一種解決空氣預(yù)熱器堵灰的方法及智能在線沖洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉塵沖洗設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種解決空氣預(yù)熱器堵灰的 方法及智能在線沖洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空氣預(yù)熱器（airpre-heater)是通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到 一定溫度的受熱面，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。通常，電廠發(fā)電所使用鍋 爐的空氣預(yù)熱器位于鍋爐的尾部（此處煙氣和金屬溫度最低），空氣預(yù)熱器的傳熱元件通 常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重堵灰的情況。這可能緣于酸產(chǎn)生的結(jié)垢，或者是空氣預(yù)熱器冷端太接近水露 點(diǎn)，由露點(diǎn)冷凝引起的情況。對(duì)選擇性催化還原轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的改造，煙氣中30 2向503的轉(zhuǎn)換增 多，同時(shí)由于SCR裝置氨逃逸生成硫酸氫銨，因煙溫下降后硫酸氫銨的147°C以下為液態(tài)， 且粘附性極強(qiáng)，空氣預(yù)熱器下部區(qū)域煙溫低于147°C，液態(tài)的硫酸氫銨進(jìn)一步加重空氣預(yù)熱 器的堵灰。另外，在堵灰發(fā)生后，空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)和空氣側(cè)的壓差過大，會(huì)使得空氣從 密封間隙漏至煙氣側(cè)，影響換熱效果。并且，煙氣中的30 3會(huì)與水蒸氣結(jié)合形成酸，煙氣側(cè) 底端在溫度較低情況下則易形成酸露，對(duì)蓄熱元件形成腐蝕。
[0003] 以往的解決該問題的方式多為停爐、沖洗、吹灰，得待空氣預(yù)熱器停爐后降至室 溫，再采用高壓水槍對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行沖洗。在電廠機(jī)組高度商業(yè)運(yùn)行的今天，這種沖洗方 式需要多次停爐，嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性；若不停爐，當(dāng)空氣預(yù)熱器堵塞嚴(yán)重時(shí)，不但增加廠 用電耗，而且造成機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行，增加發(fā)電損失。并且，停爐后利用高壓水進(jìn)行人工沖洗， 需要大量的水源進(jìn)行大流量沖洗。
[0004] 中國(guó)專利201410471091. 7則公開了一種火力發(fā)電廠燃煤鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)空氣 預(yù)熱器的在線清洗方法，將凝結(jié)水pH值調(diào)整為8. 6 - 9. 3,并加熱至溫度為80- 90°C后作 為沖洗水對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行在線沖洗，沖洗壓力0. 5 - 1.OMpa，沖洗過程需要人工手動(dòng)控制 槍管移動(dòng)，無(wú)沖洗槍管的驅(qū)動(dòng)裝置。該種沖洗方式壓力過小，且需調(diào)整沖洗水的pH值和溫 度，使用不方便。該種裝置因由人工控制，隨意性較大，極易控制不當(dāng)。如長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn) 沖洗，有可能將此處蓄熱元件沖壞。
[0005] 中國(guó)專利201420510572.X還公開了新型電廠空氣預(yù)熱器或GGH的在線沖洗機(jī)，其 由移動(dòng)沖洗車和軌道構(gòu)成；所述的移動(dòng)沖洗車上固定設(shè)置有高壓進(jìn)水口、噴嘴、能夠控制移 動(dòng)沖洗車位置的移動(dòng)式推拉桿以及能夠嵌入軌道的軸承；所述的軌道由槽鋼、拉筋、小車入 口組成。該種沖洗機(jī)的高壓水出口位于具有一定高度的小車上，則限制了該車能沖洗的高 度范圍，例如入口較低、位置較下的地方是無(wú)法沖洗到位的。且沖洗過程需要人工手動(dòng)控制 槍管移動(dòng)，無(wú)沖洗槍管的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006] 另外，現(xiàn)有技術(shù)的沖洗方式多采用30Mpa以下的壓力，水量較大，約為150-300L/min，該種"小壓力大流量"的模式不但不能清除空氣預(yù)熱器內(nèi)部的硬垢，還會(huì)在預(yù)熱器底 部造成大量水流無(wú)法快速排空，給預(yù)熱器帶來(lái)了新的問題。同時(shí)對(duì)于后部采用袋式收塵的 除塵器，由于沖洗水流量大，沖洗水蒸發(fā)后不能完全干燥形成濕蒸汽，會(huì)造成袋式收塵器糊 袋，除塵器運(yùn)行阻力增大，通風(fēng)電耗增加。
[0007] 因此，推出一種無(wú)需停爐停機(jī)即可方便沖洗的沖洗裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切 需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明目的在于提供一種清除空氣預(yù)熱器堵灰的方法及智能在線沖洗系統(tǒng)，以解 決沖洗裝置的沖洗范圍受高度限制、沖洗工藝頻繁停爐影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種解決空氣預(yù)熱器堵灰的智能在線沖洗系統(tǒng)， 包括高壓沖洗裝置2以及與高壓沖洗裝置2相連接的高壓沖洗機(jī)組1、電控柜3、上位機(jī)系 統(tǒng)4、高壓管道系統(tǒng)5;
[0010] 所述高壓沖洗裝置2包括安裝支架6、設(shè)置于所述安裝支架6的前端的安裝套筒 7、設(shè)置于所述安裝支架6的后端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、沖洗槍管9穿過所述安裝套筒7,在所述安 裝支架6內(nèi)設(shè)置有高壓軟管10,所述高壓軟管10 -端與所述沖洗槍管9相連接，另一端連 接高壓水管接口 11 ;高壓軟管10設(shè)置在金屬拖鏈12上；沖洗槍管9通過導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)固定在 "H"型鋼道軌14上；
[0011] 沖洗槍管9 一端封閉，另一端通過高壓連接接頭與高壓軟管10相連；沖洗槍管9 上安裝3-6個(gè)沖洗噴頭15,沖洗噴頭15的開口方向?yàn)榭諝忸A(yù)熱器的煙氣側(cè)底部；驅(qū)動(dòng)電機(jī) 8與蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17相連，蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)17的蝸桿通過連接塊18帶動(dòng)沖洗槍管 9在"H"型鋼道軌14上往復(fù)行進(jìn)；連接塊18與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連。
[0012] 優(yōu)選的，所述沖洗噴頭15之間的間距為所述沖洗槍管9最大伸出長(zhǎng)度的1/4-1/6， 噴頭的布置間距為1000-1100mm。
[0013] 優(yōu)選的，在道軌14的水平面上開設(shè)長(zhǎng)度為250-350mm的長(zhǎng)形孔13,相鄰的長(zhǎng)形孔 與長(zhǎng)形孔之間的間距為50-80mm;道軌14 一端固定在煙道壁上，另一端固定在空氣預(yù)熱器 轉(zhuǎn)子的中心筒上，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在道軌14下部增加支撐架。
[0014] 優(yōu)選的，沖洗槍管9用卡箍固定在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的連接塊18上。
[0015] 優(yōu)選的，所述的高壓軟管10固定在拖鏈12上，高壓軟管10與拖鏈12豎向布置， 拖鏈12下部設(shè)置導(dǎo)槽。
[0016] 優(yōu)選的，沖洗槍管9停止位的每個(gè)沖洗噴頭15上方，設(shè)置兩端與"H"型鋼道軌14 連接的倒U字形狀的固定式防灰罩16 ;每個(gè)所述固定式防塵罩16對(duì)應(yīng)一個(gè)所述沖洗噴頭 15。
[0017] 優(yōu)選的，噴嘴噴口直徑為<i>0. 5-2. 5mm，噴嘴的布置間距為1000-1100mm。
[0018] 本申請(qǐng)還提供了一種清除空氣預(yù)熱器堵灰的方法，將高壓在線沖洗裝置安裝在空 氣預(yù)熱器下部出口側(cè)，高壓在線沖洗裝置的沖洗槍管軌道設(shè)置在煙道壁和空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子 的中心筒之間，沖洗槍管布置在空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)的蓄熱元件下部，槍管上的噴嘴正對(duì)著 蓄熱元件；
[0019] 當(dāng)煙氣側(cè)進(jìn)出口運(yùn)行壓差達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.2-1. 3倍時(shí)，啟動(dòng)沖洗系統(tǒng)，利用高 壓力、低流量的射流對(duì)空氣預(yù)熱器蓄熱元件進(jìn)行沖洗；高壓水射流動(dòng)壓力為30-100Mpa，水 量為 50-120L/min。
[0020] 優(yōu)選的，沖洗噴頭的噴口與被沖洗面之間的距離設(shè)置為150mm-500mm。
[0021] 優(yōu)選的，沖洗槍管在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力下進(jìn)行步進(jìn)式或者連續(xù)式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0022] 步進(jìn)式時(shí)，每次步進(jìn)距離為10mm-40mm;
[0023] 連續(xù)式時(shí)，推進(jìn)速度為5mm-10mm/min。
[0024] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0025] 本申請(qǐng)智能在線沖洗系統(tǒng)由高壓沖洗機(jī)組、在線沖洗裝置、電控設(shè)備、上位系統(tǒng)及 高壓管路組成；該裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣預(yù)熱器及GGH裝置運(yùn)行中進(jìn)行在線沖洗，避免因?yàn)榭?氣預(yù)熱器嚴(yán)重堵塞造成發(fā)電機(jī)組不能帶負(fù)荷問題，確保發(fā)電機(jī)組能安全滿發(fā)。
[0026] 本發(fā)明設(shè)置了可步進(jìn)移動(dòng)或者連續(xù)移動(dòng)的沖洗槍管，該沖洗槍管管徑不大，可以 很便捷地穿過空氣預(yù)熱器的煙道壁，伸入到空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)的蓄熱元件下部，對(duì)工作面 進(jìn)行在線沖洗，即可以在不停爐、不停機(jī)情況下對(duì)沖洗面進(jìn)行高壓沖洗，從而使得沖洗效率 大大提尚。
[0027] 本申請(qǐng)使用的沖洗水壓力高達(dá)30-100Mpa，高壓力容易沖掉硬垢，水量為