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      基于排煙溫度智能調節(jié)煙道調節(jié)閥開度的窯爐余熱系統(tǒng)的制作方法_3

      文檔序號:8394433閱讀:來源:國知局
      6進行完全關閉。
      [0028]上述的窯爐余熱利用系統(tǒng)還可以包括顯示操作面板,現(xiàn)實操作面板類可以供用戶進行查詢、繳費購買熱量等操作。
      [0029]熱量表可以實時的將用戶使用的熱量提供給可編程控制器,也可以按照一定的時間進行提供,例如每天進行一次結算。
      [0030]可編程控制器自動計算用戶剩余的熱量,在用戶熱量剩余量達到第一數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥36到低于正常開度的第一開度;在用戶熱量剩余量達到低于第一數(shù)據(jù)第二數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥到低于第一開度的第二開度;在用戶熱量剩余量達到低于第二數(shù)據(jù)第三數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥到低于第二開度的第三開度;在用戶熱量剩余量達到低于第三數(shù)據(jù)第四數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥到低于第三開度的第四開度;在用戶熱量剩余量達到低于第四數(shù)據(jù)第五數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥到低于第四開度的第五開度;在用戶熱量剩余量達到低于第五數(shù)據(jù)第六數(shù)據(jù)的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥到低于第五開度的第六開度;最后在用戶熱量剩余量達到接近零的時候,可編程控制器調整調節(jié)閥完全關閉。
      [0031]可編程控制器通過上述的逐步關閉調節(jié)閥和降低泵的運行功率的操作,可以是供暖逐步的停止,這樣用戶就可以感覺到供暖量在逐漸的下降,從而使其知道你購買的熱量已經臨近用完,需要盡快購買。
      [0032]上述的操作可以在一定的時間段內完成,例如幾天內或者一個周內完成完成,這樣用戶才能逐漸感覺到供暖量的減少,從而提醒他主動購買熱量。
      [0033]上述的用戶操作可以通過網絡實現(xiàn),從而實現(xiàn)無卡式熱量收費管理系統(tǒng),實現(xiàn)了收費和熱網充值的無卡傳遞,熱用戶在網上繳費后獲得根據(jù)繳費數(shù)額取得的繳費密碼,并在一定時間內在機組運行管理程序上充值,充值后金額與密碼均失效,從而大大降低了熱網收費中的資金風險。
      [0034]當然,用戶也可以通過現(xiàn)實操作面板直接使用網上銀行進行購買操作。
      [0035]作為優(yōu)選,所述可編程控制器18與熱量表17進行數(shù)據(jù)連接,所述熱量表17與進水溫度傳感器11、出水溫度傳感器12和流量計10進行數(shù)據(jù)連接,并根據(jù)測量的進水溫度、出水溫度和水的流量來計算輸入給用戶的總熱量;通過計算輸入用戶的總熱量以及每個用戶耗費的熱量的對比,可以計算出熱量損失率,如果損失率過大,則應當及時對系統(tǒng)進行除垢工作,同時還可以根據(jù)熱量損失率來合理計算單位熱量的成本。
      [0036]所述可編程控制器18與調節(jié)閥9進行數(shù)據(jù)連接,當散熱器的調節(jié)閥36因為用戶的熱量消費完畢或者即將消費完畢而導致開度變化時,此時,可編程控制器18根據(jù)調節(jié)閥36的開度自動調節(jié)調節(jié)閥9的開度,從而使輸入換熱器13的熱水相應的變化,例如,相應的減少,以節(jié)約能源。
      [0037]作為一個優(yōu)選,在熱水供水管上設置輔助加熱設備32,所述輔助加熱設備32與可編程控制器18數(shù)據(jù)連接,可編程控制根據(jù)進水溫度傳感器11測量的換熱器13的進水溫度來自動啟動輔助加熱設備。如果計算的進口溫度小于預定的值,則可編程控制器20啟動輔助加熱設備7,以加熱熱水供水管上的水。采用輔助加熱設備的主要目的是避免因為煙氣的的余熱量不足而導致的換熱量不足的問題。換熱量不足的主要原因是因為進入旁路煙氣的換熱量不足造成的,例如為了避免低溫腐蝕。
      [0038]作為一個可以替換的技術方案,可編程控制器可以通過測量換熱器13的換熱量來自動啟動輔助加熱設備。如果換熱器13的換熱量低于一定的數(shù)值,則自動啟動。換熱器的換熱量可以通過熱量表17來獲得。
      [0039]作為一個優(yōu)選,輔助加熱設備為電加熱設備。
      [0040]作為另一個有選,輔助加熱設備為鍋爐。
      [0041]當然,本發(fā)明還提供了一種散熱器,此種散熱器可以作為單獨的一個散熱器產品進行保護。
      [0042]所述的熱用戶散熱器是翅片管散熱器,包括上集管20、下集管23和連接上集管20和下集管23的翅片管22,所述翅片管22包括圓形基管24和第一翅片25、第二翅片28,第一翅片25和第二翅片28設置在基管24的外部并且第一翅片25和第二翅片28的延長線相交于基管26的圓心所在的基管的中心軸線,第一翅片25和第二翅片28沿著通過基管中心軸線的第一平面B鏡像對稱;所述翅片管包括第三翅片30和第四翅片29,所述第三翅片30、第四翅片29沿著第二平面C分別與第一翅片25和第二翅片28鏡像對稱,所述第二平面C與第一平面B垂直而且經過基管24的中心軸線;所述第一翅片25和第二翅片28之間設置第一連接片27,所述第三翅片30和第四翅片33之間設置第二連接片31,第一連接片27和第二連接片31為圓弧型金屬板;所述圓弧形金屬板的中心軸線與基管24的中心軸線重合;所述基管為直管,所述相鄰的基管的中心軸線互相平行。
      [0043]作為一個優(yōu)選,所述的熱交換器13為板式熱交換器。
      [0044]作為一個優(yōu)選,如圖5、6所示,所述的散熱器的第一翅片和第二翅片的翅片高度從用戶散熱器的下部到上部逐漸變小。通過這樣設置,可以使得空氣在翅片的空隙中的流動過程中,空隙部分26面積越來越小,從而使其流速越來越快,煙筒效應越來越明顯,從而增強換熱。
      [0045]作為一個優(yōu)選,所述的散熱器的第一翅片和第二翅片的翅片高度從用戶散熱器的下部到上部逐漸變小的幅度越來越低。實驗證明,在散熱器中,通過這樣設置,換熱效果要明顯優(yōu)于變化的幅度不變或者逐漸變大的情況。
      [0046]作為一個優(yōu)選,所述的散熱器的第一翅片和第二翅片的翅片高度從用戶散熱器的下部到上部為拋物線結構。這種設置是翅片的變化起到了流線型的效果,達到最好的換熱效果,同時因為下部外延出一部分,使更多的空氣進入空隙部分。
      [0047]對于圖5和圖6的兩種情況,散熱器的翅片依然可以采用所述第一翅片和第二翅片之間的夾角為A,第一翅片和第二翅片的長度為L,基管的外半徑為R,沿著基管軸向上的翅片高度H四者滿足的公式,但是考慮加工方便性,可以在高度方向上將翅片管分為幾部分,每一部分采取平均的翅片高度H,但是長度L保持不變,采用總的長度的方式,通過平均的翅片高度來確定夾角A。
      [0048]當然也可以直接將采用平均的翅片高度,算出一個夾角,沿著翅片的高度夾角保持不變。
      [0049]當然,特殊情況下,因為制造的困難,翅片也不一定非要滿足上述的幾個參數(shù)的優(yōu)化公式,也可以設置為便于制造的方式,例如如圖6所示,翅片為直線的方式,高度一直保持不變,但是圓弧形封閉片距離翅片管基管的圓心的距離,沿著基管的高度不斷的減小。
      [0050]作為優(yōu)選的是,圓弧形封閉片距離翅片管基管的圓心的距離,沿著高度方向上呈拋物線式的流線型變化,同時因為下部外延出一部分,使更多的空氣進入空隙部分
      當然,圖6的實施例,也可以滿足上述的優(yōu)化的公式,但是制造起來比較麻煩。
      [0051]基管和翅片的材料優(yōu)選的是鋁合金,所述鋁合金的組分的質量百分比如下:1.4%Cu ,2.8% Mg ,3.2% Ag , 1.2% Mn ,0.42% Zr ,0.15% Fe , 1.18% Ti, 18.38% Si,
      0.4% Cr, 1.1% Ni,其余為 Al。
      [0052]鋁合金的制造方法為:采用真空冶金熔煉,氬氣保護澆注成圓坯,經過600°C均勻化處理,在400°C,采用熱擠壓成棒材,然后再經過580°C固溶淬火后,在200°C進行人工時效處理。導熱系數(shù)為在50-70攝氏度溫度下大于250W/(m*k)。
      [0053]圖7-8展示了單用戶的示意圖。如圖7所示,所述系統(tǒng)進一步包括熱水供水管7、冷水回水管8、調節(jié)閥9、進水溫度傳感器
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