一種油煙機的出風(fēng)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油煙機，特別是涉及一種油煙機的出風(fēng)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的家庭居住的樓房中所用的一般都是公共煙道，每家每戶的吸油煙機排出的油煙從吸油煙機進(jìn)入公共煙道后從住宅上方排出，如果吸油煙機出風(fēng)口密封不嚴(yán)，就會導(dǎo)致下層用戶的油煙在排出過程中進(jìn)入上層住戶的房間，或者當(dāng)刮大風(fēng)或氣壓低時，也會出現(xiàn)上層住戶排出的油煙從下層住戶的吸油煙機的排氣口進(jìn)入住房內(nèi)的情況，產(chǎn)生氣道之間互相串氣、串煙的現(xiàn)象。所以一般的油煙機都在油煙機的出風(fēng)口處設(shè)置出風(fēng)罩，出風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置閥片，閥片通常在油煙機使用時打開以將油煙排出至公共煙道，在油煙機關(guān)閉時閥片也關(guān)閉，防止公共煙道內(nèi)的油煙倒灌。常見的出風(fēng)罩內(nèi)的止逆閥片是雙閥片結(jié)構(gòu)，閥片向著出風(fēng)罩外側(cè)可單向打開。
[0003]出風(fēng)罩一般包含兩片對稱設(shè)置的閥片，閥片關(guān)閉時關(guān)閉整個出風(fēng)罩的出口。如中國專利CN201137727Y所公開的“一種防回風(fēng)止回閥”，包括有止回閥座、止回閥座上固定連接的止回閥內(nèi)圈，止回閥內(nèi)圈上通過軸連接有葉片，葉片在關(guān)閉的狀態(tài)下與出風(fēng)口相配合，這樣的止回閥在關(guān)閉狀態(tài)下與出風(fēng)口相配合正好蓋住吸油煙機的出風(fēng)口，當(dāng)吸油煙機工作時，葉片打開出風(fēng)口出風(fēng)，當(dāng)吸油煙機不工作時，葉片靠自重來關(guān)閉，葉片擱于止回閥內(nèi)圈上形成密封，防止出風(fēng)口外的公共煙道內(nèi)的油煙倒灌。但是這樣的止回閥葉片的周邊為平面，使用時間久以后，特別是油煙很多為熱氣，經(jīng)過熱氣的長時間吹開關(guān)閉，可能會導(dǎo)致葉片邊緣的變形，從而導(dǎo)致即使是在關(guān)閉狀態(tài)時，油煙也可能從葉片邊緣變形后形成的空隙中倒灌入吸油煙機；而且該種閥座閥片的轉(zhuǎn)軸位于出風(fēng)罩的中心，為了使兩片閥片能夠順利轉(zhuǎn)動，兩片閥片的轉(zhuǎn)軸之間通暢會設(shè)置有一較小的空隙，也會導(dǎo)致密封不嚴(yán)進(jìn)而會導(dǎo)致油煙倒灌入廚房影響廚房環(huán)境。
[0004]而且油煙中含有油污，油煙機使用久后油污容易堆積于閥片上，導(dǎo)致閥片與殼體之間粘連，而堆積于閥片上的油污的多少又取決于油煙機吸入的油煙量、油煙機本身的油脂分離的性能、風(fēng)機系統(tǒng)的出風(fēng)方式、出風(fēng)道的形狀、出風(fēng)管的安裝方式、外界環(huán)境的溫度濕度等。所以堆積于每個閥片上的油污是不相等的，這就直接導(dǎo)致了閥片與出風(fēng)罩的殼體內(nèi)圈的粘連程度不同，假設(shè)閥片A與殼體內(nèi)圈的粘接程度大于閥片B與殼體內(nèi)圈的粘接程度，當(dāng)油煙機啟動后，閥片在打開前的瞬間其出風(fēng)罩內(nèi)的靜壓是最大的，閥片A與閥片B所受到的氣壓是相等的，如果與殼體內(nèi)圈粘結(jié)程度較小的閥片B先打開，則出風(fēng)罩內(nèi)的氣體壓強瞬間大幅減小，閥片A則很難再打開，這就直接導(dǎo)致了油煙機排風(fēng)不暢，噪聲增大現(xiàn)象出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能好，能夠防止油煙倒灌，并且易于閥片同時打開和關(guān)閉，排煙通暢的油煙機的出風(fēng)罩。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種油煙機的出風(fēng)罩，包括中空的罩體，以及位于罩體上端出風(fēng)口上的閥片，其特征在于:所述罩體的中心設(shè)有橫向延伸并且上下間隔設(shè)置的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，所述閥片為兩片，分別與上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸連接并且分別繞上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有上下延伸的中間隔板，所述中間隔板與所述上、下轉(zhuǎn)軸同向延伸并且兩端與罩體相固定，所述兩片閥片繞其分別對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)時，所述兩片閥片與中間隔板一起密封罩體的上端出風(fēng)口。
[0007]為了使出風(fēng)罩更好地密封，所述閥片的周邊包覆有一圈軟質(zhì)彈性材料制成的包圈，所述包圈與中間隔板以及罩體之間密封接觸。
[0008]為了使罩體的出風(fēng)口面積最大，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸在豎直方向上的投影重疊。
[0009]為了便于連接和傳動，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸位于其對應(yīng)的閥片的上方，并且所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸分別固定連接一與其同平面延伸的連接桿，所述連接桿位于對應(yīng)的閥片的上方與閥片固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述連接桿通過連接件與閥片連接，連接件的兩端與閥片固定，連接件的中間部分跨于連接桿的上方。
[0011]為了使轉(zhuǎn)軸與閥片連接更加牢固并且更好地帶動閥片轉(zhuǎn)動，所述連接桿的兩端分別與上、下轉(zhuǎn)軸的兩端側(cè)固定連接，連接桿的中部向著閥片的外周邊緣部分延伸。
[0012]為了防止驅(qū)動機構(gòu)因為油脂粘連而無法正常工作，所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的端部對應(yīng)的罩體上設(shè)有通孔供上、下轉(zhuǎn)軸的兩端伸出位于罩體外，并且上、下轉(zhuǎn)軸的兩端中的至少一端上固定連接有驅(qū)動該上、下轉(zhuǎn)軸同時轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括與上轉(zhuǎn)軸的端部固定連接的上齒輪，和與下轉(zhuǎn)軸的端部固定連接的下齒輪，所述上齒輪和下齒輪相互嚙合。
[0014]為了使閥片在打開過程的初始階段不會出現(xiàn)泄壓過大而造成的排煙不暢的情況，所述罩體與閥片的外側(cè)邊沿相對應(yīng)的位置設(shè)有上下方向上的截面為弧形的內(nèi)表面，該內(nèi)表面的弧形截面的圓心位于其對應(yīng)的閥片的內(nèi)側(cè)端上，所述內(nèi)表面為與閥片相對應(yīng)的上下錯開設(shè)置的兩個半圈，該內(nèi)表面的底部與其對應(yīng)的閥片的內(nèi)側(cè)端同水平面，所述內(nèi)表面從下往上其弧形截面的曲率半徑保持不變。
[0015]優(yōu)選地，所述內(nèi)表面的頂部與其對應(yīng)的閥片的內(nèi)側(cè)端之間的角度為15度。
[0016]為了便于導(dǎo)向油脂以及便于清洗，所述中間隔板包括與中間隔板的底端相連并且在中間隔板的底端一側(cè)向上延伸的輔助板，所述輔助板與中間隔板同向延伸并且兩者之間形成溝槽，中間隔板下方的下轉(zhuǎn)軸位于輔助板一側(cè)溝槽的上方，中間隔板上方的上轉(zhuǎn)軸位于中間隔板相對于輔助板的同一側(cè)。
[0017]優(yōu)選地，所述上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間的高度差為10mm-30mm。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該油煙機的出風(fēng)罩，不但能夠同時打開閥片和關(guān)閉閥片，防止閥片因為不同時開啟造成的排煙不暢，而且能夠在油煙機不使用時，很好地密封罩體的開口，防止油煙的倒灌，并且該出風(fēng)罩在閥片開啟時，不會出現(xiàn)泄壓過大而造成的排煙不暢的情況，能夠保證閥片的順利開啟和關(guān)閉，提高油煙機的排煙性能。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例的油煙機的出風(fēng)罩的立體示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實施例的油煙機的出風(fēng)罩的俯視圖。
[0021]圖3為沿圖1中A-A線的部分剖視圖。
[0022]圖4為沿圖1中A-A線的平面剖視圖。
[0023]圖5為圖4中B部分的放大示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明實施例的油煙機的出風(fēng)罩的示意圖(去掉出風(fēng)罩外側(cè)的齒輪保護罩)。
[0025]圖7為本發(fā)明實施例的油煙機的出風(fēng)罩的部件分解圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]如圖1-7所示，本發(fā)明實施例的油煙機的出風(fēng)罩，包括中空的罩體I，所述罩體I的上端為圓形截面，下端為方形截面，用于連接油煙機內(nèi)蝸殼的出風(fēng)口和油煙機外側(cè)的排煙管道。罩體I包括本體10以及位于本體10的上端的圓形的內(nèi)圈20。
[0028]該罩體I的上端的中心設(shè)有橫向延伸，即沿罩體I上端的圓形截面的其中一條直徑延伸的并且上下間隔對應(yīng)設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸，即上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3，該上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3在豎直方向上的投影重疊，并且上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3的端部均連接在罩體I上，上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3均可繞其自身的軸向轉(zhuǎn)動。上轉(zhuǎn)軸2固定連接一半圓形的閥片4，下轉(zhuǎn)軸3也固定連接一半圓形的閥片4，該兩片半圓形的閥片4分別位于上、下轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，并且也上下間隔設(shè)置。兩個閥片分別向上、下轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)延伸并且可分別繞上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動，閥片4的內(nèi)側(cè)端位于上、下轉(zhuǎn)軸一側(cè)，閥片4的外側(cè)周邊與罩體I對應(yīng)。該閥片4繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)時正好關(guān)閉罩體I的上端出風(fēng)口，閥片4可分別繞上、下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動打開罩體I的上端開口。由于該上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3上下對應(yīng)間隔設(shè)置，使得兩片閥片4在關(guān)閉狀態(tài)時，兩者的轉(zhuǎn)軸在豎直方向上的投影重疊，因此，在水平方向上上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間沒有間隙。該上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有上下延伸的中間隔板5，該中間隔板5位于罩體I的中間并且兩端與罩體I固定連接，并且中間隔板5的上下端均與閥片4的內(nèi)側(cè)端密封接觸，使得閥片4在水平關(guān)閉狀態(tài)時，能夠嚴(yán)密封住罩體I的上方的出口，不會因為密封不嚴(yán)而導(dǎo)致油煙的倒灌。該上轉(zhuǎn)軸2與下轉(zhuǎn)軸3之間的豎直距離即高度差為10mm-30mm，優(yōu)選地為20mm。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，該中間隔板5與上、下轉(zhuǎn)軸可以連接也可以不連接，只要在閥片4關(guān)閉時，中間隔板5與閥片4能夠密封罩體I上的出風(fēng)口即可。閥片4的形狀可以是半圓形，也可以是其他形狀或者近似半圓形。該上轉(zhuǎn)軸2和下轉(zhuǎn)軸3也可以上下平行間隔設(shè)置，并不一定在豎直方向上重合，此時，中間隔板5上下延伸但是與水平方向向傾斜，此時閥片4打開時整個出風(fēng)罩的面積較小，但是也能實現(xiàn)較好的密封效果，只有當(dāng)上下轉(zhuǎn)軸在豎直方向上的投影重疊時，閥片4打開的出風(fēng)口的面積可以實現(xiàn)最大化。
[0029]優(yōu)選地，該閥片4的