一種電磁加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電磁加熱爐，特別是一種采用電磁加熱方式加熱有機(jī)熱載體的電磁加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在工業(yè)流水線上設(shè)置有用熱設(shè)備，并配套設(shè)有用于對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行供熱的加熱爐。由于工作環(huán)境要求，上述加熱爐需要在低壓(常壓下或較低壓力)下為用熱設(shè)備提供高溫?zé)崮?，為此，有人設(shè)計(jì)了一種加熱爐，其利用有機(jī)熱載體加熱后產(chǎn)生的高溫?zé)崮転橛脽嵩O(shè)備進(jìn)行供熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用有機(jī)熱載體進(jìn)行加熱的工業(yè)加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，且加熱效果不理想，無(wú)法滿足車間高效的作業(yè)需求。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有加熱爐結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種布局合理、加熱效率高的電磁加熱爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種布局合理、加熱效率高的電磁加熱爐。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電磁加熱爐，包括:
[0007]爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有用于輸送導(dǎo)熱油的加熱通道，所述加熱通道具有設(shè)于爐體上的總進(jìn)油口、總出油口 ；
[0008]電磁加熱線圈，纏繞設(shè)置在所述爐體外側(cè)壁外并對(duì)加熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱通道分為第一加熱通道和第二加熱通道，所述第一加熱通道、第二加熱通道的進(jìn)油口分別與總進(jìn)油口串聯(lián)，且第一加熱通道、第二加熱通道的出油口交匯于總出油口。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加熱通道、第二加熱通道的出油口通過(guò)第三加熱通道交匯于總出油口，在爐體中部插固有中心管道且總出油口開(kāi)設(shè)在中心管道末端，所述第三加熱通道穿設(shè)在中心管道中部，所述第一加熱通道、第二加熱通道分別設(shè)置于中心管道的外周側(cè)面與爐體內(nèi)側(cè)壁之間。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在中心管道外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有分別與第一加熱通道、第二加熱通道聯(lián)通并用于產(chǎn)生紊流的多個(gè)紊流孔。
[0012]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述紊流孔沿爐體軸向方向呈多列設(shè)置在中心管道外側(cè)壁上。
[0013]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加熱通道由依次聯(lián)通設(shè)置的第一子通道、第二子通道構(gòu)成，所述第二加熱通道由依次聯(lián)通設(shè)置的第三子通道、第四子通道構(gòu)成，所述第一子通道、第三子通道的進(jìn)油口分別與總進(jìn)油口串聯(lián)，所述第二子通道、第四子通道的出油口同時(shí)與第三加熱通道進(jìn)油口聯(lián)通，所述第一子通道、第三子通道、第三加熱通道軸向平行設(shè)置于外筒內(nèi)，所述第二子通道、第四子通道同側(cè)設(shè)置且分別與第一子通道垂直，所述第一子通道、第三子通道內(nèi)的導(dǎo)熱油流向一致，所述第二子通道、第四子通道內(nèi)的導(dǎo)熱油流向相對(duì)設(shè)置，所述第三加熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱油流向與第一子通道內(nèi)的導(dǎo)熱油流向相反。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在爐體的外側(cè)壁上密封包覆設(shè)有保溫棉層，所述電磁加熱線圈緊密纏繞包覆在保溫棉層外。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在爐體兩側(cè)分別插設(shè)有長(zhǎng)度不一的測(cè)溫針，所述測(cè)溫針緊密貼合在爐體外側(cè)壁上。
[0016]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在爐體兩側(cè)的外側(cè)壁上分別緊密安裝有與測(cè)溫針一一對(duì)應(yīng)的銅管，所述測(cè)溫針插設(shè)在對(duì)應(yīng)的銅管內(nèi)，所述銅管內(nèi)填滿導(dǎo)熱油。
[0017]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，在爐體頂部設(shè)有一用于調(diào)節(jié)加熱通道內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)口，在爐體內(nèi)設(shè)置有位于調(diào)節(jié)口正下方且伸入加熱通道內(nèi)的油位計(jì)，在爐體內(nèi)還插設(shè)有用于檢測(cè)油溫的測(cè)溫計(jì)，所述測(cè)溫計(jì)部分伸入第一加熱通道或者第二加熱通道內(nèi)。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)布局合理，采用電磁加熱的方式對(duì)有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油與電磁加熱線圈配合緊密，導(dǎo)熱油加熱迅速，加熱爐加熱效果大幅提升，在能量利用率方面得到了極大的提高，同時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，也保證了加熱爐的安全性能。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0020]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0022]圖中，10、爐體；111、第一加熱通道；1111、第一子通道；1112、第二子通道；112、第二加熱通道；1121、第三子通道；1122、第四子通道；113、第三加熱通道；12、總進(jìn)油口 ；13、總出油口 ；14、中心管道；141、紊流孔；15、調(diào)節(jié)口 ；20、電磁加熱線圈；30、保溫棉層；40、測(cè)溫針；50、油位計(jì)；60、測(cè)溫計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0024]本發(fā)明保護(hù)一種電磁加熱爐，采用電磁加熱方式對(duì)導(dǎo)熱油等有機(jī)熱載體進(jìn)行加熱，并將加熱后產(chǎn)生的熱能輸送給用熱設(shè)備，是一種低壓(常壓下或較低壓力)下能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐。
[0025]現(xiàn)有的用于加熱有機(jī)熱載體的工業(yè)加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，且加熱效果不理想，無(wú)法滿足車間高效的作業(yè)需求。因此，設(shè)計(jì)一種比較合理的電磁加熱爐是很有必要的。
[0026]如圖1和圖2所示，本電磁加熱爐包括:
[0027]爐體10，爐體10內(nèi)設(shè)有用于輸送導(dǎo)熱油的加熱通道，加熱通道具有設(shè)于爐體10上的總進(jìn)油口 12、總出油口 13 ；
[0028]電磁加熱線圈20，纏繞設(shè)置在爐體10外側(cè)壁外并對(duì)加熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。
[0029]在本發(fā)明中，本電磁加熱爐是一種電磁加熱有機(jī)熱載體爐，是采用電磁加熱方式對(duì)有機(jī)熱載體進(jìn)行加熱的，優(yōu)選加熱的有機(jī)熱載體為導(dǎo)熱油，以使得熱能產(chǎn)生、存儲(chǔ)、傳遞更尚效。
[0030]本電磁加熱爐在初始狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)布局合理，采用電磁加熱的方式對(duì)有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)進(jìn)行加熱，由于導(dǎo)熱油本身具有抗熱裂化、化學(xué)氧化、傳熱效率好、熱穩(wěn)定性好等性能，且導(dǎo)熱油還具有節(jié)能、輸送便利、能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫等特點(diǎn)，導(dǎo)熱油與電磁加熱線圈20配合緊密，導(dǎo)熱油加熱迅速，加熱效果大幅提升，在能量利用率方面得到了極大的提高，同時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，也保證了加熱爐的安全性能。
[0031]具體的，本電磁加熱爐的加熱過(guò)程如下:未經(jīng)過(guò)加熱的導(dǎo)熱油由總進(jìn)油口 12通入加熱通道內(nèi)，控制外部設(shè)備為上述電磁加熱線圈20通電，由于渦流效應(yīng)，加熱通道內(nèi)產(chǎn)生熱量并對(duì)輸送的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，加熱后的導(dǎo)熱油通過(guò)總出油口 13輸送到外部的用熱設(shè)備并為其供熱，優(yōu)選在爐體10外設(shè)置有用于將用熱設(shè)備輸出的導(dǎo)熱油導(dǎo)回加熱通道內(nèi)，使得導(dǎo)熱油將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼續(xù)返回電磁加熱爐重新加熱，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量/熱能的連續(xù)傳遞，本發(fā)明對(duì)降低能耗和環(huán)境保護(hù)具有積極的推廣意義。
[0032]本電磁加熱爐是一種新型、安全、高效、節(jié)能的有機(jī)熱載體鍋爐，也是一種可以在低壓(常壓下或較低壓力)下提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，還是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為有機(jī)熱載體，利用液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。加熱爐可以周而復(fù)始實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體(用熱設(shè)備)溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。
[0033]在工作時(shí)，爐體10內(nèi)(即加熱通道內(nèi))裝滿導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過(guò)電磁加熱線圈20感應(yīng)加熱后，通過(guò)管道被輸送到工位上。
[0034]進(jìn)一步的，優(yōu)選本案中的加熱通道分為第一加熱通道111和第二加熱通道112，第一加熱通道111、第二加熱通道112的進(jìn)油口分別與總進(jìn)油口 12串聯(lián)，且第一加熱通道111、第二加熱通道112的出油口交匯于總出油口 13。
[0035]本案中采用了先分流電磁加熱再匯總送出的方式進(jìn)行供熱，在加熱爐內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)加熱通道進(jìn)行送油和加熱，使得整體導(dǎo)熱油的流量更大，各個(gè)支流的導(dǎo)熱油受熱更加均勻，在相同的加熱時(shí)間內(nèi)有效增加了(有機(jī)熱載體)導(dǎo)熱油攜帶的熱量，加熱更加充分，大幅提升了加熱的效率。
[0036]更進(jìn)一步的，第一加熱通道111、第二加熱通道112的出油口通過(guò)第三加熱通道113交匯于總出油口 13，在爐體10中部插固有中心管道14且總出油口 13開(kāi)設(shè)在中心管道14末端，第三加熱通道113穿設(shè)在中心管道14中部，第一加熱通道111、第二加熱通道112分別設(shè)置于中心管道14的外周側(cè)面與爐體10內(nèi)側(cè)壁之間。
[0037]中心管道14的設(shè)置，便于安裝、拆卸及更換，且第三加熱通道113的加設(shè)使得導(dǎo)熱油加熱更加均勻，受熱時(shí)間更長(zhǎng)，也使得加熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)更順暢，提高熱轉(zhuǎn)換效率，提高加熱效率。
[0038]為促進(jìn)導(dǎo)熱油的熱交換，優(yōu)選在中心管道14外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有分別與第一加熱通道111、第二加熱通道112聯(lián)通并用于產(chǎn)生紊流的多個(gè)紊