施方式】
[0058]圖1、2所示本發(fā)明太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯，是由兩片塑料片或兩片塑料膜多點(diǎn)粘結(jié)，板芯粘結(jié)處2-3為平面，塑料厚片2-1的凸起部分構(gòu)成網(wǎng)格狀相互連通的過(guò)水通道2-4，過(guò)水通道表面積占板芯總面積的50%以上。兩片薄膜粘接處的平面最小尺寸不得大于12毫米，塑料薄膜厚度以大于0.2毫米，承壓能力大于2公斤/平方厘米為宜。
[0059]為了熱水循環(huán)順暢，本發(fā)明板芯的網(wǎng)格狀過(guò)水通道2-4應(yīng)當(dāng)斜向設(shè)置，相互連通。
[0060]圖3-圖4還給出本發(fā)明網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的應(yīng)用實(shí)施例，即網(wǎng)格狀塑料集熱板芯2鑲嵌在保溫裝飾面板內(nèi)3，通過(guò)錨接組件6與保溫裝飾面板的背板7連接，網(wǎng)格狀塑料集熱板芯上設(shè)置有進(jìn)、出水接頭4、5，網(wǎng)格狀塑料集熱板芯與保溫裝飾面板的背板7，保溫層3和玻璃蓋板I共同構(gòu)成太陽(yáng)能集熱器。
[0061]圖5-圖6給出本發(fā)明網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備和加工方法實(shí)施例，即:這種設(shè)備由雙模頭螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的柔性壓輥23和真空網(wǎng)格柱面成型輥17，以及依次設(shè)置于成型工位后方的張緊輥A (24)、張緊輥B (25)、張緊輥C (26)和張緊輥D (27)，展平輥(28)和纏繞板芯的卷輪組成；
[0062]加工方法是擠出機(jī)模頭擠出兩張厚薄不同的半熔融態(tài)塑料薄片A和塑料厚片B ;在柔性壓輥與網(wǎng)格柱面成型輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥壓作用下，一面拉伸、牽引、冷卻半熔融態(tài)塑料片，一面將拉薄的兩層塑料片需要粘合的部位迅速輥壓粘合，同時(shí)靠真空抽吸將塑料厚片B成型集熱板芯上的網(wǎng)格狀過(guò)水通道；成型的塑料集熱板芯經(jīng)過(guò)張緊輥撐緊，再經(jīng)過(guò)展平輥展平，纏繞在卷輪上，然后切分成單張板芯。
[0063]圖7-圖12給出本發(fā)明關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)真空網(wǎng)格柱面成型輥17的結(jié)構(gòu)，如圖7所示:真空網(wǎng)格柱面成型輥17是由旋轉(zhuǎn)成型輥17-9套裝在固定空心軸17-2上組成，環(huán)繞固定空心軸17-2設(shè)置固定水套17-5構(gòu)成冷卻水腔17-4，固定空心軸與旋轉(zhuǎn)成型輥之間軸向設(shè)置有真空腔17-7，真空腔截面形狀如圖8所示；工作時(shí)，通過(guò)鏈輪17-14的端面棘齒17-18與旋轉(zhuǎn)成型輥端面棘齒嚙合，帶棘齒的鏈輪的形狀如圖11所示，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)成型輥17-9以固定水套17-5為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，成型輪端面棘齒位置和形狀如圖9所示。
[0064]所述的旋轉(zhuǎn)成型輥外表面是設(shè)置有四方形、菱形或六角形規(guī)則幾何形狀的網(wǎng)狀凹槽柱面17-19，在網(wǎng)狀凹槽交點(diǎn)處凹槽的底部設(shè)置抽氣通孔17-9-3，如圖12所示。當(dāng)旋轉(zhuǎn)成型輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抽氣通孔轉(zhuǎn)到與固定水套外表面的真空腔對(duì)應(yīng)位置時(shí)，凹槽與塑料B片之間即形成真空條件，在旋轉(zhuǎn)成型輥外表面凹槽處，抽吸出塑料集熱器板芯的網(wǎng)狀過(guò)水通道2-4，然后在旋轉(zhuǎn)成型輥17-9外表面凸起部分與柔性壓輥23的輥擠下，將塑料A片和B片粘合成集熱器板芯。
[0065]圖12所示的抽氣通孔17-9-3為階梯型，上部設(shè)置直徑小于或等于凹槽寬度的止口 17-9-2。所述的抽氣通孔止口內(nèi)鑲嵌一個(gè)圓形金屬片17-21，鑲嵌的金屬片上平面不超過(guò)凹槽底面，金屬片中間設(shè)置有7?9個(gè)均布的0.5?0.8毫米的通氣孔。金屬片的作用是減小抽氣通孔截面，在真空抽吸塑料膜時(shí)防止將塑料膜吸破。
[0066]真空網(wǎng)格柱面成型輥17的真空腔17-7通過(guò)連接管17_6與固定空心軸17_2連接，固定空心軸一端堵死，圖11所示固定空心軸另一端設(shè)置真空抽氣口 30-1連接真空抽氣管30，通過(guò)真空抽氣閥35再與真空栗37連接。
[0067]所述固定空心軸17-2與兩端的無(wú)孔端蓋17-10和有孔端蓋17_20構(gòu)成冷卻水腔17-4，其中有孔端蓋17-20上設(shè)置冷卻水進(jìn)水口 32-1和回水口 31_1，如圖10所示。
[0068]上述描述僅作為本發(fā)明太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯及加工設(shè)備、加工方法可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對(duì)其結(jié)構(gòu)或技術(shù)的限制條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯，其特征在于:所述網(wǎng)格狀塑料集熱板芯由兩片塑料片或兩片塑料膜多點(diǎn)粘結(jié)，板芯粘結(jié)處(2-3)為平面，凸起部分(2-1)構(gòu)成網(wǎng)格狀相互連通的過(guò)水通道(2-4)，過(guò)水通道表面積占板芯總面積的50%以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯，其特征在于:所述板芯的網(wǎng)格狀過(guò)水通道(2-4)斜向設(shè)置，相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的應(yīng)用，其特征在于:網(wǎng)格狀塑料集熱板芯(2)鑲嵌在保溫裝飾面板內(nèi)(3)，通過(guò)錨接組件(6)與保溫裝飾面板的背板(7)連接，網(wǎng)格狀塑料集熱板芯上設(shè)置有進(jìn)、出水接頭(4、5)，網(wǎng)格狀塑料集熱板芯與保溫裝飾面板的背板(7)，保溫層(3)和玻璃蓋板(I)共同構(gòu)成太陽(yáng)能集熱器。4.一種太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:這種設(shè)備由雙模頭螺桿擠出機(jī)，設(shè)置于擠出模頭下方同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的柔性壓輥(23)和真空網(wǎng)格柱面成型輥(17)，以及依次設(shè)置于成型工位后方的張緊輥A(24)、張緊輥B(25)、張緊輥C(26)和張緊輥D (27)，展平輥(28)和纏繞板芯的卷輪組成； 模頭擠出兩張厚薄不同的半熔融態(tài)塑料薄片A和塑料厚片B ;在柔性壓輥與網(wǎng)格柱面成型輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥壓作用下，一面拉伸、牽引、冷卻半熔融態(tài)塑料片，一面將拉薄的兩層塑料片需要粘合的部位迅速輥壓粘合，同時(shí)靠真空抽吸將塑料厚片B成型集熱板芯上的網(wǎng)格狀過(guò)水通道；成型的塑料集熱板芯經(jīng)過(guò)張緊輥撐緊，再經(jīng)過(guò)展平輥展平，纏繞在卷輪上，然后切分成單張板芯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述的真空網(wǎng)格柱面成型輥(17)由旋轉(zhuǎn)成型輥(17-9)套裝在固定空心軸(17-2)上組成，環(huán)繞固定空心軸(17-2)設(shè)置固定水套(17-5)構(gòu)成冷卻水腔(17-4)，固定空心軸與旋轉(zhuǎn)成型輥之間軸向設(shè)置有真空腔(17-7);工作時(shí)，通過(guò)鏈輪(17-14)的端面棘齒(17-18)與旋轉(zhuǎn)成型輥端面棘齒嚙合，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)成型輥(17-9)以固定水套(17-5)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)成型輥外表面是設(shè)置有四方形、菱形或六角形規(guī)則幾何形狀的網(wǎng)狀凹槽柱面(17-19)，在網(wǎng)狀凹槽交點(diǎn)處凹槽的底部設(shè)置抽氣通孔(17-9-3)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)成型輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，抽氣通孔轉(zhuǎn)到與固定水套外表面的真空腔對(duì)應(yīng)位置時(shí)，凹槽與塑料B片之間即形成真空條件，在旋轉(zhuǎn)成型輥外表面凹槽處，抽吸出塑料集熱器板芯的網(wǎng)狀過(guò)水通道(2-4)，然后在旋轉(zhuǎn)成型輥(17-9)外表面凸起部分與柔性壓輥(23)的輥擠下，將塑料A片和B片粘合成集熱器板芯。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述的抽氣通孔(17-9-3)為階梯型，上部設(shè)置直徑小于或等于凹槽寬度的止口(17-9-2)ο8.根據(jù)權(quán)利要求6所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述的抽氣通孔止口內(nèi)鑲嵌一個(gè)圓形金屬片(17-21)，鑲嵌的金屬片上平面不超過(guò)凹槽底面，金屬片中間設(shè)置有7?9個(gè)均布的0.5?0.8毫米的通氣孔。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述真空腔(17-7)通過(guò)連接管(17-6)與固定空心軸(17-2)連接，固定空心軸一端堵死，另一端設(shè)置真空抽氣口(30-1)連接真空抽氣管(30)，通過(guò)真空抽氣閥(35)再與真空栗(37)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備，其特征在于:所述固定空心軸(17-2)與兩端的無(wú)孔端蓋(17-10)和有孔端蓋(17-20)構(gòu)成冷卻水腔(17-4)，其中有孔端蓋(17-20)上設(shè)置冷卻水進(jìn)水口(32-1)和回水口(31_1)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能集熱器的網(wǎng)格狀塑料集熱板芯，由兩片塑料片或兩片塑料膜多點(diǎn)粘結(jié)，板芯粘結(jié)處形狀為圓形或圓角矩形或圓角菱形，凸起部分構(gòu)成網(wǎng)格狀相互連通的過(guò)水通道，過(guò)水通道表面積占板芯總面積的50％以上。本發(fā)明比現(xiàn)有的太陽(yáng)能金屬集熱器或玻璃真空管集熱器成本大幅度降低。本發(fā)明網(wǎng)格狀塑料集熱板芯的加工設(shè)備采用了連續(xù)擠出、真空抽吸成型的技術(shù)方案，可直接與塑料擠出機(jī)配套使用，大幅提高了生產(chǎn)效率和降低了太陽(yáng)能集熱器板芯生產(chǎn)成本，使太陽(yáng)能集熱器板芯的加工質(zhì)量更容易保證和控制，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足我國(guó)太陽(yáng)能熱利用市場(chǎng)迅猛發(fā)展的需求。
【IPC分類】B29C69/02, B29C53/16, B29C53/56, B29C47/00, B29C65/56, F24J2/46, F24J2/20, B29C59/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105042895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510353178
【發(fā)明人】崔建偉
【申請(qǐng)人】崔建偉
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日