熱效穩(wěn)定的固體燃料暖氣爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶動暖氣供熱的固體燃料暖氣爐，尤其是可燃燒壓縮秸桿燃料且用余熱給火炕供熱的熱效穩(wěn)定的固體燃料暖氣爐。
【背景技術】
[0002]本申請人在201220038073.6專利文件中，公開了這樣一種空心體水循環(huán)換熱暖氣爐，它是在水套煙道內上壁設置了多排空心換熱體，利用空心換熱體的上端開口引入供水管為該空心換熱體內部換熱水流提供供水，實現(xiàn)空心換熱體在煙道內部的交錯沖刷換熱，顯著提升了暖氣爐的換熱效率。且有效利用了空心換熱體下端的空間，對煙道下部積灰進行清理，解決了煙道內部設置上下貫通的換熱管造成的煙道灰塵堵塞問題。同時，還利用開啟或關閉該空間，來調節(jié)暖氣爐的排煙溫度，從而實現(xiàn)火炕溫度的舒適調控及暖氣爐的節(jié)能供暖。但在使用中，由于空心換熱體上灰塵水分凝結和銹皮的產生，使該暖氣爐仍然避免不了出現(xiàn)換熱效率逐步下降、供熱能力不斷降低的傳統(tǒng)問題。為此，本申請人在201420087227.X專利中，在該多排空心換熱體上，設置了清灰板，利用該清灰板上具有的透孔對應套在空心換熱體上，并利用設置在清灰板上的推拉桿帶動該清灰板沿空心換熱體軸向往復移動來清除空心換熱體表面的鐵銹、灰塵，以期解決上述問題。但在焊接生產和使用中，水套煙道內上壁板的彎曲和變形導致各空心換熱體不能處于相互平行狀態(tài)，這就容易產生清灰板透孔沿空心換熱體軸向移動時發(fā)生障礙，影響暖氣爐的清灰、除銹和換熱效果。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種各空心換熱體呈相互平行狀態(tài)，清灰板透孔沿空心換熱體表面的移動清灰、除銹便利、徹底，高效換熱狀態(tài)長期穩(wěn)定的固體燃料暖氣爐。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用了這樣一種熱效穩(wěn)定的固體燃料暖氣爐，其包括水套爐體及其相互連通的水套煙道，該水套爐體及水套煙道上，設置有進水口和出水口，該水套煙道內上壁設置多排上端開口的空心換熱體，該空心換熱體從其上端開口引入供水管，該供水管以適宜結構與煙道側邊水套相連通，在該多排空心換熱體上設置有清灰板，該清灰板上具有的透孔可對應套在該空心換熱體上，該清灰板上設置有可帶動該清灰板沿空心換熱體軸向移動的推拉桿，該推拉桿引出于煙道外部且與煙道水套相隔離，該空心換熱體呈相互平行狀態(tài)，該空心換熱體上端在水套煙道的上層水套中適量延伸，在該延伸段上，設置有平行定位裝置。
[0005]通過該空心換熱體呈相互平行狀態(tài)設置且在水套煙道的上層水套中適量延伸，并在該延伸段上設置平行定位裝置?？蓪崿F(xiàn)空心換熱體間穩(wěn)定的相互平行狀態(tài)，以保證清灰板透孔沿空心換熱體表面順利清灰、除銹，并縮小清灰板透孔與空心換熱體表面的對應間隙，提升清灰效果。從而實現(xiàn)暖氣爐的長期高效換熱。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，該平行定位裝置為板狀定位體，該板狀定位體具有與該空心換熱體相對應的透孔，該透孔與該空心換熱體端部對應固定。采用這種結構，可各方位鎖定空心換熱體在水套煙道內上壁板及在板狀定位體上的管間等距間隔，提升空心換熱體的相互平行狀態(tài)，提升其清灰、除銹及換熱效果。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，該在水套煙道的上層水套中延伸的空心換熱體，其圓周面上設置有出水開口。采用這種結構，可改變空心換熱體的出水方向，壓縮煙道上層水套的高度空間，優(yōu)化暖氣爐的外形制作和使用安裝。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，該板狀定位體的透孔為弧線形透孔，其與缺少了出水開口部分的空心換熱體頂部的弧形口沿形狀、大小相對應，該板狀定位體的弧線形透孔與該空心換熱體端弧形口沿對應固定，在弧線形透孔圍成的板面中部，設置有可供該供水管對應穿過的透孔，該透孔與該供水管相固定。采用這種結構，可合并板狀定位體與固定隔離板結構，降低生產成本。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，該推拉桿與煙道水套相隔離的結構為，該推拉桿的外部設置有隔離管且與水套煙道的內、外壁板相固接，該板狀定位體、固定隔離板均具有可供該隔離管從中穿過的對應透孔。采用這種結構，可優(yōu)化推拉桿的操控結構設置，方便煙道下壁板積灰的無障礙清理。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和本發(fā)明的實施方式作進一步的詳細說明
[0011]圖1為本發(fā)明熱效穩(wěn)定的固體燃料暖氣爐第一種實施方式半剖視示意圖。
[0012]圖2為第二種實施方式水套煙道剖視示意圖。
[0013]圖3為出水開口沿A-A線俯視示意圖。
[0014]圖4為板狀定位體沿B-B線的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]由圖1所示本發(fā)明實施方式可知，水套爐體I頂部設置了單層爐盤6或與爐體I水套相連通的水套爐盤6。爐盤6上留有燃料添入口兼做坎口 14，該燃料添入口 14也可以設置在爐體一側。該爐盤6下位可以設置單體或水套體換熱板4，該換熱板4上設置有做坎口 14且與爐盤6上的做坎口 14相對應；該做坎口上設置有封蓋24。當然，水套爐體I的截面形狀可以大體呈方形或其他適宜形狀。水套爐體I下面設置有爐篦22，爐篦22下面設置有進風口 25 ;水套爐體I內部設置有爐襯3 ;在水套爐體I 一側，設置有水套煙道5 ;該水套煙道5與水套爐體I的水套相連通。該水套煙道5位于水套爐體I的上部，其由水套煙道5內壁板構成的腔室一端對應水套爐體I內壁板的開口連接部位為進火口 7，對應該進火口 7的水套煙道5外端，為排煙口 17，在水套爐體I下部設置的進水口 2及水套煙道5上部設置的出水口 12與暖氣系統(tǒng)相連通。水套煙道5的內、外壁板可為折彎體、平板體或其它適宜形狀體。在水套爐道5的內上壁設置有多排空心換熱體8。其中優(yōu)選的排列方式為前后交錯排列。該空心換熱體8可以是截面呈圓管狀的桶形體，其上部與所對應的水套煙道5的內上壁板透孔相固接。該空心換熱體8上端在水套煙道5的上層水套中適量延伸，在該延伸段上，設置有該空心換熱體8的平行定位裝置。以保證各空心換熱體8呈相互平行狀態(tài)。顯然，該平行定位裝置可采用各種適宜結構方式。該空心換熱體8的截面形狀也可為橢圓形或其它適宜形狀。該空心換熱體8可選擇垂直設置或如圖1所示前后傾斜設置。顯然，該空心換熱體8下端與水套煙道5內下壁留有適量空間，有利于清理該下壁板上的積灰，也便于利用該空間直通排煙，使火炕升溫。為使空心換熱體8內部水體形成換熱流動狀態(tài)，在該空心換熱體8的上端開口引入供水管18，該供水管18的外壁和下口分別與該空心換熱體8的內壁和底部留有水體流動間隔。該供水管18可彎曲進入煙道的側邊水套，也可以與固定隔離板28上部的供水區(qū)相連通。該固定隔離板28可將其與煙道內上壁板之間的熱水區(qū)與其上部的供水區(qū)相隔離，該供水區(qū)的兩側與煙道側邊水套相連通。這樣，可減小供水管18的延長阻力，提高供水效果。在煙道中的空心換熱體8上，設置有清灰板9，該清灰板9上設置有透孔，其透孔的形狀、位置與該清灰板9所對應的空心換熱體8截面形狀、位置相對應。該清灰板9透孔可對應套在該空心換熱體8上。該清灰板9在煙道的