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      電磁爐的制作方法

      文檔序號:8526009閱讀:704來源:國知局
      電磁爐的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及電器制造技術領域,具體而言,涉及一種電磁爐。
      【背景技術】
      [0002]相關技術中的電磁爐,通過風機帶動空氣的流動形成風壓進行散熱。但由于散熱風量不足,電磁爐的散熱效果不是十分理想,導致電子元器件的溫度過高,影響電磁爐的性能和使用壽命。為此,一些電磁爐增加了風機的轉速以提高散熱風量,但風機的噪音也隨之增大,降低了用戶的使用舒適性。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種電磁爐,該電磁爐具有散熱風量大、散熱效果好、性能可靠、使用壽命長、噪音小、使用舒適性高等優(yōu)點。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種電磁爐,所述電磁爐包括殼體、發(fā)熱元件、風機和空氣加速腔體,所述發(fā)熱元件、所述風機和所述空氣加速腔體均設在所述殼體內,所述殼體上設有通風孔,所述風機吸入的風經(jīng)所述空氣加速腔體擠壓加速后對所述發(fā)熱元件進行散熱。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐,通過在所述殼體內設置所述空氣加速腔體,可以利用所述空氣加速腔體對所述風機輸送的風進行擠壓加速,然后再利用經(jīng)過擠壓加速后的風對電磁爐內的發(fā)熱元件進行散熱。具體地,所述風機通過所述通風孔將外界的空氣吸入所述殼體內并送至所述空氣加速腔體,所述空氣加速腔體將空氣擠壓加速后,形成具有較強風壓的空氣,加強了風的速度以形成吹風效果,這樣可以引起所述空氣加速腔體周圍的空氣也跟隨流動起來,各種氣流疊加,可以達到數(shù)倍于所述風機吸風量的送風效果,由此可以有效增大散熱風量,提高所述電磁爐的散熱效果,從而可以保證所述電磁爐的性能可靠性和使用壽命。此外,由于所述電磁爐是在不改變所述風機轉速的情況下增大了散熱風量,這樣可以避免所述風機轉速過快而產(chǎn)生較大的噪音,使所述電磁爐使用起來更加舒適。因此,根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐具有散熱風量大、散熱效果好、性能可靠、使用壽命長、噪音小、使用舒適性高等優(yōu)點。
      [0006]另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電磁爐還可以具有如下附加的技術特征:
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述空氣加速腔體內限定有前后敞開的風腔和呈扁平狀繞所述風腔設置的加速腔,所述空氣加速腔體上設有連通所述加速腔和外界的吸風口以及連通所述加速腔和所述風腔的排風口。由此可以實現(xiàn)所述空氣加速腔體對空氣的擠壓加速效果。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述吸風口設在所述空氣加速腔體的側壁上,所述排風口為環(huán)形的狹長口且位于所述空氣加速腔體的前部。由此便于吸風,且能加大對吸入的風的擠壓效果,增大風壓。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述殼體內設有風機罩,所述風機設在所述風機罩內,所述風機罩上設有進風口和出風口,所述出風口與所述空氣加速腔體的吸風口位置相對。由此所述空氣加速腔體可以直接將所述風機從所述出風口排出的風吸入所述加速腔內,可以保證供給到所述加速腔的風快速且風量足夠。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述進風口的外周設有防水擋板,所述防水擋板與所述風機罩的外壁之間限定出連通所述通風孔和所述進風口的進風風道。這樣不僅可以防止水珠混入空氣后被吸入所述風機罩內,而且可以便于所述風機將外界的空氣吸入到所述風機罩內。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述防水擋板包括與所述風機罩的外壁形狀適配的弧形部、從所述弧形部的一端朝向遠離所述風機罩的方向延伸的第一翹起部以及從所述弧形部的另一端朝向遠離所述風機罩的方向延伸的第二翹起部。由此可以在保證所述防水擋板的防水效果的同時,提高所述進風風道的導風量。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述空氣加速腔體與所述風機沿水平方向排列在所述殼體內。由此可以減小所述電磁爐的厚度,以滿足超薄化設計。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述發(fā)熱元件主要包括線圈盤和/或主板。
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述空氣加速腔體的后面朝向所述線圈盤和/或所述主板,所述殼體上設有與所述空氣加速腔體的前面位置對應的避讓口。這樣可以使所述空氣加速腔體前面的風量足夠,避免所述空氣加速腔體的前面受到阻擋而影響空氣的補入,進一步提高所述線圈盤和所述主板的散熱效果。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述發(fā)熱元件還包括顯控板,所述顯控板與所述空氣加速腔體之間設有隔板,所述避讓口設置在所述隔板上。這樣可以使所述空氣加速腔體前面的風從顯控板區(qū)域補充,風流動的過程中又可以對所述顯控板進行散熱。
      [0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述主板上設有電子元器件,所述殼體內設有用于將所述空氣加速腔體擠壓加速后的風導向所述電子元器件的導流板。這樣可以使風快速順利到達所述電子元器件,提高所述電子元器件的散熱效果,以防止所述電子元器件的溫度過聞。
      [0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述殼體包括:底座,所述發(fā)熱元件、所述風機和所述空氣加速腔體設在所述底座上;面蓋,所述面蓋罩設在所述底座上,所述通風孔設在所述底座的側壁和/或所述面蓋的側壁上;面板,所述面板扣蓋在所述面蓋上。這樣可以使所述電磁爐的裝配和維修更加方便。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐的爆炸圖。
      [0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐的局部結構示意圖。
      [0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐的底座上的結構示意圖。
      [0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐的空氣加速腔體的結構示意圖。
      [0022]圖5是圖4中沿C-C線的剖視圖。
      [0023]圖6是圖4中沿D-D線的剖視圖。
      [0024]附圖標記:電磁爐1、殼體100、底座110、通風孔111、避讓口 112、面蓋120、面板130、風機罩140、進風口 141、出風口 142、防水擋板150、弧形部151、第一翹起部152、第二翹起部153、進風風道160、導流板170、隔板180、線圈盤200、主板300、電子元器件310、風機400、空氣加速腔體500、風腔510、加速腔520、吸風口 530、排風口 540、顯控板600、云母片 700。
      【具體實施方式】
      [0025]下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0026]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐I。如圖1-圖6所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐I包括殼體100、發(fā)熱元件、風機400和空氣加速腔體500。線圈盤200、主板300、風機400和空氣加速腔體500均設在殼體100內,殼體100上設有通風孔111,由風機400吸入的風經(jīng)空氣加速腔體500擠壓加速后對所述發(fā)熱元件進行散熱。
      [0027]根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐1,通過在殼體100內設置空氣加速腔體500,可以利用空氣加速腔體500對風機400輸送的風進行擠壓加速,然后再利用經(jīng)過擠壓加速后的風對發(fā)熱元件(如可以為線圈盤200和/或主板300)進行散熱。具體地,風機400通過通風孔111將外界的空氣吸入殼體100內并送至空氣加速腔體500,空氣加速腔體500將空氣擠壓加速后,形成具有較強風壓的空氣,加強了風的速度以形成吹風效果,這樣可以引起空氣加速腔體500周圍的空氣也跟隨流動起來,各種氣流疊加,可以達到數(shù)倍于風機400吸風量的送風效果,由此可以有效增大散熱風量,提高電磁爐I的散熱效果,從而可以保證電磁爐I的性能可靠性和使用壽命。此外,由于電磁爐I是在不改變風機400轉速的情況下增大了散熱風量,這樣可以避免風機400轉速過快而產(chǎn)生較大的噪音,使電磁爐I使用起來更加舒適。因此,根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁爐I具有散熱風量大、散熱效果好、性能可靠、使用壽命長、噪音小、使用舒適性高等優(yōu)點。
      [0028]具體而言,所述發(fā)熱元件可以包括線圈盤200和主板300。此處主板作為發(fā)熱元件指的是安裝在主板上的電子元件,這些電子元件在電磁爐工作時會發(fā)熱。
      [0029]圖1-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁爐I。如圖1-圖3所示,殼體100可以包括底座110、面蓋120和面板130。線圈盤200、主板300、風機400和空氣加速腔體500可以設在底座110上。面蓋120可以罩設在底座110上,通風孔111可以設在底座110的側壁和/或面蓋120的側壁上。面板130可以扣蓋在面蓋120上。其中,側壁是指如側壁、后側壁、左側壁和右側壁(前后方向如圖1-圖4和圖6中的箭頭A所示,左右方向如圖1-圖6中的箭頭B所示)。這樣可以便于線圈盤200、主板300和風機400的安裝和拆卸,從而可以使電磁爐I的裝配和維修更加方便。
      [0030]其中,如圖1所示,面板130下方可以設有用于隔熱的云母片700。
      [0031]進一步地,如圖1-圖3所示,主板300上可以設有電子元器件310,底座110上可以設有導流板170,導流板170—端可以鄰近空氣加速腔體500且另一端可以鄰近電子元器件310。經(jīng)空氣加速腔體500擠壓加速后的風可以沿著導流板170吹向電子元器件310,即導流板170可以將空氣加速腔體500擠壓加速后的風導向電子元器件310,這樣可以提高電子元器件310的散熱效果,以防止電子元器件310的溫度過高。
      [0032]有利地,空氣加速腔體500與風機400可以沿水平方向排列在底座110上,例如,空氣加速腔體500與風機400可以沿左右方向水平排列且空氣加速腔體500可以位于風機400的右側。這樣可以減小電磁爐I的厚度,以滿足超薄化設計。
      [0033]圖1-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的電磁爐I。如圖4-圖6所示,空氣加速腔體500內可以限定有風腔510和加速腔520,風腔510可以前后兩面敞開,加速腔520可以呈扁平狀且圍繞風腔510設置??諝饧铀偾惑w500上可以設有連通加速腔520和外界的吸風口 530以及連通加速腔520和風腔510的排風口 540??諝庥晌L口 530進入加速腔520內后,積聚到一定量就會超過空氣加速腔體500外部的正常氣壓,于是形成風。而由于
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