提供的氣化煤渣干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供的 氣化煤渣干燥設(shè)備包括：輸送裝置10,用于輸送所述氣化煤渣；熱氣生成裝置20,用于產(chǎn)生 熱氣；以及干燥機(jī)30,用于接收來(lái)自所述輸送裝置的氣化煤渣與來(lái)自所述熱氣生成裝置的 熱氣，以使得所述氣化煤渣與所述熱氣充分接觸完成對(duì)流熱交換，從而干燥所述氣化煤渣。 藉此，干燥了氣化煤渣，從而提高了氣化煤渣的平均熱值。
[0044]圖2是本發(fā)明提供的氣化煤渣干燥設(shè)備的輸送裝置的【具體實(shí)施方式】的示意圖。如 圖2所示，所述輸送裝置10包括：皮帶運(yùn)輸機(jī)40與密封給料機(jī)50。在具體的實(shí)施方式中， 皮帶運(yùn)輸機(jī)40用于將煤制烯烴氣化車(chē)間中產(chǎn)生的氣化煤渣運(yùn)輸至密封給料機(jī)50進(jìn)行暫時(shí) 存放。然后，密封給料機(jī)50以一定的給料量將氣化煤渣給到干燥機(jī)30。
[0045] 圖3是本發(fā)明提供的氣化煤渣干燥設(shè)備的熱氣生成裝置的【具體實(shí)施方式】的示意 圖。如圖3所示，在具體的實(shí)施方式中，所述熱氣生成裝置20包括：熱風(fēng)爐60,用于通過(guò)燃 燒燃料煤產(chǎn)生熱煙氣。優(yōu)選地，所述熱氣生成裝置還包括：鼓風(fēng)機(jī)70,安裝于所述熱風(fēng)爐60 上，用于將冷空氣送入所述熱風(fēng)爐；電動(dòng)風(fēng)門(mén)80,安裝于所述鼓風(fēng)機(jī)70上；以及變頻器90， 與所述電動(dòng)風(fēng)門(mén)80連接，用于根據(jù)需要通過(guò)控制所述電動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)口大小來(lái)控制進(jìn)入所 述熱風(fēng)爐的風(fēng)量。藉此，可根據(jù)實(shí)際情況產(chǎn)生適量的熱煙氣。
[0046]圖4是本發(fā)明提供的氣化煤渣干燥設(shè)備的干燥機(jī)的【具體實(shí)施方式】的示意圖。如圖 4所示，在具體的實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述干燥機(jī)30包括：筒體3,用于通過(guò)翻炒翼板拋撒 氣化煤渣以使得所述氣化煤渣與所述熱氣充分接觸完成熱交換，從而干燥所述氣化煤渣； 密封裝置1，安裝于所述筒體的前后端，用于防止外部的冷空氣進(jìn)入機(jī)體和泄漏所述熱氣； 托輪裝置2,安裝于所述筒體的滾圈的下方，用于通過(guò)滾圈在徑向?qū)λ鐾搀w起定位作用使 所述筒體平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)；傳動(dòng)裝置4,安裝于所述筒體的大齒圈的下方，用于通過(guò)所述筒體上 的大齒圈帶動(dòng)機(jī)體旋轉(zhuǎn)；以及擋托輪裝置5,安裝于所述筒體后端的密封裝置的下方，用于 防止機(jī)體上下竄動(dòng)。藉此，可順利完成對(duì)氣化煤渣的干燥。
[0047] 在具體的實(shí)施方式中，干燥機(jī)30的筒體3傾斜放置，傾斜度一般為3~5%。筒體 3的轉(zhuǎn)速約為2~8轉(zhuǎn)/分，而且氣化煤渣在干燥機(jī)30內(nèi)的停留時(shí)間為8~12分鐘。煤炭 行業(yè)所使用的干燥機(jī)30多采用順流式操作。即，熱煙氣和氣化煤渣從干燥機(jī)的一端進(jìn)入， 并且從干燥機(jī)的另一端排出。在這個(gè)過(guò)程中，氣化煤渣和熱煙氣在并流運(yùn)行中以對(duì)流熱交 換的方式完成對(duì)氣化煤渣的干燥。干燥機(jī)的主要規(guī)格和型號(hào)見(jiàn)下表：
[0048]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括： 輸送裝置，用于輸送所述氣化煤渣； 熱氣生成裝置，用于產(chǎn)生熱氣；以及 干燥機(jī)，用于接收來(lái)自所述輸送裝置的氣化煤渣與來(lái)自所述熱氣生成裝置的熱氣，以 使得所述氣化煤渣與所述熱氣充分接觸完成對(duì)流熱交換，從而干燥所述氣化煤渣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述熱氣生成裝置包括： 熱風(fēng)爐，用于通過(guò)燃燒燃料煤產(chǎn)生熱煙氣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述熱氣生成裝置還包括： 鼓風(fēng)機(jī)，安裝于所述熱風(fēng)爐上，用于將冷空氣送入所述熱風(fēng)爐； 電動(dòng)風(fēng)門(mén)，安裝于所述鼓風(fēng)機(jī)上；以及 變頻器，與所述電動(dòng)風(fēng)門(mén)連接，用于根據(jù)需要通過(guò)控制所述電動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)口大小來(lái)控 制進(jìn)入所述熱風(fēng)爐的風(fēng)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述干燥機(jī)包括： 筒體，用于通過(guò)翻炒翼板拋撒氣化煤渣以使得所述氣化煤渣與所述熱氣充分接觸完成 熱交換，從而干燥所述氣化煤渣； 密封裝置，安裝于所述筒體的前后端，用于防止外部的冷空氣進(jìn)入機(jī)體和泄漏所述熱 氣； 托輪裝置，安裝于所述筒體的滾圈的下方，用于通過(guò)滾圈在徑向?qū)λ?筒體起定位作用使所述筒體平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)； 傳動(dòng)裝置，安裝于所述筒體的大齒圈的下方，用于通過(guò)所述筒體上的大 齒圈帶動(dòng)機(jī)體旋轉(zhuǎn)；以及 擋托輪裝置，安裝于所述筒體后端的密封裝置的下方，用于防止機(jī)體上 下竄動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括： 出料運(yùn)輸裝置，與所述干燥機(jī)連接，用于將干燥后的氣化煤渣運(yùn)輸至產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括： 細(xì)?；厥昭b置，與所述干燥機(jī)連接，用于從對(duì)流熱交換后的熱氣中分離出粉塵顆粒，并 回收所述粉塵顆粒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述細(xì)?；厥昭b置包括： 旋風(fēng)除塵器，用于從對(duì)流熱交換后的熱氣中分離出所述粉塵顆粒； 螺旋輸送機(jī)，用于收集所述粉塵顆粒；以及 密封排料閥，用于將收集的粉塵顆粒排入所述出料運(yùn)輸裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括： 引風(fēng)機(jī)，與所述細(xì)?；厥昭b置連接，用于使得對(duì)流熱交換后的熱氣能夠順暢地排入大 氣中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣化煤渣干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括： 濕式除塵器，與所述引風(fēng)機(jī)連接，用于通過(guò)形成霧膜和/或噴淋層除去對(duì)流熱交換后 的熱氣中的灰塵。
10. -種氣化煤渣干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括： 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的氣化煤渣干燥設(shè)備；以及 控制裝置，與所述氣化煤渣干燥設(shè)備連接，用于控制所述氣化煤渣干燥設(shè)備。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣化煤渣干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括： 擴(kuò)展控制接口，用于接收遠(yuǎn)程控制指令； 本地控制接口，用于接收本地控制指令；以及 控制器，用于根據(jù)所述遠(yuǎn)程控制指令或本地控制指令，控制所述氣化煤渣干燥設(shè)備的 運(yùn)行。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氣化煤渣干燥設(shè)備及系統(tǒng)。其中，所述設(shè)備包括：輸送裝置，用于輸送所述氣化煤渣；熱氣生成裝置，用于產(chǎn)生熱氣；以及干燥機(jī)，用于接收來(lái)自所述輸送裝置的氣化煤渣與來(lái)自所述熱氣生成裝置的熱氣，以使得所述氣化煤渣與所述熱氣充分接觸完成對(duì)流熱交換，從而干燥所述氣化煤渣。本發(fā)明通過(guò)將氣化煤渣與熱氣充分接觸完成對(duì)流熱交換，以干燥氣化煤渣，從而使得氣化煤渣能夠得到有效的利用。
【IPC分類(lèi)】F26B15-12, F26B25-04, F26B25-00, F26B21-00, F26B25-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104833189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510213864
【發(fā)明人】郭輝, 王玲, 王亮, 左書(shū)全
【申請(qǐng)人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國(guó)節(jié)能減排有限公司, 北京科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日