止回閥及油煙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種止回閥和具有該止回閥的油煙機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家標準對抽油煙機運行噪音的管控指標進一步收嚴，市場提出了對抽油煙機運行噪音改善，以降低聲功率值提升聲品質(zhì)的要求，然而，目前抽油煙機止回閥的設(shè)計大多只是考慮在抽油煙過程中防止煙氣倒流和密封程度，在對產(chǎn)品降噪、提升聲品質(zhì)等附加功能方面并未重視過，尤其對于目前市面上流通的螺旋吸風(fēng)式油煙機而言，煙氣到達離心風(fēng)機與止回閥的連接處時，由于流通面積變化會使得煙氣在該處呈較大的渦旋狀態(tài)流動，而體積龐大的渦旋能量高，不易在流動中耗散，從而易導(dǎo)致抽油煙機產(chǎn)生較大噪音，甚至出現(xiàn)顫振等不良現(xiàn)象，這降低了產(chǎn)品的市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且可有效降低油煙機噪音的止回閥。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述止回閥的油煙機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種止回閥，用于油煙機，包括:閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有煙道，且所述閥體上開設(shè)有與所述煙道連通的煙道進口和煙道出口；其中，所述煙道的內(nèi)壁面上靠近所述煙道進口的一端設(shè)置有破旋筋。
[0006]本發(fā)明第一方面的實施例提供的止回閥，通過設(shè)置破旋筋，以對從離心風(fēng)機高速流出的油煙在其蝸舌處和止回閥的煙道進口處形成的大體積、高能量的渦旋進行切割，以使其分散為體積小、容易耗散的小渦旋，并使該小渦旋在煙道內(nèi)流動的過程中逐漸耗散，從而避免因渦旋能量過大、體積過大而引起的噪音或顫振問題，實現(xiàn)對油煙機的降噪目的。
[0007]具體而言，本方案中的止回閥的煙道進口與油煙機的離心風(fēng)機蝸殼的出風(fēng)口連接，油煙經(jīng)離心風(fēng)機的離心風(fēng)輪甩出后，沿離心風(fēng)機的蝸殼作弧線運動，當其運動到蝸舌以及蝸殼與止回閥的連接處時，由于受到蝸舌阻擋，且其流動截面發(fā)生變化，使得煙氣在靠近止回閥的煙道進口處產(chǎn)生體積大、能量高的渦旋，本方案在止回閥的煙道內(nèi)壁面上設(shè)置破旋筋，優(yōu)選地，該破旋筋的長度方向與煙道進口到煙道出口的方向一致，一方面，利用渦旋沿設(shè)置有破旋筋的內(nèi)壁面高速旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)破旋筋對渦旋的切割，從而使其分散為體積小、容易耗散的小渦旋，利用小渦旋能量低、容易耗散的特點，以實現(xiàn)對油煙機的降噪目的；另一方面，對于沿煙道直線運動的油煙而言，該破旋筋與油煙的接觸面積小，對沿煙道直線運動的油煙產(chǎn)生的阻力小，故而有效保證了油煙機的能效。
[0008]另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的止回閥還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)壁面包括擴壓面，所述擴壓面從所述煙道進口到所述煙道出口，向所述閥體的外側(cè)逐漸傾斜；其中，所述破旋筋設(shè)置在所述擴壓面上。
[0010]本發(fā)明中所述擴壓面指煙道中靠近蝸舌的一側(cè)內(nèi)壁面，該內(nèi)壁面可為平面或弧形面，且該平面與水平面的夾角或該弧形面與水平面的最大夾角小于90°，優(yōu)選地，該擴壓面與蝸殼的出口相切。
[0011]通過設(shè)置該結(jié)構(gòu)，以使煙道形狀與煙氣從蝸殼流出后的流動形狀相匹配，從而降低油煙從蝸殼流入煙道過程中流向的改變量，以進一步降低油煙在流經(jīng)止回閥與蝸殼連接處時受到的阻力，從而降低渦旋的能量和體積；此外，由于擴壓面處油煙的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，導(dǎo)致其流速相應(yīng)地降低，此時，減速的油煙會對后續(xù)流入的高速油煙造成堵塞，從而在擴壓面上形成渦旋，本方案將破旋筋設(shè)置在止回閥的擴壓面上，使其能夠有效地分解該部分渦旋，以實現(xiàn)對油煙機的降噪，同時減少油煙在此處的能量損失。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述破旋筋與所述擴壓面垂直，且多條所述破旋筋之間平行。
[0013]除了產(chǎn)生渦旋的部分油煙外，進入煙道的其他油煙可沿煙道軸向直線流動，本方案通過設(shè)置破旋筋與擴壓面垂直，且多條破旋筋之間平行，則在實現(xiàn)利用破旋筋切割渦旋的目的的同時，以進一步降低直線流動的煙氣與破旋筋之間的接觸面積，從而減少直線流動的煙氣在其運動過程中受到的阻力，從而相對降低油煙機的能耗。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多條所述破旋筋等間隔設(shè)置，且相鄰兩條所述破旋筋之間的最大距離小于所述油煙機中離心風(fēng)機的離心風(fēng)輪厚度。
[0015]具體而言，由于煙氣在蝸殼內(nèi)的行程較短，故而，到達蝸殼出風(fēng)口處的煙氣在其厚度方向上并未得到有效地分散，從而在蝸殼出風(fēng)口處或止回閥的煙道進口處形成厚度與離心風(fēng)機的離心風(fēng)輪厚度相當?shù)臏u旋，本方案通過設(shè)置相鄰兩條破旋筋之間的最大距離小于油煙機中離心風(fēng)機的離心風(fēng)輪厚度，以確保破旋筋能夠有效地對渦旋進行切割，從而確保其降噪的目的的實現(xiàn)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，靠近所述擴壓面的中心的所述破旋筋的高度，高于遠離所述中心的所述破旋筋的高度。
[0017]在多條破旋筋對同一大體積、高能量的渦旋進行切割時，通過設(shè)置不同高度的破旋筋對該渦旋進行切割，以使得切割形成的多個小渦旋之間呈體積、能量不均衡分布，進而使得多個小渦旋保持不同的聲音頻率和旋轉(zhuǎn)頻率，以避免多個小渦旋的頻率疊加而引起噪音的問題，使產(chǎn)品的降噪效果更為可靠。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述破旋筋的高度不小于3mm，且不大于20mm。
[0019]設(shè)置破旋筋的高度不小于3_，以使得破旋筋的高度大于一般渦旋的半徑，從而確保破旋筋能有效地對渦旋進行切割；且設(shè)置破旋筋的高度不大于20mm，以確保破旋筋的使用強度和剛度，避免高速油煙流經(jīng)破旋筋時引起破旋筋顫振的問題；此外，對于破旋筋與閥體通過注塑方式一體成型的方案來說，設(shè)置破旋筋的高度不超過20mm，可有效地保證破旋筋的生產(chǎn)質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的合格率。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，多條所述破旋筋與所述煙道進口之間的最小距離相等；且靠近所述擴壓面的中心的所述破旋筋的長度，大于遠離所述中心的所述破旋筋的長度。
[0021]在多條破旋筋對同一大體積、高能量的渦旋進行切割時，通過設(shè)置不同長度的破旋筋對該渦旋進行切割，以使得切割形成的多個小渦旋之間呈體積、能量不均衡分布，進而使得多個小渦旋保持不同的聲音頻率和旋轉(zhuǎn)頻率，以避免多個小渦旋的頻率疊加而引起噪音的問題，使產(chǎn)品的降噪效果更為可靠。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述破旋筋的長度不小于5mm。
[0023]設(shè)置破旋筋的長度不小于5_，以確保渦旋與破旋筋具有足夠長的接觸時間，以避免由于破旋筋對渦旋的切割時間過短，導(dǎo)致切割后的小渦旋在流體粘附力的作用下再次匯聚成大渦旋的情況出現(xiàn)，從而保證了破旋筋對渦旋的切割有效性。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述破旋筋的厚度不小于0.5mm，且不大于5mm。
[0025]設(shè)置破旋筋的厚度不小于0.5mm,以保證破旋筋的使用強度和剛度，避免高速油煙流經(jīng)破旋筋時引起破旋筋顫振的問題；設(shè)置破旋筋的厚度不大于5mm，以避免破旋筋的厚度過大而引起油煙流動阻力增加所帶來的負面影響。
[0026]本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種油煙機，包括:離心風(fēng)機；和上述任一項所述的止回閥，所述止回閥的煙道進口與所述離心風(fēng)機的出風(fēng)口連通，且所述止回閥的破旋筋與所述離心風(fēng)機的蝸舌靠近。
[0027]本發(fā)明第二方面的實施例提供的油煙機，通過設(shè)置有上述任一項實施例中所述的止回閥，從而具有所述止回閥所具有的一切有益效果，在此不再贅述。
[0028]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得