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      一種基于通訊平臺的電加熱采暖裝置及電加熱供暖系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8485083閱讀:342來源:國知局
      一種基于通訊平臺的電加熱采暖裝置及電加熱供暖系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種供暖領域,具體的涉及一種基于通訊平臺的電加熱采暖裝置及電加熱供暖系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]在我國北方地區(qū)冬季存在采暖需求,城市地區(qū)通常采用燃煤集中供暖的方式,但這種方式存在供暖效率低造價成本高,管網普及率有限,不能滿足城市發(fā)展需求等問題,所以不少的建筑小區(qū)花園和不少家庭不能接入到集中供暖的管網中。在城市部分地區(qū)和廣大農村地區(qū)家庭還是采用燃煤或天然氣等方式以家庭為單位進行自采暖,這一方面存在著環(huán)境污染的問題,另一方面也容易因空氣不夠通暢而造成燃燒不充分,從而引起一氧化碳中毒事故時有發(fā)生。
      [0003]隨著能源和環(huán)境問題的日益嚴峻,冬季采暖的發(fā)展趨勢逐漸向電采暖方式轉移。市面上也出現(xiàn)了電熱暖氣爐,但存在產品結構復雜,水電不分離、電熱轉換效率低等諸多問題,使這類產品未能得到普及推廣。
      [0004]PTC陶瓷加熱技術使得的水電分離的電采暖技術逐漸發(fā)展起來。PTC是一種新型的半導體陶瓷材料,它以鈦酸鋇為主,滲入多種物質后加工而成,發(fā)熱效率較高。PTC存在居里溫度,當它的溫度低于設定溫度時,其電阻值會隨它的溫度升高而變??;當它的溫度高于設定溫度時,其電阻值隨它的溫度升高而變大。由于這種陶瓷材料的上述特性,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制,它的溫度調節(jié)是靠自身的材料特性,從而使產品能夠自動控溫且具有遠大于其它加熱器的使用壽命。并且,它能夠根據環(huán)境溫度的改變來調節(jié)自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在最小,同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。
      [0005]以PTC陶瓷發(fā)熱體為核心部件的電加熱裝置,通常包括外殼及其中設置的電控室、電加熱室及出入水管,所述電加熱室中設有至少一個PTC發(fā)熱體,PTC發(fā)熱體與加熱管隔離并與外部電源聯(lián)接,還設有一隔板將進水口和出水口分隔,隔板上設有水孔。PTC采暖器具有防漏電、無明火、無光耗、升溫快、耗電低、熱效高、壽命長、安全可靠、自動控制、恒溫發(fā)熱、安裝使用方便等優(yōu)點。
      [0006]現(xiàn)有的液體加熱體一般利用電熱絲或石英管進行加熱,其均需要浸泡在液體中,不能做到液體與電分離,不能干燒,不安全,不能用于易燃的液體加熱,并且這種加熱方法升溫慢,加熱時間長,使用壽命短,并且不能恒溫加熱。具體來說,現(xiàn)有的電加熱采暖裝置具有以下幾個缺點:
      [0007]1、加熱效率低,不能恒溫加熱,用電多,保溫時間短;
      [0008]2、水電不能完全隔離加熱,容易產生漏電問題,并且沒有防漏電、防高溫、防干燒、防凍等全自動保護裝置,容易產生安全問題。
      [0009]3、加熱速度慢,不能進行智能控制,使用不方便。

      【發(fā)明內容】

      [0010]針對上述提到的現(xiàn)有的電加熱裝置存在的缺點,提供一種電加熱采暖裝置,能夠對電加熱實現(xiàn)智能控制,能夠實現(xiàn)恒溫加熱,加熱速度快、效率高、使用壽命長,能夠對溫度進行自動控制,實現(xiàn)防漏電、防高溫、防干燒、防凍等自動保護。
      [0011]具體的,本發(fā)明提供一種電加熱采暖裝置,其包括室內溫度檢測裝置其包括室內溫度檢測裝置、箱體、加熱體以及遠程控制器,所述加熱體設置在所述箱體內部,所述箱體和所述室內溫度檢測裝置分別與所述遠程控制器之間通過網絡遠程通訊連接;
      [0012]所述加熱體包括第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體,所述第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體的外部設置有液體流進口以及液體流出口,所述第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體通過管路并聯(lián)設置;
      [0013]所述第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體每一個均包括多個PTC發(fā)熱體以及包覆在所述多個PTC發(fā)熱體外部的多個導熱管,由所述多個導熱管的內壁和外壁構成用于供液體流過的中空腔體,所述多個PTC發(fā)熱體與所述多個導熱管之間設置有絕緣裝置,所述多個PTC發(fā)熱體的兩端設置有電極,所述多個導熱管之間通過橫向設置在所述加熱體的上部和下部的導通板并聯(lián)連接;
      [0014]所述箱體內部設置有電源板、控制模塊以及通訊模塊,所述箱體的外表面設置有操作面板以及顯示屏;
      [0015]所述加熱體的液體流出口處設置有第一溫度傳感器以及過溫保護傳感器,所述第一溫度傳感器以及過溫保護傳感器通過電源線與所述電源板連接;
      [0016]所述控制模塊通過所述第一溫度傳感器采集所述加熱體的實時水溫并根據預先設置的第一溫度閾值對實時水溫進行比較,判斷是否開啟超溫保護;以及
      [0017]所述室內溫度檢測裝置將采集到的室內溫度上傳至所述遠程控制器,并且所述通訊模塊將采集到的實時水溫上傳至所述遠程控制器,所述遠程控制器根據預先設置的第二溫度閾值與實時水溫以及室內溫度進行比較,判斷是否開啟防凍保護。
      [0018]優(yōu)選的,所述絕緣裝置為云母片或石英片。
      [0019]優(yōu)選的,所述箱體設置有水泵、軟化水裝置以及膨脹水箱,所述水泵設置在所述箱體內部,所述軟化水裝置設置在液體流入口處,所述膨脹水箱通過水管連通所述軟化水裝置。
      [0020]優(yōu)選的,所述控制模塊包括單片機以及時鐘芯片。
      [0021]優(yōu)選的,所述箱體外部設置有蜂鳴器,所述操作面板上設置有操作按鍵,當用戶通過操作按鍵進行操作時,所述蜂鳴器發(fā)出蜂鳴提示。
      [0022]優(yōu)選的,當所述第一溫度傳感器采集到的實時水溫超過第一溫度閾值時,所述單片機控制所述過溫保護傳感器自動切斷所述第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體的電源,并控制所述水泵進入工作狀態(tài)。
      [0023]優(yōu)選的,當所述溫度檢測裝置采集到的室內溫度低于第二溫度閾值并且所述第一溫度傳感器采集到的實時水溫也低于第二溫度閾值時,所述單片機控制所述第一加熱體、第二加熱體以及第三加熱體進行加熱。
      [0024]優(yōu)選的,所述控制模塊內設置有第三溫度閾值,用于與所述實時水溫進行比較,當所述第一溫度傳感器采集到的實時水溫低于所述第三溫度閾值時,如果加熱體處于關機狀態(tài),所述控制模塊自動開啟所述加熱體。
      [0025]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種電加熱供暖系統(tǒng),其包括電加熱采暖裝置以及散熱裝置,所述電加熱采暖裝置的出水口連接所述散熱裝置的進水口,所述散熱裝置的出水口處設置有第二溫度傳感器,用于采集所述散熱裝置的實時水溫,
      [0026]所述第二溫度傳感器將測得的散熱裝置的實時水溫上傳至所述遠程控制器,所述遠程控制器對所述實時水溫與其內部設置的第三溫度閾值進行比較,當實時水溫低于所述第三溫度閾值時,如果加熱體處于關機狀態(tài),所述控制模塊自動開啟所述加熱體。
      [0027]本發(fā)明的優(yōu)點如下所述:
      [0028]本發(fā)明提供的電加熱采暖裝置能夠對電加熱實現(xiàn)智能控制,能夠實現(xiàn)恒溫加熱,加熱速度快、效率高、使用壽命長,能夠對溫度進行自動控制,實現(xiàn)防漏電、防高溫、防干燒、防凍等自動保護,并且能夠根據需要對加熱時間進行設置,達到省電節(jié)約能量的目的。
      [0029]用戶能夠根據需要設置溫度閾值以及時間,使電加熱采暖裝置分時段進行加熱,滿足不同家庭的需要。
      [0030]電加熱采暖裝置設置有溫度閾值,在檢測到溫度低于溫度閾值時,無論電加熱采暖裝置處于開機狀態(tài)或關機狀態(tài),控制模塊控制加熱體進行加熱,對電加熱采暖裝置進行防凍保護。
      [0031]電加熱采暖裝置設置有溫度閾值,在檢測到溫度高于溫度閾值時,控制模塊切斷加熱體電源,對電加熱采暖裝置進行防高溫保護。
      【附圖說明】
      [0032]圖1為本發(fā)明的電加熱采暖裝置的結構示意圖;
      [0033]圖2為本發(fā)明的箱體的內部結構示意圖;
      [0034]圖3為圖2中A區(qū)放大剖視圖,顯示了本發(fā)明加熱體的內部結構;
      [0035]圖4為本發(fā)明的結構示意框圖;
      [0036]圖5為本發(fā)明的電加熱采暖裝置的電路示意圖;
      [0037]圖6為本發(fā)明的電加熱裝置的管網示意圖;
      [0038]圖7為本發(fā)明的通訊平臺的一個示意圖;以及
      [0039]圖8為本發(fā)明的電加熱供暖系統(tǒng)的一個示意圖。
      【具體實施方式】
      [0040]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發(fā)明的結構做進一步說明:
      [0041]如圖1及圖2所示,本發(fā)明提供一種電加熱采暖裝置,其包括室內溫度檢測裝置1、箱體2、加熱體3以及遠程控制器4,加熱體3設置在箱體2內部,箱體
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