一種爐灶的制作方法
【專利說明】一種爐灶 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及爐具領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保的爐灶。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 目前，農(nóng)村家庭在生火做飯、炒菜或燒水時(shí)，主要都是使用普通爐灶，在使用普通 爐灶過程中，需要燃燒大量的木材，消耗自然資源；不僅如此，木材燃燒過程釋放煙霧，污染 環(huán)境。另外，在木材燃燒過程中，為防止煙塵泄露及火焰分散，在爐灶入口處安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng) 的封閉門，但是，所述封閉門沒有鎖緊，很容易相對(duì)爐灶轉(zhuǎn)動(dòng)。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保并能夠鎖扣所述封閉門的爐灶。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種爐灶，所述爐灶包括有集熱 爐、進(jìn)料框及鎖扣結(jié)構(gòu)；所述集熱爐包括有集熱圈及集熱板，所述集熱板安裝在所述集熱圈 的底部，并與所述集熱圈一起圍成集熱腔；所述進(jìn)料框包括有框體及封閉門，所述框體一端 安裝在所述集熱圈上，并與所述集熱腔連通，所述框體的側(cè)壁上設(shè)有銜接部；所述封閉門的 一側(cè)安裝在所述框體的另一端，所述封閉門的一側(cè)邊設(shè)有卡合部，所述卡合部包括有卡軸； 所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)件及卡扣片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述銜接部上，所述卡扣片包 括第一卡腳及第二卡腳，所述卡軸卡在所述第一卡腳與所述第二卡腳之間，從而防止所述 封閉門相對(duì)所述框體轉(zhuǎn)動(dòng)，以在所述進(jìn)料框方向上密封所述集熱腔；所述第一卡腳能夠在 所述轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)所述框體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈性變形脫離所述卡軸。
[0005] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括有相對(duì)的兩轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述卡扣片包括有頭部及尾部，所述 頭部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)板之間，所述第一卡腳及所述第二卡腳自所述尾部延伸形成。
[0006] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件還包括有限位片，所述限位片連接所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)板，并與所述兩 轉(zhuǎn)動(dòng)板之間形成有安裝缺口，所述第一卡腳及所述第二卡腳經(jīng)由所述安裝缺口露出所述轉(zhuǎn) 動(dòng)件。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一卡腳及所述第二卡腳之間的夾角為銳角。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一卡腳的外側(cè)設(shè)有引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面朝向所述第二卡腳傾斜。
[0009] 優(yōu)選地，所述鎖扣結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述頭部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，并通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔 套在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)板之間。
[0010] 優(yōu)選地，所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)軸，所述銜接部包括有銜接片及兩懸掛片，所述 銜接片一端安裝在所述框體的側(cè)壁上，所述兩懸掛片安裝在所述銜接片的末端，所述兩轉(zhuǎn) 動(dòng)板通過所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述兩懸掛片上。
[0011] 優(yōu)選地，所述卡合部包括有連接片及兩定位片，所述連接片一端設(shè)在所述封閉門 上，并與所述銜接片在垂直與所述側(cè)壁的同一平面上；所述兩定位片安裝在所述連接片末 端，并與所述兩懸掛片相互平行；所述卡軸安裝在所述兩定位片上。
[0012] 優(yōu)選地，所述爐灶還包括密封爐架及外爐，所述密封爐架開設(shè)有至少一通風(fēng)孔；所 述外爐放置在所述密封爐架內(nèi)，并部分露出所述密封爐架，所述外爐開設(shè)有第一通孔及第 二通孔；所述集熱爐安裝在所述外爐內(nèi)，所述集熱圈開設(shè)有若干對(duì)分別與所述集熱腔連通 的氣流孔，所述集熱板開設(shè)有若干分別與所述集熱腔連通的通氣孔；所述密封爐架經(jīng)由所 述至少一通風(fēng)孔將氣流排入所述密封爐架內(nèi)，經(jīng)由第一通孔將氣流排至所述集熱板的下 方，并通過所述若干通氣孔將氣流吹入所述集熱腔，經(jīng)由所述第二通孔將氣流排至所述集 熱圈，并通過所述若干對(duì)氣流孔將氣流吹入所述集熱腔。
[0013] 優(yōu)選地，所述爐灶還包括有集火盤，所述集火盤安裝在所述集熱圈的上端，并開設(shè) 有出火口；所述出火口的中心軸與所述集熱腔的中心軸重合。
[0014] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0015] 本發(fā)明的通過所述鎖扣結(jié)構(gòu)將所述封閉門鎖死在所述框體上，使所述封閉門密封 所述進(jìn)料框，防止集熱腔內(nèi)的燃料燃燒后，火焰及煙塵經(jīng)由所述進(jìn)料框泄露污染環(huán)境。 【【附圖說明】】
[0016] 圖1是本發(fā)明爐灶的一較佳實(shí)施方式的一立體分解圖。
[0017] 圖2是圖1中集熱爐與集火盤的一立體分解圖。
[0018] 圖3是圖1中集熱爐與集火盤組裝后與外爐的一立體分解圖。
[0019] 圖4是圖3集熱爐、集火盤、進(jìn)料框、推料結(jié)構(gòu)與鎖扣結(jié)構(gòu)的一立體分解圖。
[0020] 圖5是圖4中V部分一放大圖。
[0021] 圖6是圖1中鎖扣結(jié)構(gòu)的一立體分解圖。
[0022] 圖7是圖6的另一視角圖。
[0023] 圖8是圖1中進(jìn)料框及鎖扣結(jié)構(gòu)的一立體組裝圖，其中，封閉門處于釋放狀態(tài)。
[0024] 圖9是圖1爐灶的一立體組裝圖，其中，封閉門處于密封狀態(tài)。
[0025] 主要元件符號(hào)說明
[0026]
[0027] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。 【【具體實(shí)施方式】】
[0028] 請(qǐng)參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一爐灶100包括有一密封爐架10、一 集熱爐20、一集火盤30、一外爐40、一進(jìn)料框50、一推料結(jié)構(gòu)60及一鎖扣結(jié)構(gòu)70。所述密 封爐架10、所述集熱爐20、所述集火盤30及所述外爐40由耐火材料制成。
[0029] 所述密封爐架10包括有一爐殼11及四支撐腳12。所述爐殼10包括有一底板111、 兩側(cè)板112、一前板113、一頂板114及一后板115。所述底板111、兩側(cè)板112、前板113、頂 板114及所述后板115 -起圍成一用以容納所述集熱爐20、所述集火盤30及所述外爐40 的收容空間116。所述兩側(cè)板112分別位于所述底板111的相對(duì)兩側(cè)，所述前板113及所 述后板115分別位于所述底板111的另一相對(duì)兩側(cè)，并分別連接所述兩側(cè)板112 ;所述頂板 114連接所述兩側(cè)板112、所述前板113及所述后板115,并與所述底板111相對(duì)。優(yōu)選地， 所述兩側(cè)板112相互平行，并分別與所述底板111及所述頂板114相互垂直；所述前板113 及所述后板115相互平行，并分別與所述底板111及所述頂板114相互垂直。
[0030] 其中一側(cè)板112靠近所述底板111開設(shè)有兩通風(fēng)孔1121，所述通風(fēng)孔1121用以 連通一供風(fēng)裝置（圖未示），如風(fēng)扇等，另外，所述兩通風(fēng)孔1121平行排列在垂直于所述底 板111的同一直線上。所述前板113靠近所述底板111且對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料框50開設(shè)有一安 裝口 1131，所述頂板114開設(shè)有一用以安裝所述外爐40的安裝孔1141。在本實(shí)施方式中， 所述安裝口 1131的邊緣形成一矩形，所述安裝孔1141的形狀與所述外爐40的外輪廓形狀 一致，并且所述安裝孔1141的中心軸與所述爐殼11的中心軸重合。另外，所述四支撐腳12 分別傾斜安裝在所述底板111上，并分布在所述底板111的四個(gè)頂角上。
[0031] 請(qǐng)一起參閱圖2,所述集熱爐20包括有一集熱圈21、一集熱板22及一固定圈23。 所述集熱板22通過焊接或一體成型的方式安裝在所述集熱圈21的下端，并與所述集熱圈 21 -起圍成一用以容納燃料的集熱腔25,所述燃料可以是任何可以燃燒的物體，如廢棄垃 圾、木材、廢氣紙張等。所述集熱板22開設(shè)有若干通氣孔221，所述若干通氣孔221均分布 在所述集熱圈21的內(nèi)側(cè)，并分別與所述集熱腔25連通。在本實(shí)施方式中，所述集熱板22 為圓形板，并且直徑大于所述集熱圈21的外徑；另外，所述集熱板22的中心在所述集熱腔 25的中心軸251上。
[0032] 所述集熱圈21靠近下端開設(shè)有一與所述集熱腔25連通的進(jìn)料缺口 211，并通過所 述進(jìn)料缺口 211與所述進(jìn)料框50連通；在本實(shí)施方式中，所述集熱圈21開設(shè)有若干對(duì)分別 與所述集熱腔25連通的氣流孔213,每一對(duì)氣流孔213鏡像對(duì)稱，并且鏡像面均穿過所述集 熱腔25的中心軸251。在本實(shí)施方式中，所述集熱圈21呈一圓柱體。進(jìn)一步地，每一對(duì)氣 流孔213所在圓周垂直于所述集熱腔25中心軸251，同一圓周上的相鄰兩氣流孔213與相 鄰圓周上且靠近相鄰兩氣流孔213的氣流孔213分別分布在一三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上；優(yōu)選 的，所述三角形為等腰三角形。例如，圖2所示，A氣流孔213與B氣流孔213在垂直于所 述集熱腔25中心軸251的第一圓周214上，C氣流孔213在垂直于所述集熱腔25中心軸 251的第二圓周215上，依次連接A、B、C氣流孔213形成一三角形。每一氣流孔213的直 徑為3-4_，優(yōu)選地，每一氣流孔213的直徑為3. 5_。
[0033] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2,所述固定圈23自所述集熱圈21的上邊緣向外延伸形成，并大致 呈一圓環(huán)。所述集熱圈21與所述固定圈23的連接處形成一用以支撐所述集火盤30的支 撐臺(tái)216。優(yōu)選地，所述固定圈23與所述集熱板22相互平行，且所述固定圈23的外徑與所 述集熱板22的直徑相當(dāng)。
[0034] 所述集火盤30包括有一密封板31及一集火臺(tái)32。所述密封板31呈一圓環(huán)形， 并且外徑與所述集熱腔25的直徑相當(dāng)。所述集火臺(tái)32自所述密封板31的內(nèi)邊緣延伸形 成，并開設(shè)有一出火口 321，所述出火口 321的中心軸與所述集火盤30的中心軸重合。在本 實(shí)施方式中，所述密封板31的外徑、所述密封板31的內(nèi)徑及所述出火口 321的直徑比為： 3:2:1，這樣，所述集熱腔25的直徑與所述出火口 321的直徑比為：3 :1 ;另外，所述集火臺(tái) 32的高度為39-41cm，并呈一圓臺(tái)形。
[0035] 請(qǐng)一起參閱圖3,所述外爐40用以收容所述集熱爐20,并對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料框50開設(shè) 有一收容缺口 41 ;另外，所述外爐40還開設(shè)有一第一通孔42及一第二通孔43,所述第一通 孔42及所述第二通孔43位于平行于所述外爐40中心軸的同一直線上。所述外爐40具有 與所述集熱圈21相同的形狀，并且內(nèi)徑與所述集熱板22的直徑相當(dāng)。在本實(shí)施方式中，所 述收容缺口 41的形狀與所述進(jìn)料缺口 211形狀一致。
[0036] 請(qǐng)參閱圖4及圖5,所述進(jìn)料框50包括有一框體51及一封閉門52。所述框體51 與所述集熱爐20連通，并且一端設(shè)有一出料口 511，所述出料口 511的邊緣能夠與所述集熱 爐20的進(jìn)料缺口 211的邊緣貼合。所述框體51的另一端設(shè)有一進(jìn)料口（圖未示），燃料可 通過所述進(jìn)料口進(jìn)入所述框體51。所述框體51的側(cè)壁512上設(shè)有一銜接部53,所述銜接 部53包括有一銜接片531及兩懸掛片532。所述銜接片531 -端安裝在所述側(cè)壁512上， 并與所述側(cè)壁512垂直。所述兩懸掛片531設(shè)在所述銜接片531的末端，并對(duì)應(yīng)所述鎖扣 結(jié)構(gòu)70分別開設(shè)有一旋轉(zhuǎn)孔5321。優(yōu)選地，所述兩懸掛片532相互平行，并與所述銜接片 531垂直。
[0037] 所述封閉門52的一側(cè)安裝在所述框體51上，并位于所述進(jìn)料口處，用以在放入 燃料后密封所述框體51。所述封閉門52的另一側(cè)邊521設(shè)有一卡合部54,所述卡合部54 包括有一連接片541、兩定位片5