空調器室內機風道結構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種空調器室內機，特別涉及一種空調器室內機的風道結構，屬于空 調器結構設計技術領域。
【背景技術】
[0002] 掛壁式空調器室內機一般由殼體、蒸發(fā)器、貫流風機等組成，在殼體的正面或頂部 設置進風口，在殼體的前下方設置出風口，貫流風機安裝在蒸發(fā)器的下方。室內空氣從進風 口進入空調器殼體內，與蒸發(fā)器進行熱交換后，在貫流風機的帶動下沿著出風風道送入室 內。
[0003] 隨著人們生活水平的提高，對室內環(huán)境舒適度的要求也不斷提高，因此，對貫流風 機的風道設計也提出了更高的要求。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可以有效增加風量、提高風 扇性能、降低噪音的空調器室內機風道結構。
[0005] 為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是：
[0006] 一種空調器室內機風道結構，包括貫流風扇、第一蝸殼和第二蝸殼，所述第一蝸殼 和第二蝸殼分設在所述貫流風扇的兩側并沿所述貫流風扇的軸向延伸，所述第一蝸殼在朝 向進風口的端部向上延伸形成第一蝸舌，所述第一蝸殼包括靠近進風口的圓弧段、位于出 風口的向下彎曲延伸的出口段，所述圓弧段與出口段之間通過平滑段過渡；所述第二蝸殼 在朝向進風口的端部形成向上折彎的第二蝸舌，所述第二蝸舌包括靠近所述貫流風扇的縱 向段及靠近出風口的橫向段，所述縱向段和橫向段之間圓弧過渡；所述第二蝸殼與所述第 二蝸舌橫向段的延長線之間形成一導風夾角Θ1。
[0007] 進一步，所述第二蝸殼相對于所述第二蝸舌的橫向段向上傾斜，形成的導風夾角 Θ 1的范圍為8° < Θ 15°。
[0008] 進一步，所述第二蝸舌縱向段的截面形狀為兩條直線，兩條直線之間的具有夾角 Θ 2〇
[0009] 進一步，所述夾角Θ 2的范圍為165°彡Θ 2彡175°。
[0010] 進一步，所述貫流風扇的中心點距離室內機殼體底部的高度H為140-150mm。
[0011] 進一步，所述第一蝸舌與室內機殼體底部平面之間形成一夾角Θ3,且 55。彡 Θ 3 彡 65°。
[0012] 進一步，所述第一蝸殼的平滑段與室內機殼體底部平面之間形成一夾角Θ 4,且 40。彡 Θ 4 彡 50°。
[0013] 進一步，所述第一蝸殼位于出風口處的出口段的彎曲半徑Rl的范圍為20-30mm。
[0014] 進一步，所述第一蝸殼的出口段的最底端點A至所述第二蝸殼的最外側端點B之 間的直線距離為85-100mm。
[0015] 綜上內容，本發(fā)明所述的一種空調器室內機風道結構，通過優(yōu)化風道結構，引導進 風進入貫流風扇再從出風口處流出，控制氣流的流動狀態(tài)，使氣流流向更順暢，出風也更加 均勻舒適，進一步達到增加風量、增強貫流風扇性能、大幅度降低噪音的效果。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明空調室內機風道結構不意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明風道結構中第一蝸殼和第一蝸舌結構示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明風道結構中第二蝸殼和第二蝸舌結構示意圖。
[0019] 如圖1至圖3所示，貫流風扇1，第一蝸殼2,圓弧段2a，出口段2b，平滑段2c，第 二蝸殼3,第一蝸舌4,殼體底部平面5,第二蝸舌6,縱向段6a，橫向段6b。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述：
[0021] 如圖1所示，本發(fā)明所述的空調器室內機風道結構，包括貫流風扇1、第一蝸殼2和 第二蝸殼3,第一蝸殼2和第二蝸殼3分設在貫流風扇1的兩側并沿貫流風扇1的軸向延 伸。貫流風扇1安裝在蒸發(fā)器（圖中未示出）的下方，室內空氣在經過與蒸發(fā)器進行熱交換 后，在貫流風扇1的作用下沿著風道流動，最終從最底部的出風口送入室內，以調節(jié)室內環(huán) 境。
[0022] 如圖1和圖2所示，第一蝸殼2在朝向風道上方進風口的端部向上延伸形成第一 蝸舌4,第一蝸舌4的截面為直線，第一蝸舌4與室內機殼體底部平面5之間形成一夾角 Θ 3,且55° < Θ3< 65°。第一蝸舌4與貫流風扇1之間沿軸向呈等間距設置，貫流風扇 1的邊緣與第一蝸舌4之間的最小距離為7-8_。第一蝸舌4主要是引導氣流更好地進入 第一蝸殼2與貫流風扇1之間的風道中。
[0023] 第一蝸殼2包括三段，最上部的是靠近進風口的圓弧段2a，最下部的是位于風道 底部出風口處的向下彎曲延伸的出口段2b，圓弧段2a與出口段之間2b通過平滑段2c過 渡。其中，圓弧段2a的曲率半徑R3在70-80mm之間，平滑段2c斜向下傾斜，平滑段2c與 室內機殼體底部平面5之間形成一夾角Θ4,且40° < Θ4<50°，平滑段2c與圓弧段2a 相切于切點C，出口段2b與平滑段2c連接處的彎曲半徑Rl范圍為20-30mm，平滑段2c與出 口段2b的頂部相切于切點D，平滑段2c的長度在70-80mm之間。第一蝸殼2采用上述三段 式結構，主要是為了控制氣流在風道中的擴壓程度，使風道更有利于氣體流動，保證流場穩(wěn) 定，整個第一蝸殼2各段之間均為圓滑過渡，使氣流更順暢地通過風道最終從出風口流出， 第一蝸殼2的出口段2b呈向下彎曲的形狀，可以使氣流在出風口處得到緩沖，吹出的氣流 更加均勻，也有利于進一步降低噪音。
[0024] 第一蝸舌4的內表面與第一蝸殼2的內表面之間存在一高度差，該高度差通過一 個圓弧過渡，圓弧的半徑R2為2mm，保證氣流順暢流動。
[0025] 第二蝸殼3在朝向進風口的端部形成向上折彎的第二蝸舌6,第二蝸舌6包括靠近 貫流風扇1的縱向段6a及靠近出風口的橫向段6b，縱向段6a和橫向段6b之間圓弧過渡， 第二蝸殼3相對于第二蝸舌6的橫向段6b向上傾斜，第二蝸殼3與第二蝸舌6的橫向段6b 之間形成一導風夾角Θ1，角度范圍為8° < Θ1< 15°，可以使氣流在出風口處得到緩沖， 吹出的氣流更加均勻，也有利于進一步降低噪音。
[0026] 第二蝸舌6縱向段6a的截面形狀上由兩條直