一種隔板組件可拆卸的風(fēng)管機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)管機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔板組件可拆卸的風(fēng)管機。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)管機是隱藏式空調(diào)的簡稱，也可以稱為空調(diào)風(fēng)管機或者風(fēng)管機空調(diào)，是一種常用的空調(diào)設(shè)備?，F(xiàn)有常用的風(fēng)管機，因安裝在天花板內(nèi)部，其中隔板固定在左右側(cè)板及底盤上，如需要維修或更換電機風(fēng)輪等零件時，只能通過整機回風(fēng)口伸手進去，在天花板內(nèi)部的狹小空間內(nèi)進行操作，或拆下整機或破壞天花，將整機取下來維修，受限制較多，實際操作非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便拆卸，方便維修的隔板組件可拆卸的風(fēng)管機。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種隔板組件可拆卸的風(fēng)管機，包括風(fēng)管機本體，所述風(fēng)管機本體內(nèi)設(shè)有隔板組件固定板，所述風(fēng)管機本體的底部設(shè)有隔板組件安裝端孔，所述隔板組件固定板上設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)輪通風(fēng)口，所述隔板組件固定板上設(shè)有第一滑動結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管機本體內(nèi)、所述隔板組件固定板上設(shè)有隔板組件，所述隔板組件上設(shè)有與所述第一滑動結(jié)構(gòu)滑動固定的第二滑動結(jié)構(gòu)，所述隔板組件通過所述第二滑動結(jié)構(gòu)與所述第一滑動結(jié)構(gòu)的滑動連接以及通過固定裝置進行固定連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中采用第一滑動結(jié)構(gòu)和第二滑動結(jié)構(gòu)將隔板組件可拆卸的固定在風(fēng)管機本體內(nèi)的隔板組件固定板上，再通過固定裝置進行進一步固定，當(dāng)風(fēng)管機在使用過程中出現(xiàn)故障或需要保養(yǎng)時，只需要拆除固定裝置后，松開第一滑動結(jié)構(gòu)和第二滑動結(jié)構(gòu)即可將隔板組件拆卸下來進行保養(yǎng)和維修，解決了在現(xiàn)場維修風(fēng)管機操作困難的問題，操作方便。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述固定裝置包括螺釘，所述隔板組件固定板設(shè)有第一螺紋孔，所述隔板組件上設(shè)有與所述第一螺紋孔位置相對應(yīng)的第二螺紋孔，所述隔板組件固定板與所述隔板組件在所述第一滑動結(jié)構(gòu)與所述第二滑動結(jié)構(gòu)滑動連接后通過所述螺釘依次與所述第一螺紋孔、所述第二螺紋孔螺紋連接固定連接。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:采用螺釘進行固定，安裝拆卸方便，并且制造簡單。
[0009]進一步，所述隔板組件包括隔板，所述隔板的一面上設(shè)有風(fēng)輪蝸殼以及帶動風(fēng)輪蝸殼中的風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的電機，所述風(fēng)輪蝸殼的出風(fēng)端穿過所述隔板并伸出到所述隔板的另一面，所述第二滑動結(jié)構(gòu)設(shè)在所述隔板上。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:風(fēng)輪蝸殼、電機為風(fēng)管機常見的需要保養(yǎng)和維修的部件，將風(fēng)輪蝸殼和電機設(shè)在隔板上，在風(fēng)管機的風(fēng)輪蝸殼或電機出現(xiàn)故障或需要保養(yǎng)時，拆卸下隔板組件即可操作。
[0011]進一步，所述隔板上、所述風(fēng)輪蝸殼的出風(fēng)端處設(shè)有電輔熱裝置。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:電輔熱裝置設(shè)在隔板上，拆卸掉隔板后，即可對電輔熱裝置進行保養(yǎng)和維修。
[0013]進一步，所述風(fēng)管機本體內(nèi)、所述風(fēng)輪蝸殼的出風(fēng)端處設(shè)有電輔熱裝置。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:電輔熱裝置設(shè)在風(fēng)管機本體內(nèi)、風(fēng)輪蝸殼的出風(fēng)端處，在拆卸掉隔板組件后，工作人員即可從風(fēng)輪通風(fēng)口處看到電輔熱裝置，也可方便的對電輔熱裝置進行保養(yǎng)和維修。
[0015]進一步，所述第一滑動結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述隔板組件固定板上的滑動安裝孔，所述第二滑動結(jié)構(gòu)包括固定在所述隔板上且向遠(yuǎn)離所述隔板設(shè)有風(fēng)輪蝸殼的一面凸起的固定條，所述固定條與所述滑動安裝孔相匹配，所述固定條上設(shè)有掛槽，所述掛槽的開槽方向與所述隔板的表面平行，所述固定條設(shè)在所述滑動安裝孔內(nèi)，且所述滑動安裝孔周邊的所述隔板組件固定板插入所述掛槽內(nèi)。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:將隔板組件安裝到隔板組件固定板上時，只需要將固定條插入滑動安裝孔內(nèi)，然后移動隔板組件從而帶動固定條在滑動安裝孔內(nèi)滑動，使得隔板組件固定板插入掛槽內(nèi)，實現(xiàn)隔板組件的定位，再通過螺釘進行緊固實現(xiàn)固定，拆卸隔板組件時方向操作即可，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0017]進一步，所述滑動安裝孔為條形孔或葫蘆孔或曲線形孔或“八”字形孔。
[0018]進一步，所述滑動安裝孔和所述固定條均豎直設(shè)置。
[0019]進一步，所述滑動安裝孔和所述固定條均傾斜設(shè)置。
[0020]進一步，所述滑動安裝孔和所述固定條均水平設(shè)置。
[0021]采用上述進一步方案的有益效果是:滑動安裝孔和固定條可以為相匹配任何形狀，實現(xiàn)直線或曲線滑動的結(jié)構(gòu)都滿足條件。
[0022]進一步，所述滑動安裝孔的數(shù)量為兩個或兩個以上，且均勻設(shè)在所述隔板組件固定板上，所述固定條的數(shù)量與所述滑動安裝孔的數(shù)量相同且設(shè)置位置與所述滑動安裝孔相匹配。
[0023]采用上述進一步方案的有益效果是:滑動安裝孔和固定條的數(shù)量為兩個或兩個以上，能使得隔板組件的固定更加穩(wěn)定。
[0024]進一步，所述固定條的數(shù)量為兩個，兩個所述固定條分別設(shè)在所述隔板上遠(yuǎn)離設(shè)有風(fēng)輪蝸殼的一面上的兩側(cè)邊上，所述滑動安裝孔的數(shù)量為兩個。
[0025]進一步，兩個所述固定條分別設(shè)置在所述隔板的上下邊上或兩豎直側(cè)邊上。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是:固定條和固定孔采用兩個，且兩個固定條分別設(shè)在隔板的兩側(cè)邊上，一方面能保證隔板組件固定的穩(wěn)固性，另一方面，兩個固定條設(shè)在隔板的兩側(cè)邊上方便操作人員在安裝和拆卸過程中觀察定位。
[0027]進一步，所述固定條與所述隔板為一體化結(jié)構(gòu)。
[0028]進一步，所述固定條通過焊接固定在所述隔板上。
[0029]進一步，所述固定條通過螺釘固定的方式固定在所述隔板上。
[0030]進一步，所述固定條與所述隔板活動連接。
[0031]采用上述進一步方案的有益效果是:固定條與隔板可以采用一體化結(jié)構(gòu)或其他固定方式進行固定均可。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中隔板組件還未安裝到風(fēng)管機本體內(nèi)；
[0033]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；
[0034]圖3為本發(fā)明中風(fēng)管機本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖，附圖中隔板組件還未安裝到風(fēng)管機本體內(nèi)；
[0035]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0036]1、風(fēng)管機本體，2、隔板組件固定板，3、風(fēng)輪通風(fēng)口，4、隔板組件，4-1、隔板，4_2、風(fēng)輪蝸殼，4-3、電機，5、第一螺紋孔，6、第二螺紋孔，7、電輔熱裝置，8、滑動安裝孔，9、固定條，10、掛槽，11、螺釘，12、隔板組件安裝端孔。
【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0038]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括風(fēng)管機本體1，所述風(fēng)管機本體I內(nèi)設(shè)有隔板組件固定板2，所述風(fēng)管機本體I的底部設(shè)有隔板組件安裝端孔12，所述隔板組件固定板2上設(shè)有用于通風(fēng)的風(fēng)輪通風(fēng)口 3，所述隔板組件固定板2上設(shè)有第一滑動結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管機本體I內(nèi)、所述隔板組件固定板2上設(shè)有隔板組件4，所述隔板組件4包括隔板4-1，所述隔板4-1的一面上設(shè)有風(fēng)輪蝸殼4-2以及帶動風(fēng)輪蝸殼4-2中的風(fēng)輪轉(zhuǎn)動的電機4-3，所述風(fēng)輪蝸殼4-2的出風(fēng)端穿過所述隔板4-1并伸出到所述隔板4