用于油煙機的送風(fēng)模塊與油煙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房電器領(lǐng)域，特別是涉及一種可提高用戶舒適程度的用于油煙機的送風(fēng)模塊以及油煙機。
【背景技術(shù)】
[0002]在廚房灶臺邊做飯烹飪是一件辛苦的家務(wù)勞動，特別是在夏天，原本炎熱的天氣加上灶具發(fā)出的熱量，讓廚房內(nèi)工作環(huán)境十分嚴(yán)酷。
[0003]為了解決廚房溫度過高的問題，有人在廚房中安裝風(fēng)扇或者空調(diào)，然而風(fēng)扇吹風(fēng)制冷效果一般，而且會影響燃氣灶正常工作，也存在安全隱患。由于廚房特殊的油煙環(huán)境，一般風(fēng)扇使用一段時間后，風(fēng)扇附著大量的油灰，很難清洗，也會造成廚房環(huán)境的污染。
[0004]在廚房中安裝空調(diào)設(shè)備，一方面存在成本問題，另一方面也會存在難以清洗的問題，空調(diào)換熱器表面附著油煙后，還存在制冷效果下降的問題。雖然現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了將小型空調(diào)和半導(dǎo)體制冷片等送風(fēng)裝置內(nèi)置于油煙機殼體中，向人體吹風(fēng)的油煙機，但是送風(fēng)裝置本身自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝困難，而且需要對油煙機對油煙機原本的結(jié)構(gòu)進行較大的改動，以便布置送風(fēng)裝置。
[0005]因此，針對廚房中使用傳統(tǒng)的降溫設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝維護不便等問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目的是要提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝維護的油煙機以及用于該油煙機的送風(fēng)模塊。
[0007]本發(fā)明的進一步的目的是要改善半導(dǎo)體制冷片的換熱及散熱效率。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供了一種用于油煙機的送風(fēng)模塊，其包括:模塊殼體，具有中空腔室以及開在中空腔室不同壁上的模塊進風(fēng)口和模塊出風(fēng)口 ；送風(fēng)風(fēng)機，設(shè)置在中空腔室中，以從模塊進風(fēng)口吸入環(huán)境空氣，然后將吸入的空氣朝模塊出風(fēng)口吹出；和半導(dǎo)體變溫裝置，其包括半導(dǎo)體制冷片以及與半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面熱連接的第一換熱裝置，第一換熱裝置的至少一部分設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)機與模塊殼體的模塊出風(fēng)口之間，以改變送風(fēng)風(fēng)機吹出的空氣的溫度。
[0009]可選地，送風(fēng)風(fēng)機為貫流風(fēng)機，橫向地設(shè)置在中空腔室中；模塊進風(fēng)口設(shè)置在模塊殼體的頂壁中；且模塊出風(fēng)口設(shè)置在模塊殼體的前壁中。
[0010]可選地，模塊殼體的底壁在處于送風(fēng)風(fēng)機與模塊殼體的模塊出風(fēng)口之間部位上具有開口 ；半導(dǎo)體制冷片安裝在底壁的開口中，第一變溫表面突出于底壁的上表面。
[0011]可選地，第一換熱裝置包括:第一導(dǎo)熱基板，設(shè)置在中空腔室中且與第一變溫表面接觸；多根第一熱管，每根第一熱管均為朝向水平方向開口的U形熱管，其下部管段嵌入第一導(dǎo)熱基板中，上部管段彎折回第一導(dǎo)熱基板的上方；第一散熱翅片組，固定于多根第一熱管的上部管段。
[0012]可選地，多根第一熱管的下部管段彼此平行地在第一水平高度上橫向延伸，多根第一熱管的上部管段彼此平行地在高于第一水平高度的第二水平高度上橫向延伸，且上部管段之間的水平間距大于或等于下部管段的水平間距。
[0013]可選地，半導(dǎo)體制冷片的第二變溫表面突出于模塊殼體的底壁的下表面；送風(fēng)模塊還包括第二換熱裝置，其與半導(dǎo)體制冷片的第二變溫表面熱連接且向模塊殼體的后方延伸。
[0014]可選地，第二換熱裝置包括:第二導(dǎo)熱基板，設(shè)置在模塊殼體下方且與第二變溫表面接觸；多根第二熱管，每根第二熱管包括:嵌入第二導(dǎo)熱基板中且向模塊殼體的后方延伸的第一管段，與第一管段連接的向上方彎折的第二管段，以及與第二管段連接的、繼續(xù)向模塊殼體的后方延伸的第三管段；第二散熱翅片組，固定于多根第二熱管的第三管段。
[0015]可選地，多根第二熱管的第一管段彼此平行地在第三水平高度上向后延伸，多根第二熱管的第三管段彼此平行地在高于第三水平高度的第四水平高度上向后延伸，且第三管段之間的水平間距大于或等于第一管段之間的水平間距。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種油煙機。該油煙機包括:機殼，限定有集煙腔和位于集煙腔前方且與集煙腔連通的安裝腔，且機殼在處于安裝腔的前方和上方的部位處分別開有機殼進風(fēng)口和機殼出風(fēng)口 ；以及以上介紹的任一項的送風(fēng)模塊，其中模塊殼體布置在機殼的安裝腔內(nèi)，模塊殼體上的模塊進風(fēng)口和模塊出風(fēng)口分別與機殼上的機殼進風(fēng)口和機殼出風(fēng)口相對。
[0017]可選地，送風(fēng)模塊被安裝成使其第二散熱翅片組處于油煙機的油煙通道口下方。
[0018]本發(fā)明的油煙機以及用于該油煙機的送風(fēng)模塊，將風(fēng)機和變溫裝置的主要部件集成在一個模塊殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，易于組裝和維，并進一步地改進換熱裝置的結(jié)構(gòu)，將送風(fēng)模塊巧妙地布置于油煙機中，換熱及散熱效率高，可靠性和穩(wěn)定性強。
[0019]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0020]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的前向示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的立體示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的另一方向的立體示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的油煙機的俯視方向的立體示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的油煙機的仰視方向的立體示意圖；
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的油煙機的機殼內(nèi)集煙腔和安裝腔的俯視方向的立體示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的油煙機的機殼內(nèi)集煙腔和安裝腔的仰視方向的立體示意圖；以及
[0029]圖9分別是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的油煙機的機殼內(nèi)集煙腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的前向示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的立體示意圖，在以上三圖中，可以看出本發(fā)明實施例的送風(fēng)模塊一般性地可以包括:模塊殼體110、送風(fēng)風(fēng)機120、半導(dǎo)體變溫裝置。其中，模塊殼體110具有中空腔室111以及開在中空腔室111不同壁上的模塊進風(fēng)口 112和模塊出風(fēng)口113 ;送風(fēng)風(fēng)機120，設(shè)置在中空腔室111中，以從模塊進風(fēng)口 112吸入環(huán)境空氣，然后將吸入的空氣朝模塊出風(fēng)口 113吹出；和半導(dǎo)體變溫裝置，其包括半導(dǎo)體制冷片以及與半導(dǎo)體制冷片的第一變溫表面熱連接的第一換熱裝置210，第一換熱裝置210的至少一部分設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)機120與模塊殼體110的模塊出風(fēng)口 113之間，以改變送風(fēng)風(fēng)機120吹出的空氣的溫度。
[0031]送風(fēng)風(fēng)機120可以選用出風(fēng)均勻無紊流的貫流風(fēng)機，橫向地設(shè)置在中空腔室111中，其軸向長度可以根據(jù)中空腔室111的尺寸選擇葉輪的長度。而且貫流風(fēng)機中，氣流貫穿葉輪流動，受葉片兩次力的作用，氣流能平穩(wěn)均勻地到達較遠的距離，能夠滿足將氣流通過第一換熱裝置210設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)機120與模塊殼體110的模塊出風(fēng)口 113之間的部分進行換熱后吹送至用戶的要求，提高用戶的舒適程度。
[0032]模塊進風(fēng)口 112可以設(shè)置在模塊殼體110的頂壁中；模塊出風(fēng)口 113相應(yīng)可以設(shè)置在模塊殼體I1的前壁中，送風(fēng)風(fēng)機120從送風(fēng)模塊的上方經(jīng)模塊進風(fēng)口 112吸入環(huán)境空氣，產(chǎn)生送風(fēng)氣流，經(jīng)過與第一換熱裝置210的換熱后，向送風(fēng)模塊的前方經(jīng)模塊出風(fēng)口113吹出。模塊出風(fēng)口 113前端與模塊殼體110連接處，可以選擇設(shè)置導(dǎo)風(fēng)柵格114，但不限于水平導(dǎo)風(fēng)柵、垂直導(dǎo)風(fēng)柵或水平加垂直導(dǎo)風(fēng)柵，或其他形式導(dǎo)風(fēng)柵，以便于用戶進一步調(diào)節(jié)出風(fēng)方向。如果送風(fēng)模塊不工作，則導(dǎo)風(fēng)柵格114自動閉合，防止油煙進入模塊。
[0033]半導(dǎo)體制冷片可以布置在送風(fēng)模塊的底部，在一個實施例中，模塊殼體110的底壁在處于送風(fēng)風(fēng)機120與模塊殼體110的模塊出風(fēng)口 113之間部位上具有開口 ；半導(dǎo)體制冷片安裝在該底壁開口中，為了能夠半導(dǎo)體制冷片可以可靠換熱，需要保證第一變溫表面突出于底壁的上表面，以與第一換熱裝置210可靠熱接觸。
[0034]第一換熱裝置210 —般性地可以由第一導(dǎo)熱基板211、多根第一熱管212、以及第一散熱翅片組213構(gòu)成,其中第一導(dǎo)熱基板211,設(shè)置在中空腔室111中且與第一變溫表面接觸；多根第一熱管212，每根第一熱管212均為朝向水平方向開口的U形熱管，其下部管段嵌入第一導(dǎo)熱基板211中，上部管段彎折回第一導(dǎo)熱基板211的上方；第一散熱翅片組213，固定于多根第一熱管212的上部管段，以與送風(fēng)風(fēng)機120吹出的氣流進行熱交換，從而改變所述送風(fēng)風(fēng)機120吹出的空氣的溫度。
[0035]多根第一熱管212的下部管段彼此平行地在第一水平高度上橫向延伸，多根第一熱管212的上部管段彼此平行地在高于第一水平高度的第二水平高度上橫向延伸，第一水平高度由第一導(dǎo)熱基板211水平高度限定，以保證下部管段嵌入在第一導(dǎo)熱基板211內(nèi)，第二水平高度由模塊出風(fēng)口 113的高度以及貫流風(fēng)機120送風(fēng)出口的高度限定，以保證氣流可以有效通過第一散熱翅片組213并進行換熱。
[0036]第一熱管212上部管段之間的水平間距可以設(shè)置的大于或等于下部管段的水平間距，實現(xiàn)方式為U形熱管的彎折部向前方或后方適當(dāng)傾斜，也就是每根U形熱管并非布置于一個豎直平面內(nèi)，而是稍有傾斜，這種布置方式可以將面積較小的第一導(dǎo)熱基板211的熱量均勻有效地傳導(dǎo)到第一散熱翅片組213中，進一步增加換熱面積。
[0037]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于油煙機的送風(fēng)模塊的另一方向的立體示意圖，圖4示出了送風(fēng)模塊底部的結(jié)構(gòu)，送風(fēng)模塊還包括第二換熱裝置220用于對半導(dǎo)體制冷片第二變溫表面進行散熱。根據(jù)半導(dǎo)體制冷片的特性，在一個變溫表面降溫或降溫時，另一變溫表面的溫度會產(chǎn)生相反變化，為了保證半導(dǎo)體制冷片能夠可靠工作，需要及時對另一變溫表面進行散熱，本實施例中利用第二換熱裝置220與半導(dǎo)體制冷片的第二變溫表面熱連接且向模塊殼體110的后方延伸，以進行可靠地散熱。
[