一種換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種換熱器，更特別為一種換熱器內(nèi)部的傳熱元件的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器是一種用于加熱和制冷循環(huán)的設(shè)備，它可以對(duì)不同溫度的介質(zhì)進(jìn)行冷熱變換，通過(guò)換熱達(dá)到不同介質(zhì)的使用溫度。熱交換器被廣泛地應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冷庫(kù)以及冰箱等產(chǎn)品中。熱交換器主要由翅片以及散熱管組成。現(xiàn)有的換熱器翅片雖然結(jié)構(gòu)單純，但換熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種換熱器，藉由改變換熱器內(nèi)部的傳熱元件的結(jié)構(gòu)，而改善換熱器的換熱效率。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為，一種換熱器，包括多個(gè)傳熱元件。各個(gè)傳熱元件包括管狀本體以及立于管狀本體的表面的多個(gè)翅片。管狀本體具有相對(duì)的第一端口與第二端口，其中由第一端口往第二端口的方向?yàn)闊峤粨Q方向。多個(gè)翅片沿著熱交換方向排列，各個(gè)翅片具有面對(duì)熱交換方向的熱交換面，且在熱交換方向上，多個(gè)翅片的熱交換面交錯(cuò)排列。
[0005]進(jìn)一步地，熱交換面具有連接管狀本體的表面的底部、連接底部的彎曲部，以及連接彎曲部的頂部，其中底部與管狀本體的表面具有第一預(yù)定角度，彎曲部的曲率大于底部以及頂部的曲率。
[0006]進(jìn)一步地，在熱交換方向上，兩相鄰的熱交換面的頂部之間的距離大于底部之間的距離。
[0007]進(jìn)一步地，由垂直管狀本體的表面觀之，熱交換面沿著熱交換方向凹陷。
[0008]進(jìn)一步地，各個(gè)翅片的熱交換面具有棱線(xiàn)，棱線(xiàn)面對(duì)熱交換方向。
[0009]進(jìn)一步地，熱交換面具有第一表面以及與第一表面相夾第二預(yù)定角度的第二表面。
[0010]進(jìn)一步地，熱交換方向?yàn)橛鋮s的熱流體所行進(jìn)的方向。
[0011]進(jìn)一步地，在熱交換方向上，兩相鄰的翅片的熱交換面部分重迭。
[0012]優(yōu)選地，在熱交換方向上，定義與熱交換方向垂直的投影面，兩相鄰的翅片的熱交換面在投影面上的正投影部分重迭，且重迭的部分不超過(guò)整個(gè)熱交換面的三分之一。
[0013]本發(fā)明的有益效果為，藉由在換熱器內(nèi)部的傳熱元件上設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列翅片，可打亂熱流體的流動(dòng)狀態(tài)，藉以增加換熱器的熱交換效能。此外，本發(fā)明的翅片具有沿著熱交換方向凹陷的特點(diǎn)，并且，兩相鄰的熱交換面的頂部之間的距離大于底部之間的距離，可避免熱流體在兩相鄰的翅片之間產(chǎn)生熱堆積，而影響散熱效能。又，本發(fā)明的翅片的熱交換面上具有棱線(xiàn)，可以起到切割熱流體的作用，使得部分熱流體被導(dǎo)引進(jìn)入周?chē)某崞逡栽黾诱麄€(gè)散熱器的換熱能力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的換熱器的示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式的傳熱元件的立體圖。
[0016]圖3為本發(fā)明一實(shí)施方式的傳熱元件的局部放大圖。
[0017]圖4為對(duì)照本發(fā)明的傳熱元件的另一種傳熱元件的示意圖。
[0018]圖5繪示了本發(fā)明的傳熱元件在熱交換方向上的兩個(gè)翅片的側(cè)面示意圖。
[0019]圖6為圖5中線(xiàn)段6 - 6的截面圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]換熱器10，腔體100，傳熱元件110，傳熱元件110X，管狀本體111，翅片112，翅片112X，底部113，彎曲部114，頂部115，第一端口 01，第二端口 02，熱交換方向D，上下方向V，熱交換面S，熱交換面S’，空間A，第一預(yù)定角度Θ1，第二預(yù)定角度Θ 2，法線(xiàn)方向F，距離P1，距離P2，棱線(xiàn)L，第一表面Si，第二表面s2，投影面U。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將以圖式揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說(shuō)明起見(jiàn)，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說(shuō)，在本發(fā)明之部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn)，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。
[0023]請(qǐng)參考圖1，其系為本發(fā)明一實(shí)施方式的換熱器的示意圖。如圖1所示，換熱器10內(nèi)具有腔體100，且換熱器10包括多個(gè)傳熱元件110設(shè)置于腔體100中。多個(gè)傳熱元件110在腔體100內(nèi)并行排列。更具體而言，傳熱元件110為長(zhǎng)條形的管體。當(dāng)熱流體(未繪示，可為液態(tài)或氣態(tài))行經(jīng)換熱器10內(nèi)部的腔體100時(shí)，熱流體從傳熱元件110的一端流動(dòng)至傳熱元件I1的相對(duì)另一端，使得熱流體的熱量可傳遞給傳熱元件110，藉以降低熱流體的溫度，使得換熱器10達(dá)到熱交換的目的。因此，上述傳熱元件110可以說(shuō)是換熱器10的核心元件，其決定了換熱器10傳熱性能的高低。是以，本發(fā)明就是藉由改善傳熱元件110的結(jié)構(gòu)，以提升換熱器10的傳熱性能，詳見(jiàn)以下說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)一并參考圖1與圖2，其中圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式的傳熱元件的立體圖。如圖所示，傳熱元件110包括管狀本體111以及立于管狀本體111的表面的多個(gè)翅片112。管狀本體111具有相對(duì)的第一端口 Ol與第二端口 02，其中由所述第一端口 01往第二端口 02的方向?yàn)闊峤粨Q方向D。更具體而言，在圖1的實(shí)施方式中，熱流體可由第一端口 01往第二端口 02的方向移動(dòng)。也就是說(shuō)，熱交換方向D即是欲冷卻的熱流體所行進(jìn)的方向。多個(gè)翅片112沿著熱交換方向D排列，以與熱流體進(jìn)行熱交換。
[0025]更詳細(xì)而言，請(qǐng)參考圖3，其為本發(fā)明一實(shí)施方式的傳熱元件的局部放大圖。如圖所示，各個(gè)翅片112具有面對(duì)熱交換方向D的熱交換面S。并且，在所述熱交換方向D上，所述多個(gè)翅片112的熱交換面S是交錯(cuò)排列的。如此一來(lái)，當(dāng)熱流體通過(guò)傳熱元件110時(shí)，由于多個(gè)翅片112的熱交換面S是交錯(cuò)排列的，熱流體的流動(dòng)狀態(tài)會(huì)被多個(gè)翅片112所打亂，藉以增加傳熱元件110的傳熱效能。更具體而言，請(qǐng)參考圖4，其為對(duì)照本發(fā)明的傳熱元件110的另一種傳熱元件IlOX的示意圖。如圖所示，如果多個(gè)翅片112X的熱交換面S '不是交錯(cuò)排列的，而是幾乎完全相對(duì)排列的，則當(dāng)熱流體通過(guò)傳熱元件110時(shí)，多個(gè)翅片112X就無(wú)法起到打亂熱流體的流動(dòng)狀態(tài)的效果。這樣一來(lái)，互相面對(duì)的兩個(gè)熱交換面S’之間的空間A就無(wú)法被有效的利用。也就是說(shuō)，在圖4的傳熱元件IlOX中，熱流體較傾向于以直線(xiàn)前進(jìn)的方式沿著熱交換方向D移動(dòng)，而不會(huì)被擾亂而進(jìn)入兩個(gè)翅片112之間的空間A，因此與熱交換面S’接觸的時(shí)間或機(jī)率都會(huì)相較于本發(fā)明的傳熱元件110低。
[0026]請(qǐng)回到圖3，藉由圖4的對(duì)照可知，本發(fā)明的傳熱元件110藉由交錯(cuò)排列的翅片112，打亂熱流體的流動(dòng)狀態(tài)，可增加熱流體與熱交換面S接觸的時(shí)間或機(jī)率，藉以增加傳熱元件I1的傳熱效能。