風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙防護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用的渦輪風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙凈化領(lǐng)域，具體是指風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙防護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電式油煙凈化器主要用于廚房油煙的凈化處理。具有凈化效率高、設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小和安全等特點(diǎn)。靜電式油煙凈化器主要用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所的廚房油煙的凈化治理；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。油煙由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。
[0003]如今，隨著人們對(duì)環(huán)境問題的重視，各種形式的油煙凈化器被廣泛地運(yùn)，但目仍然無法從根本上對(duì)油煙進(jìn)行排除。油煙凈化器工作原理是當(dāng)爐灶產(chǎn)生的油煙進(jìn)入凈化器后，由凈化器內(nèi)的結(jié)構(gòu)對(duì)油霧中的油分子進(jìn)行截留、過濾等多次凈化后，變成干凈的氣體，由風(fēng)機(jī)排出。
[0004]而目前的靜電式油煙凈化器的應(yīng)用最為廣泛，也是最實(shí)用、最適合處理餐飲油煙、凈化效果最好的一種方法。但此凈化器在其使用過程中仍存在問題:第一、靜電式處理屬于后置凈化，油煙在進(jìn)入凈化器前會(huì)滯留大量油煙在煙道，煙道無法清潔，長(zhǎng)此以往會(huì)將煙道堵塞，引起火災(zāi)隱患；第二、靜電設(shè)備在初始安裝的時(shí)候效果良好，但隨著使用時(shí)間的增加，餐飲油煙會(huì)富集在極板上，使得凈化效率急劇下降；第三、靜電設(shè)備需要定期進(jìn)行清洗維護(hù)，很多用戶缺乏定期清洗保養(yǎng)，設(shè)備廠商售后服務(wù)不完善，因此治理效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙防護(hù)罩，解決目前的靜電式油煙凈化器的問題。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙防護(hù)罩，包括一個(gè)整體呈圓臺(tái)狀的防護(hù)罩本體，防護(hù)罩本體的底部與側(cè)壁為板體結(jié)構(gòu)，其頂部開口形成出風(fēng)口 ；在防護(hù)罩本體的底部與側(cè)壁上設(shè)置有均勻分布的微孔。本發(fā)明的防護(hù)罩本體呈圓臺(tái)狀，其底部為大圓面，側(cè)壁為錐形斜面，頂部開口形成的出風(fēng)口用于安裝在風(fēng)機(jī)的葉片龍骨上，例如安裝在家用抽油煙機(jī)的底部風(fēng)機(jī)上，此時(shí)，防護(hù)罩本體的底部位于爐灶的正上方，在防護(hù)罩本體的底部和側(cè)壁設(shè)置均勻排布的微孔形成入風(fēng)口，這樣的進(jìn)微孔分布形式形成了本發(fā)明的立體進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)雖然防護(hù)罩本體上微孔之間形成一定的封住，但是防護(hù)罩本體的表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其底部的面積，因此相對(duì)于現(xiàn)有的渦輪風(fēng)機(jī)而言，其進(jìn)風(fēng)面積大大增加，加大了抽風(fēng)量；同時(shí)，由于設(shè)置的微孔結(jié)構(gòu)，可以改變油煙的流動(dòng)方向，經(jīng)過防護(hù)罩本體底部和側(cè)壁的兩次改變后，可以降低油煙的流速，形成的離心作用可以將油煙中的顆粒進(jìn)行分離，在隨風(fēng)機(jī)共轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，將液態(tài)油煙沿較小的角度流動(dòng)到邊沿后甩出脫離防護(hù)罩。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明屬于油煙凈化的前端凈化處理技術(shù)，通過防護(hù)罩本體從油煙產(chǎn)生的源頭進(jìn)行控制與處理，屬于機(jī)械式凈化處理技術(shù)的一種，在基本不增加額外電能消耗并且靜音的情況下對(duì)油煙氣體進(jìn)行動(dòng)態(tài)過濾和離心分離，使油煙氣體在凈化之后進(jìn)行排放，可使油煙排放風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定使用并控制其對(duì)空氣的污染，解決了目前的油煙機(jī)抽排與治理相分離導(dǎo)致不易管控的油煙污染問題，風(fēng)機(jī)葉輪及電機(jī)均免受油煙污染，大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的維護(hù)周期和使用壽命；采用前置凈化，配合自清潔裝置，可高效并長(zhǎng)效地去除油煙粒子，防止油煙進(jìn)入風(fēng)機(jī)及管道，可有效解決油煙末端凈化設(shè)備經(jīng)常性引發(fā)的如下問題:油煙管道長(zhǎng)期積油產(chǎn)生的火災(zāi)隱患；油煙排放過程中的二次污染；油煙排放口滴漏油。
[0007]在所述的防護(hù)罩本體的底部圓心上設(shè)置有半徑為I?5cm的封閉區(qū)域，該區(qū)域不設(shè)置微孔。進(jìn)一步講，由于防護(hù)罩本體隨渦輪風(fēng)機(jī)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在防護(hù)罩本體的底部圓心上設(shè)置一個(gè)封閉區(qū)域，在該區(qū)域不設(shè)置微孔，可以避免該處的油污從微孔落下，在離圓心I?5cm外的區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)過程中，受到的推力夠大，不會(huì)形成油污的堆積，在離心力的作用下會(huì)沿著微孔之間的位置向外部移動(dòng)。
[0008]所述的微孔的直徑為0.2?1.5mm，微孔之間的距離不大于0.7mm。申請(qǐng)人經(jīng)過上萬次的實(shí)驗(yàn)和理論分析，得出了微孔的直徑應(yīng)當(dāng)有一個(gè)較佳的范圍，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終確定微孔的直徑為0.2?1.5_，微孔之間的距離不大于0.7_，這樣的結(jié)構(gòu)可以盡量大地增加通風(fēng)面積，最大化地提升油煙凈化率。
[0009]所述的防護(hù)罩本體為分體式結(jié)構(gòu)，包括側(cè)壁板體、以及底部圓板，在側(cè)壁板體的底部邊緣設(shè)置有均勻分布的凸塊，在該凸塊與側(cè)壁板體的底部之間沿順時(shí)針方向內(nèi)凹形成鍥形凹槽；同時(shí)底部圓板的圓周上同樣設(shè)置有凸塊，在該凸塊與底部圓板之間沿逆時(shí)針方向內(nèi)凹形成鍥形凹槽。申請(qǐng)人在該項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)過程中，準(zhǔn)備了兩種結(jié)構(gòu)方案，一種是整體式結(jié)構(gòu)方案，其存在加工難度大、不易清理等缺陷，另一種就是分體式結(jié)構(gòu)，分體式結(jié)構(gòu)中，將側(cè)壁板體和底部圓板分別加工，后期進(jìn)行組裝即可，為了便于裝配，特別設(shè)計(jì)了自鎖式的結(jié)構(gòu)，通過在側(cè)壁板體的底部邊緣設(shè)置有均勻分布的凸塊，在該凸塊與側(cè)壁板體的底部之間沿順時(shí)針方向內(nèi)凹形成鍥形凹槽；同時(shí)底部圓板的圓周上同樣設(shè)置有凸塊，在該凸塊與底部圓板之間沿逆時(shí)針方向內(nèi)凹形成鍥形凹槽，安裝時(shí)將底部圓板與側(cè)壁板體通過凸塊與鍥形凹槽的配合，形成自鎖結(jié)構(gòu)，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)脫落的情況，這樣的分體式結(jié)構(gòu)，也便于安裝和拆卸，便于使用過程中的清理和維護(hù)。
[0010]所述的側(cè)壁板體由兩塊板材制成，兩個(gè)板材之間通過卡口、卡塊的配合固定連接。進(jìn)一步講，申請(qǐng)人對(duì)側(cè)壁板體做了進(jìn)一步改進(jìn)，通過將側(cè)壁板體設(shè)置成兩塊板材，它們之間通過相互匹配的卡口、卡快的結(jié)構(gòu)配合連接，可以大大減小其體積，便于減小運(yùn)輸?shù)捏w積，而且后期的組裝也非常方便。
[0011]還包括設(shè)置在防護(hù)罩本體頂部出風(fēng)口的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在內(nèi)環(huán)和外環(huán)上設(shè)置有固定孔。通過內(nèi)環(huán)與外環(huán)配合形成封閉連接裝置，可以方便地將防護(hù)罩本體固定在渦輪風(fēng)機(jī)的龍骨上，通過固定孔，可以準(zhǔn)確地固定，同時(shí)，內(nèi)環(huán)和外環(huán)的封閉裝置可以有效保護(hù)防護(hù)罩本體，避免其損毀。
[0012]圓臺(tái)的側(cè)壁板體與底部圓板之間的二面角為α，且30° ( α <45°。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，側(cè)壁板體與底部圓板之間的二面角對(duì)于抽風(fēng)量和油煙的分離重要影響，當(dāng)角度小于30°的時(shí)候，會(huì)增加能耗，面積過大造成占據(jù)空間過大，當(dāng)大于45°時(shí)，又不能很好地將油污離心甩開，在環(huán)形側(cè)面及底面截留油煙顆粒形成液體后，在隨風(fēng)機(jī)共轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，將液態(tài)油煙沿較小的角度流動(dòng)到邊沿后甩出脫離防護(hù)罩。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明風(fēng)機(jī)動(dòng)態(tài)油煙防護(hù)罩，在防護(hù)罩本體的底部和側(cè)壁設(shè)置均勻排布的微孔形成入風(fēng)口，這樣的進(jìn)微孔分布形式形成了本發(fā)明的立體進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)雖然防護(hù)罩本體上微孔之間形成一定的封住，但是防護(hù)罩本體的表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其底部的面積，因此相對(duì)于現(xiàn)有的渦輪風(fēng)機(jī)而言，其進(jìn)風(fēng)面積大大增加，加大了抽風(fēng)量；同時(shí)，由于設(shè)置的微孔結(jié)構(gòu)，可以改變油煙的流動(dòng)方向，經(jīng)過防護(hù)罩本體底部和側(cè)壁的兩次改變后，可以降低油煙的流速，形成的離心作用可以將油煙中的顆粒進(jìn)行分離，在隨風(fēng)機(jī)共轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，將液態(tài)油煙沿較小的角度流動(dòng)到邊沿后甩出脫離防護(hù)罩。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明屬于油煙凈化的前端凈化處理