一種基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制電器，具體是涉及一種基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量水平的不斷提高，人們的生活更加追求智能化和節(jié)能化，單片機(jī)的發(fā)展?jié)M足了這一需求，單片機(jī)使得許多新型電器不斷涌現(xiàn)在市場(chǎng)中?；趩纹瑱C(jī)的空調(diào)器滿足在不同節(jié)氣給人們提供舒適的溫度環(huán)境，但是傳統(tǒng)的空調(diào)通常只有一個(gè)出風(fēng)口，在制冷或者制熱的時(shí)候，空調(diào)通過感應(yīng)出風(fēng)口附近的溫度是否達(dá)到設(shè)定值來控制自身的運(yùn)行與停止。由于室內(nèi)的空間范圍比較大，通過一個(gè)出風(fēng)口感應(yīng)到的溫度范圍過于極限，因此空調(diào)設(shè)定溫度就會(huì)造成溫度的不均衡，有的地方冷，有的地方熱，空調(diào)的工作效率也因此受到影響，室內(nèi)的溫度并不是處處都能滿足人們的需求。
[0003]因此，需要提出一種新型的空調(diào)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度均衡、高工作效率和能源利用率的基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)，包括單片機(jī)、電源電路、應(yīng)急按鍵、調(diào)制通訊電路、步進(jìn)電機(jī)、蜂鳴器、蒸發(fā)器溫度傳感器、若干個(gè)管道電磁閥、若干個(gè)管道風(fēng)機(jī)和若干個(gè)終端溫度傳感器，所述電源電路的輸出端與所述單片機(jī)的電源輸入端連接，所述應(yīng)急按鍵輸出端與所述單片機(jī)的第一端口連接，所述調(diào)制通訊電路與所述單片機(jī)的第二端口互相連接，所述步進(jìn)電機(jī)的輸入端與所述單片機(jī)的第三端口連接，所述蜂鳴器的輸入端與所述單片機(jī)的第四端口連接，所述蒸發(fā)器溫度傳感器的輸出端與所述單片機(jī)的第五端口連接，所述若干個(gè)管道電磁閥的輸入端均與所述單片機(jī)的第六端口連接，所述若干個(gè)管道風(fēng)機(jī)的輸入端均與所述單片機(jī)的第七端口連接，所述若干個(gè)終端溫度傳感器的輸出端均與所述單片機(jī)的第八端口連接。
[0006]進(jìn)一步地，還包括若干個(gè)小型通風(fēng)口和若干個(gè)保溫管道，所述若干個(gè)小型通風(fēng)口均通過所述保溫管道連接到室內(nèi)各處，所述保溫管道的數(shù)量、所述小型通風(fēng)口的數(shù)量、所述管道電磁閥的數(shù)量、所述管道風(fēng)機(jī)的數(shù)量和所述終端溫度傳感器的數(shù)量均相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述管道電磁閥設(shè)于所述保溫管道的首端，所述管道電磁閥用于控制所述保溫管道的閉合和打開；所述管道風(fēng)機(jī)設(shè)于所述保溫管道的首端且設(shè)于所述管道電磁閥一側(cè)，所述管道風(fēng)機(jī)用于增加所述保溫管道空氣的流動(dòng)；所述終端溫度傳感器設(shè)于所述保溫管道的終端位置，所述終端溫度傳感器用于檢測(cè)所述小型通風(fēng)口處溫度值并將溫度值發(fā)送給單片機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述管道電磁閥與所述管道風(fēng)機(jī)通過電路連接，當(dāng)所述管道電磁閥打開時(shí)，所述管道風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述管道電磁閥關(guān)閉時(shí)，所述管道風(fēng)機(jī)停止。
[0009]進(jìn)一步地，所述保溫管道采用XPE材料制造。XPE材料即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，保溫性能和化學(xué)性能都比較穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步地，所述單片機(jī)采用AT89S51單片機(jī)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，還包括與所述單片機(jī)連接的顯示電路和接收電路，所述顯示電路的輸入端與所述單片機(jī)的第九端口連接，所述接收電路的輸出端與所述單片機(jī)的第十端口連接。
[0012]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1、將傳統(tǒng)的空調(diào)機(jī)的唯一一個(gè)出風(fēng)口劃分成若干個(gè)小型通風(fēng)口，這些通風(fēng)口通過管道連接到室內(nèi)，通過在通風(fēng)口的終端放置終端溫度傳感器，這樣將原本單一的傳感器改造成多個(gè)終端溫度傳感器，這些傳感器感應(yīng)到每個(gè)通風(fēng)口附近的溫度并將溫度值傳送給單片機(jī)，再由單片機(jī)控制溫度，改變了單一的傳感器感應(yīng)到的溫度范圍過于局限這一特性，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)溫度的均衡；
2、傳統(tǒng)的空調(diào)產(chǎn)生的冷熱風(fēng)輸送到較遠(yuǎn)的地方，其壓縮機(jī)的工作頻率必定增加，通過在每條管道首端都放置管道風(fēng)機(jī)，管道風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)增加管道空氣的流動(dòng)速度，將制造的冷風(fēng)或者熱風(fēng)輸送到目的地，減少空調(diào)壓縮機(jī)的運(yùn)行壓力，進(jìn)一步提高了空調(diào)的工作效率以及能源的利用率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是傳統(tǒng)的空調(diào)室內(nèi)機(jī)接線圖；
圖3是本發(fā)明改進(jìn)后的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)接線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0015]參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的新式空調(diào)系統(tǒng)，包括單片機(jī)、電源電路、應(yīng)急按鍵、調(diào)制通訊電路、步進(jìn)電機(jī)、蜂鳴器、蒸發(fā)器溫度傳感器、若干個(gè)管道電磁閥、若干個(gè)管道風(fēng)機(jī)和若干個(gè)終端溫度傳感器，所述電源電路的輸出端與所述單片機(jī)的電源輸入端連接，所述電源電路為所述單片機(jī)提供電源，所述應(yīng)急按鍵輸出端與所述單片機(jī)的第一端口連接，所述應(yīng)急按鍵用于空調(diào)應(yīng)急使用，所述調(diào)制通訊電路與所述單片機(jī)的第二端口互相連接，所述步進(jìn)電機(jī)的輸入端與所述單片機(jī)的第三端口連接，所述蜂鳴器的輸入端與所述單片機(jī)的第四端口連接，所述蒸發(fā)器溫度傳感器的輸出端與所述單片機(jī)的第五端口連接，所述若干個(gè)管道電磁閥的輸入端均與所述單片機(jī)的第六端口連接，所述若干個(gè)管道風(fēng)機(jī)的輸入端均與所述單片機(jī)的第七端口連接，所述若干個(gè)終端溫度傳感器的輸出端均與所述單片機(jī)的第八端口連接，該空調(diào)系統(tǒng)還包括與所述單片機(jī)連接的顯示電路和接收電路，所述顯示電路的輸入端與所述單片機(jī)的第九端口連接，所述接收電路的輸出端與所述單片機(jī)的第十端口連接，所述顯示電路可以使用LCD顯示屏顯示溫度值等等。
[0016]基于單片機(jī)的全面自動(dòng)控制室內(nèi)溫度的空調(diào)系統(tǒng)還包括若干個(gè)小型通風(fēng)口和若干條保溫管道，所述若干個(gè)小型通風(fēng)口均通過