的燃燒效率。
      [0009]所述換熱腔的上部自上至下間隔設(shè)有多個(gè)中間開(kāi)設(shè)過(guò)煙通孔的環(huán)形腔體且環(huán)形腔體的外壁與爐體內(nèi)壁密封貼合,相鄰的兩個(gè)環(huán)形腔體之間設(shè)有外徑小于爐體內(nèi)徑的空心連接盤(pán),空心連接盤(pán)的上部在靠近其一側(cè)邊緣的位置上連接有與其上方的環(huán)形腔體連通的上通風(fēng)管、空心連接盤(pán)的下部在靠近其另一相對(duì)側(cè)邊緣的位置上連接有與其下方的環(huán)形腔體連通的下通風(fēng)管;各環(huán)形腔體的內(nèi)腔、上通風(fēng)管、空心連接盤(pán)的內(nèi)腔、下通風(fēng)管依次串通形成空氣通道,各過(guò)煙通孔、環(huán)形腔體與空心連接盤(pán)之間的間隙以及空心連接盤(pán)的外壁與爐體內(nèi)壁之間的間隙依次串通形成煙氣通道,回風(fēng)管與位于最底層的環(huán)形腔體連通。采用該結(jié)構(gòu),煙氣自底向上流動(dòng),除了最頂端的過(guò)煙通孔與煙囪直接連通外,其它過(guò)煙通孔均被空心連接盤(pán)阻擋,煙氣需要繞過(guò)整個(gè)空心連接盤(pán),然后才能進(jìn)入上一層的過(guò)煙通孔,即煙氣將整個(gè)空心連接盤(pán)包覆住,從而可以與空心連接盤(pán)內(nèi)的空氣進(jìn)行更高效的換熱,同時(shí),該結(jié)構(gòu)增加了煙氣的行程,進(jìn)一步保證了換熱效果;同樣的,空氣通道也采用折返迂回式的流道結(jié)構(gòu),從而也能最大限度的吸收煙氣的熱量,提高換熱效果。
      [0010]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操控方便、燃燒效率高和換熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明中煤粉燃燒器縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖1中A-A線的爐體內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為圖1中B-B線的爐體內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]參照附圖,本發(fā)明的煤粉燃燒熱風(fēng)爐包括爐體1、安裝在爐體I頂端的煙囪2以及由上至下依次設(shè)置在爐體I內(nèi)的換熱腔3、爐膛4和底倉(cāng)5,換熱腔3內(nèi)設(shè)有氣流方向由下至上的煙氣通道和氣流方向由上至下的空氣通道。煙氣通道的上部開(kāi)口與煙囪2連通,煙氣通道的下部開(kāi)口與爐膛4連通,空氣通道的上部開(kāi)口上安裝有鼓風(fēng)機(jī)6,爐體I的下部開(kāi)設(shè)有與空氣通道的下部開(kāi)口連通的熱風(fēng)出口 7,爐體I的底部連接有煤粉燃燒器8,煤粉燃燒器8前端的噴嘴81與爐膛入口連通,煤粉燃燒器8的后部連接有進(jìn)料斗9,煤粉燃燒器8的中部連接兩套送風(fēng)機(jī)構(gòu),其中一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)與送風(fēng)機(jī)10連接,另一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)回風(fēng)管11與空氣通道的底部連通。采用該結(jié)構(gòu),以煤粉作為燃料,可有效提高燃煤的燃燒效率。一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)利用回風(fēng)管11引入經(jīng)加熱后的高溫?zé)峥諝?,另一套送風(fēng)機(jī)構(gòu)利用送風(fēng)機(jī)10引入冷空氣,冷熱空氣混合共同進(jìn)入煤粉燃燒器內(nèi)助燃,高溫?zé)峥諝馄鸬搅祟A(yù)熱的作用,提高了煤粉燃燒器8內(nèi)煤粉的燃燒效率。如圖所示,送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括沿煤粉燃燒器8長(zhǎng)度方向延伸的主風(fēng)管12和與主風(fēng)管12連通且沿主風(fēng)管12長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多根副風(fēng)管13,副風(fēng)管13的另一端與煤粉燃燒器連接,副風(fēng)管13上安裝有閥門(mén)14。
      [0013]參照附圖,煤粉燃燒器8的主體為由內(nèi)、外兩層壁圍成的筒體且筒體的內(nèi)腔為燃燒室8,筒外壁82與筒內(nèi)壁83間隔設(shè)置且兩層壁之間的間隙經(jīng)密封形成環(huán)形風(fēng)腔84,送風(fēng)機(jī)構(gòu)與環(huán)形風(fēng)腔84連通,筒內(nèi)壁83上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)連通環(huán)形風(fēng)腔8
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