立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的制作方法
【專利說明】立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)
[0001]本案是申請(qǐng)?zhí)枮?01310320121.x的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的雙貫流風(fēng)道系統(tǒng)通常由左右蝸殼、蝸舌以及貫流風(fēng)輪組成，其中貫流風(fēng)輪位于蝸殼和蝸舌之間，蝸殼與換熱器之間還設(shè)置有后蝸舌蓋板。目前，為了使雙貫流風(fēng)輪的左右風(fēng)道出風(fēng)量保持一致，以提高出風(fēng)效果，通常設(shè)置有靠近換熱器的隔板，該隔板一般由中部的風(fēng)道部件向換熱器延伸得到。用于對(duì)來自換熱器的氣流進(jìn)行左右對(duì)稱分配，提高左右風(fēng)道氣流均勻性，另外隔板本身形成了風(fēng)道內(nèi)壁，對(duì)加工的精度和表面光潔度的要求很高，而中部的風(fēng)道部件也會(huì)有需要精加工、表面光潔度要求高的風(fēng)道面，同時(shí)進(jìn)行加工的難度較大。風(fēng)道本身是企業(yè)經(jīng)過多年實(shí)驗(yàn)而形成的，一般最優(yōu)的風(fēng)道確定后就不會(huì)經(jīng)常改變，當(dāng)不同的機(jī)型或者匹配不同的換熱器時(shí)，就可能原有的風(fēng)道結(jié)構(gòu)尺寸就無法滿足新機(jī)型的要求，需要重新加工模具，從而增加了模具成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，旨在提高立式空調(diào)器風(fēng)道隔板的通用性，以及空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)效果，降低模具成本。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括容納有平行設(shè)置的雙貫流風(fēng)輪，與雙貫流風(fēng)輪對(duì)應(yīng)的送風(fēng)通道，還包括雙貫流風(fēng)輪共用的蝸殼本體或者共用的蝸舌本體，該共用的蝸舌本體上設(shè)置有安裝面，在該安裝面與換熱器之間設(shè)置有能隔開雙貫流風(fēng)輪對(duì)應(yīng)的送風(fēng)通道且可拆卸的設(shè)置在所述安裝面上的隔板。
[0006]優(yōu)選地，所述隔板與換熱器之間設(shè)有彈性密封件，該彈性密封件設(shè)置在隔板自由端，并抵近或者抵觸到換熱器。
[0007]本發(fā)明還提出一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括如上所述的立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明提出的一種立式空調(diào)器風(fēng)道結(jié)構(gòu)及立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，將隔開雙貫流風(fēng)輪對(duì)應(yīng)的送風(fēng)通道的隔板可拆卸的設(shè)置在雙貫流風(fēng)輪共用的蝸殼本體或者共用的蝸舌本體的安裝面上，提高了立式空調(diào)器風(fēng)道隔板的通用性，滿足了更換不同尺寸的換熱器的需求，提高空調(diào)器的出風(fēng)效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3中B-B方向的截面示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中蝸殼組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中蝸殼組件與隔板、加強(qiáng)板的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是圖6的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0016]圖8是圖6中A-A方向剖視圖；
[0017]圖9是圖8中A處放大示意圖；
[0018]圖10是本發(fā)明不同于圖4所示實(shí)施例的另一種截面示意圖；
[0019]圖11是本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中與蝸殼本體配合的另一種隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖12是圖11所示的隔板結(jié)構(gòu)所在的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的截面示意圖；
[0021]圖13是本發(fā)明實(shí)施例立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中與蝸舌本體配合的一種隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
【具體實(shí)施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例提出一種立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)I，包括向后凸起的弧形的后殼體12、隔板25、蝸殼組件和蝸舌組件、雙貫流風(fēng)輪11，在立式空調(diào)的后部或側(cè)后部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在前部或者側(cè)前部設(shè)置有出風(fēng)口，在雙貫流風(fēng)輪11與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有換熱器14，上述雙貫流風(fēng)輪11可以左右對(duì)稱設(shè)置，也可以上下對(duì)稱設(shè)置，本實(shí)施例以左右對(duì)稱設(shè)置舉例；其中:
[0025]雙貫流風(fēng)輪11豎直放置，軸向平行，具有豎直的出風(fēng)口。
[0026]上述蝸殼組件和蝸舌組件、雙貫流風(fēng)輪11構(gòu)成所述換熱器與出風(fēng)口之間的雙貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，形成送風(fēng)通道。
[0027]后殼體12的兩側(cè)邊緣設(shè)有支撐部件13，換熱器14的外表面設(shè)有密封板15，換熱器14的底部設(shè)有接水盤28。
[0028]結(jié)合圖5及圖6、圖7所示，在本實(shí)施例中，所述蝸殼組件一體成型；該所述蝸殼組件包括蝸殼本體16、水平上支架17和水平下支架18，所述蝸殼本體16與蝸舌組件形成對(duì)應(yīng)所述雙貫流風(fēng)輪11的左右對(duì)稱的風(fēng)道(在其他實(shí)施例中還可以為上下對(duì)稱的風(fēng)道)，該左右風(fēng)道呈八字型。貫流風(fēng)機(jī)的風(fēng)道是由蝸舌側(cè)的壁面和蝸殼側(cè)的壁面共同圍成，所述的蝸殼組件即圍成了兩貫流風(fēng)輪共用的蝸殼側(cè)壁面的主要部分，其包括了雙貫流風(fēng)輪11共用的蝸殼本體16，該本體16上設(shè)置有安裝面160，在該安裝面160與換熱器14之間設(shè)置有能隔開雙貫流風(fēng)輪11對(duì)應(yīng)的送風(fēng)通道且可拆卸的設(shè)置在所述安裝面160上的隔板，所述的蝸舌組件，即形成兩貫流風(fēng)道蝸舌側(cè)壁面，具體的包括第一蝸舌段和第二蝸舌段。
[0029]所述水平上支架17和水平下支架18分別設(shè)置在所述蝸殼本體16的頂部和底部，所述水平上支架17和水平下支架18與所述蝸殼本體16 —體成型；水平上支架17和水平下支架18之間設(shè)有風(fēng)輪安裝空腔，該風(fēng)輪安裝空腔截面為圓弧形，對(duì)應(yīng)半個(gè)風(fēng)機(jī)的空腔，所述雙貫流風(fēng)輪11固定在所述水平上支架17和水平下支架18之間，如圖5所示，在蝸殼本體16上設(shè)有風(fēng)輪安裝位161。
[0030]此外，在所述水平上支架17上設(shè)有用于固定電機(jī)的電機(jī)固定框19。需要說明的是，電機(jī)設(shè)置位置可以采用一上一下的方式，即驅(qū)動(dòng)雙貫流風(fēng)輪11的兩電機(jī)可以是一個(gè)設(shè)置蝸殼本體16的上端，一個(gè)設(shè)置在蝸殼本體16的下端；本實(shí)施例將驅(qū)動(dòng)雙貫流風(fēng)輪11的兩電機(jī)設(shè)置在蝸殼本體16的同一側(cè)，更有利于電機(jī)的安裝和維修。
[0031]另外，在所述蝸殼本體16的內(nèi)圍表面以及外側(cè)表面分別設(shè)有水平筋169、163。
[0032]所述蝸舌組件包括:在蝸殼本體16的每一側(cè)均設(shè)置的第一蝸舌段21和第二蝸舌段22，該第二蝸舌段22位于所述蝸殼本體16對(duì)稱風(fēng)道的外圍風(fēng)道邊。
[0033]在蝸殼本體16的每一側(cè)，所述第二蝸舌段22與所述第一蝸舌段21平滑過渡連接，如圖4所示，所述第二蝸舌段22與所述蝸殼本體16 —體成型圍成所述左右風(fēng)道對(duì)應(yīng)的左出風(fēng)口 29和右出風(fēng)口 30。
[0034]所述第二蝸舌段22分別有向各自側(cè)延伸的外圍板20，該外圍板20與所述第二蝸舌段22 —體成型，在外圍板20上設(shè)有螺釘安裝孔201，所述外圍板20通過螺釘與螺釘安裝孔201的配合固定在所述室內(nèi)機(jī)I的支撐部件13或后殼體12上(本實(shí)施例以外圍板20固定在室內(nèi)機(jī)I的支撐部件13上進(jìn)行舉例)，進(jìn)而將蝸殼本體16固定在室內(nèi)機(jī)I的支撐部件13或后殼體12上。
[0035]作為一種實(shí)施方式，所述第一蝸舌段21可以與所述蝸殼本體16 —體成型。
[0036]作為另一種實(shí)施方式，所述第一蝸舌段21還可以固定在所述水平上支架17和水平下支架18上。
[0037]進(jìn)一步地，考慮到豎直方向的蝸殼組件長(zhǎng)度較長(zhǎng)，本實(shí)施例還在所述蝸殼本體16的內(nèi)圍表面設(shè)有用于加固所述第二蝸舌段22的固定連接件23，如圖5所示。
[0038]進(jìn)一步地，結(jié)合圖7至圖10所示，上述隔板25設(shè)置在所述蝸殼本體16的安裝面160與換熱器14之間，且與所述蝸殼本體16的安裝面160可拆卸連接。
[0039]結(jié)合圖4及圖11所示，上述第一蝸舌段21、第二蝸舌段22與蝸殼組件的裝配結(jié)構(gòu)中，由第一蝸舌段21、第二蝸舌段22與蝸殼組件構(gòu)成完整的出風(fēng)風(fēng)道，其中，在蝸舌側(cè)，組成出風(fēng)風(fēng)道的部分包括兩段，第二段在第一蝸舌段21上，第一段為第二蝸舌段22，該第二蝸舌段22與蝸殼本體16 —體成型圍成出風(fēng)口 ；在蝸殼側(cè)，組成出風(fēng)風(fēng)道的部分在蝸殼本體16上。通過上述結(jié)構(gòu)形成的整體風(fēng)道，可減少風(fēng)機(jī)噪音，提高出風(fēng)效果。
[0040]進(jìn)一步地，在所述蝸殼本體16的安裝面160的兩側(cè)邊緣設(shè)有若干卡勾244，如圖10所示，在所述隔板25的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)位置設(shè)有若干卡槽251 ;所述卡勾244與對(duì)應(yīng)的卡槽251卡扣連接，使隔板25與蝸殼本體16的安裝面160可拆卸連接。
[0041]更進(jìn)一步地，考慮到組成風(fēng)道的蝸殼組件和蝸舌組件都是采用塑料件，在制熱工況下，容易變軟，使得強(qiáng)度變?nèi)?，因此，在所述隔?5與蝸殼本體16的安裝面160之間設(shè)置有鈑金件的加強(qiáng)板26，以加強(qiáng)蝸殼本體16與隔板25的連接結(jié)構(gòu)。
[0042]為了便于裝配，在所述加強(qiáng)板26的兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)位置設(shè)有供所述蝸殼本體16的安裝面160的兩側(cè)邊緣卡勾244穿過的卡孔261，在裝配時(shí)，蝸殼本體16的安裝面160的兩側(cè)邊緣的卡勾244依次穿過加強(qiáng)板26上的卡孔261和隔板25上的卡槽251，最終卡扣在隔板25上的卡槽251內(nèi)，其裝配簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢靠。
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