一種聯(lián)網(wǎng)式參數(shù)變控的智能電磁爐及智能烹調(diào)方法
【專利說(shuō)明】—種聯(lián)網(wǎng)式參數(shù)變控的智能電磁爐及智能烹調(diào)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于智能電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉智能烹調(diào)方法及智能電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0003]電磁爐作為家庭廚房烹飪鍋具得到廣泛應(yīng)用，隨著技術(shù)進(jìn)步，電磁爐也向著智能化方向不斷進(jìn)步，出現(xiàn)了以下專利技術(shù):201210197258.6 “一種智能電磁爐”；201410151785.2 “一種智能電磁爐”;201410054272.X“ 自動(dòng)炒菜機(jī)器人”;200910210703.6“生態(tài)環(huán)保保健炒菜方法及其智能炒菜機(jī)” ；201010218839.4 “炒菜機(jī)器人” ；201210110739.9 “一種自動(dòng)翻炒烹飪電熱灶”；201210131578.1 “鍋蓋式無(wú)油煙炒菜機(jī)及一種懸掛式翻炒器炒菜方法” ；201210294234.2 “一種自動(dòng)炒菜機(jī)” ；201210370211.5 “一種多用途炒菜機(jī)” ；201410294530.1 “一種多功能炒菜機(jī)” ；201410202120.X “智能炒菜機(jī)”顯示屏提示操作過程”。但是以上以上這些專利所涉及的裝置可以選擇不同的參數(shù)，但是不能通過網(wǎng)絡(luò)更新加工參數(shù)的智能炒菜機(jī)。只是能夠在固定的菜譜中選擇加工的菜肴，沒有任何更新能力。這種智能炒菜機(jī)或者智能機(jī)器人的所謂智能是針對(duì)控制而言，而不能滿足用戶對(duì)菜譜不斷更新的需求。而申請(qǐng)?zhí)枮?01310064095.9的“可編程控智能炒菜機(jī)”，能通過網(wǎng)絡(luò)更新加工參數(shù)但是不是電磁爐(電飯煲)，只能作為家庭烹調(diào)的配角和補(bǔ)充，不能完全替代現(xiàn)有灶具，因此不能從日常烹調(diào)自然過渡到智能烹調(diào)。另外中國(guó)專利201210031421.1《一種可聯(lián)機(jī)的智能電磁爐及其通信方法》采用聲波通訊將電磁爐與手機(jī)或計(jì)算機(jī)相連，以便通過手機(jī)和計(jì)算機(jī)對(duì)電磁爐的功能進(jìn)行設(shè)置，該專利都能通過網(wǎng)絡(luò)更新加工參數(shù)，也有電磁加熱，但是不是通過無(wú)線的傳感器檢測(cè)和反饋實(shí)時(shí)加熱效果的智能電磁爐，能適應(yīng)不同大小的鍋具、不能同時(shí)適應(yīng)普通鍋和壓力鍋。
[0004]電磁爐是目前能量轉(zhuǎn)換效率最高的加熱技術(shù)，有線、一體化的加熱效果傳感器檢測(cè)限制使用的鍋具，不能通過網(wǎng)絡(luò)更新加工參數(shù)，就不能無(wú)限的擴(kuò)展智能電磁爐的加工能力，不是電磁爐的形式，就不能按照非電磁爐的常規(guī)方式兼顧傳統(tǒng)烹調(diào)需求。因此市場(chǎng)迫切需要一種可以與網(wǎng)絡(luò)連接的智能電磁爐以便能獲得無(wú)限數(shù)量的菜肴的加工參數(shù)；同時(shí)可以使用電磁加熱的智能電磁爐以便能以最高的效率進(jìn)行電能到熱能的轉(zhuǎn)換；并可以傳感器和控制器分離的無(wú)線的烹調(diào)結(jié)果傳感器，以便可以使用不同廠家鍋具、可以適應(yīng)不同烹調(diào)習(xí)慣、可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)烹調(diào)習(xí)慣向智能烹調(diào)的平滑過渡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明提供了一種聯(lián)網(wǎng)式參數(shù)變控的智能電磁爐及智能烹調(diào)方法，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)智能電磁爐由無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓、參數(shù)變控電磁爐、智能手機(jī)、云端菜單服務(wù)器組成，從而能完成智能烹調(diào)過程，并通過互聯(lián)網(wǎng)在線分享烹飪菜譜，實(shí)現(xiàn)不同的互動(dòng)交流。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用以下技術(shù)方案:一種聯(lián)網(wǎng)式參數(shù)變控的智能電磁爐，包括電磁爐本體，以及集成在電磁爐本體上的智能模塊，所述智能模塊包括無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊、鍋底測(cè)溫模塊、電磁爐功率控制模塊、MUC處理器模塊、存儲(chǔ)器模塊和無(wú)線控制模塊，其中:
所述鍋底溫度數(shù)據(jù)測(cè)量模塊和無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊分別采集和接收鍋底溫度數(shù)據(jù)及鍋內(nèi)溫度/壓力數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳送至MUC處理器模塊；所述MUC處理模塊將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)入存儲(chǔ)器模塊，并同時(shí)發(fā)送至移動(dòng)終端或后臺(tái)。
[0007]所述數(shù)據(jù)包括設(shè)備標(biāo)識(shí)碼、溫度/壓力標(biāo)識(shí)碼、時(shí)間和數(shù)據(jù)值。
[0008]本發(fā)明還提供了一種基于上述電磁爐的智能烹調(diào)方法，包括以下步驟:
首先，無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊接收到烹飪鍋內(nèi)的溫度/壓力數(shù)據(jù)，并發(fā)送至MUC處理器模塊，而鍋底測(cè)溫模塊則采集烹飪鍋底部的溫度數(shù)據(jù)，也發(fā)送至MUC處理器模塊；然后，MUC處理器模塊對(duì)溫度及壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并形成溫度-時(shí)間曲線和壓力-時(shí)間曲線；并根據(jù)菜譜通過電磁爐功率控制模塊控制電磁爐的工作功率，從而使溫度-時(shí)間曲線和壓力-時(shí)間曲線與溫度-時(shí)間菜譜和壓力-時(shí)間菜譜參數(shù)相匹配，進(jìn)而完成烹調(diào)過程;
在烹調(diào)開始前，無(wú)線控制模塊接收到移動(dòng)終端發(fā)送的烹調(diào)菜譜；在烹調(diào)過程中，移動(dòng)終端還能主動(dòng)發(fā)送烹調(diào)菜譜；所述烹調(diào)菜譜為根據(jù)不同菜品在烹調(diào)過程中設(shè)置的溫度-時(shí)間加工曲線或壓力-時(shí)間加工曲線。
[0009]還包括云端菜譜服務(wù)器，所述云端菜譜服務(wù)器預(yù)存有烹調(diào)菜譜，并能存儲(chǔ)來(lái)自移動(dòng)終端上傳的烹調(diào)菜譜，并能對(duì)其他移動(dòng)終端進(jìn)行分享。
[0010]所述烹飪鍋內(nèi)的溫度/壓力數(shù)據(jù)通過無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓智能模塊實(shí)現(xiàn)；所述無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓智能模塊包括壓電傳感器、超聲接收器、溫度壓力識(shí)別器、數(shù)據(jù)編碼模塊、藍(lán)牙無(wú)線模塊、超聲發(fā)射器、信號(hào)發(fā)生器和超聲溫度轉(zhuǎn)換器，并能構(gòu)成壓力測(cè)量模式狀態(tài)和溫度測(cè)量模式狀態(tài)，其中:
當(dāng)溫度壓力識(shí)別器接收的數(shù)據(jù)信號(hào)為壓力信號(hào)時(shí)，處于壓力測(cè)量模式狀態(tài)，此時(shí)，所述壓電傳感器依次與超聲接收器、溫度壓力識(shí)別器、數(shù)據(jù)編碼模塊和藍(lán)牙無(wú)線模塊信號(hào)連接;
溫度壓力識(shí)別器接收的數(shù)據(jù)信號(hào)為溫度信號(hào)時(shí)，處于溫度測(cè)量模式狀態(tài)，此時(shí)，所述溫度壓力識(shí)別器、超聲發(fā)射器、壓電傳感器、超聲接收器和溫度壓力識(shí)別器依次信號(hào)連接，此時(shí)溫度壓力識(shí)別器通過超聲溫度轉(zhuǎn)換器再與數(shù)據(jù)編碼模塊和藍(lán)牙無(wú)線模塊連接。
[0011]所述無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓智能模塊的工作步驟如下:
I)首先，所述超聲接收器對(duì)壓電傳感器發(fā)送的信號(hào)進(jìn)行溫度和壓力的交替式檢測(cè)，當(dāng)進(jìn)入壓力測(cè)量模式時(shí)，壓電傳感器作為壓力傳感器，此時(shí)超聲接收器接收到壓電傳感器的信號(hào)，經(jīng)過溫度壓力識(shí)別器識(shí)別后直接由數(shù)據(jù)編碼模塊標(biāo)志為壓力數(shù)據(jù)，并通過藍(lán)牙無(wú)線模塊發(fā)送至數(shù)據(jù)接收器；
(2)當(dāng)進(jìn)入溫度測(cè)量模式時(shí)，壓電傳感器作為溫度傳感器，溫度壓力識(shí)別器對(duì)超聲接收器傳送的信號(hào)識(shí)別為溫度信號(hào)，此時(shí)溫度壓力識(shí)別器驅(qū)動(dòng)超聲發(fā)射器發(fā)達(dá)信號(hào)發(fā)生器的驅(qū)動(dòng)頻率，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)壓電傳感器向鍋底發(fā)射超聲波；超聲波接收器接收到鍋底發(fā)射回來(lái)的超聲波，經(jīng)過壓力溫度識(shí)別器后，送至超聲溫度轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成溫度數(shù)據(jù)，然后送給數(shù)據(jù)編碼模塊標(biāo)識(shí)為溫度數(shù)據(jù)，最后通過藍(lán)牙無(wú)線模塊發(fā)送至數(shù)據(jù)接收器。
[0012]所述標(biāo)識(shí)碼接收器根據(jù)超聲接收器接收距離最近的數(shù)據(jù)接收器發(fā)送的識(shí)別碼，確認(rèn)數(shù)據(jù)接收器的匹配性。
[0013]所述數(shù)據(jù)接收器為移動(dòng)終端或后臺(tái)服務(wù)器。
[0014]有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了一個(gè)智能電磁爐由無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓、參數(shù)變控電磁爐、智能手機(jī)、云端菜單服務(wù)器組成，從而能完成智能烹調(diào)過程，并通過互聯(lián)網(wǎng)在線分享烹飪菜譜，實(shí)現(xiàn)不同的互動(dòng)交流。烹飪鍋內(nèi)溫度和壓力的測(cè)量采用無(wú)線方式，將溫度和壓力的測(cè)量使用單一壓電傳感器實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且非接觸溫度測(cè)量元件多數(shù)的工作溫度比較低，不能滿足烹調(diào)溫度的需要。而壓電變換元件一般可以工作在350度，甚至還有超過350度的高溫壓電轉(zhuǎn)換元件?？梢詫?shí)現(xiàn)烹調(diào)溫度和壓力的非接觸測(cè)量。使之可以應(yīng)用在普通鍋，也可以使用在壓力鍋場(chǎng)合。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述智能電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述電磁爐應(yīng)用示意圖；
圖3為本發(fā)明所述無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓智能模塊的工作邏輯流程圖；
圖4為本發(fā)明所述智能烹飪過程與理想狀態(tài)下比較曲線。
[0016]其中，無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓智能模塊1、參數(shù)變控電磁爐2、數(shù)據(jù)接收器3、云端菜譜服務(wù)器4、測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊201、鍋底溫度數(shù)據(jù)測(cè)量模塊202、功率控制模塊203、MUC處理器模塊204、存儲(chǔ)器模塊205、無(wú)線控制模塊206、壓電傳感101、信號(hào)發(fā)生器102、標(biāo)識(shí)碼接收器103、超聲發(fā)射器104、超聲接收器105、溫度壓力識(shí)別器106、超聲溫度轉(zhuǎn)換器107、數(shù)據(jù)編碼模塊108、藍(lán)牙無(wú)線模塊109。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明所述的聯(lián)網(wǎng)式參數(shù)變控的智能電磁爐，包括電磁爐本體，以及集成在電磁爐本體上的智能模塊，所述智能模塊包括無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊、鍋底測(cè)溫模塊、電磁爐功率控制模塊、MUC處理器模塊、存儲(chǔ)器模塊和無(wú)線控制模塊，其中:所述鍋底溫度數(shù)據(jù)測(cè)量模塊和無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓數(shù)據(jù)接收模塊分別采集和接收鍋底溫度數(shù)據(jù)及鍋內(nèi)溫度/壓力數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳送至MUC處理器模塊；所述MUC處理模塊將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)入存儲(chǔ)器模塊，并同時(shí)發(fā)送至移動(dòng)終端或后臺(tái)。從而實(shí)現(xiàn)了一種智能電磁爐由無(wú)線測(cè)溫測(cè)壓、參數(shù)變控電磁爐、智能手機(jī)、云端菜單服務(wù)器組成。具有以下特點(diǎn):1、對(duì)于加工溫度的測(cè)量采用加熱部分和成品部分雙重測(cè)量的方法，使的烹調(diào)溫度得到更準(zhǔn)確的測(cè)量和控制；2、無(wú)線測(cè)溫、測(cè)壓是防止在鍋蓋上方的溫度和壓力無(wú)線傳感器，測(cè)量普通鍋食材加工過程的溫度，