低壓差傳輸閥的密封控制方法及低壓差傳輸閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低壓差傳輸閥的密封控制方法及低壓差傳輸閥，尤其是涉及一種 適合于鋰電池或鋰電池極片的真空隧道式烤箱上使用的低壓差傳輸閥的密封控制方法及 低壓差傳輸閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在新能源材料制作過程中，必要時(shí)還需要對(duì)新能源材料進(jìn)行烘烤，以除去水 份，比如，鋰離子電池極片或者鋰離子電池的制造，就需要將鋰離子電池極片或者鋰離子電 池進(jìn)行深度烘干。最常見的烘干設(shè)備采用的是內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱，它是先將被烘烤的鋰 電池或電池電極裝入真空烘烤箱中，再將真空烘烤箱密封，在常壓下，先對(duì)箱體內(nèi)的被烘烤 物質(zhì)加熱，升溫，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到要求后，在保溫的情況下，將箱體內(nèi)抽真空除去水分，當(dāng)電 池極片的含水量達(dá)到要求后，再對(duì)箱體內(nèi)的被烘烤的鋰電池電極或電池進(jìn)行冷卻，可選用 自然冷卻或強(qiáng)制冷卻，使被烘烤的鋰電池電極或電芯的溫度降到一定程度后，將被烘烤的 鋰電池電極或電池取出密封保存；由于電池極片的含水量需要達(dá)到非常高的要求，因此，在 整個(gè)過程中，對(duì)內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱的密封性有嚴(yán)格的要求；眾知，在鋰離子電池極片或者 鋰離子電池的制造過程中，烘干工序之前的電極片涂布或電池的制造等工序都是連續(xù)的流 水線的形式，而要進(jìn)入內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱時(shí)，此時(shí)就需要將待烘干物先積累一定量，再放 入所述內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱內(nèi)進(jìn)行加熱、升溫、抽真空等工序，此種內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱密 封性雖然較好，但是這種單箱體烘烤箱就使得烘干工序無法與之前的涂布等工序呈流水線 形式，而且每次都需將待烘干物置入內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱內(nèi)或從內(nèi)循環(huán)單箱體烘烤箱內(nèi)取 出，這樣就造成工序繁雜，降低生產(chǎn)效率。
[0003] 為了解決上述問題，提高生產(chǎn)效率，相關(guān)領(lǐng)域人員研究出了一種隧道式真空烤箱， 如圖3所示，圖3是現(xiàn)有隧道式烘烤線的兩相鄰功能箱體局部示意圖，整條隧道式烘烤線由 多節(jié)這樣的結(jié)構(gòu)組成。這種隧道式烘烤箱的大體結(jié)構(gòu)是，包括相鄰兩個(gè)工作箱體100、200， 在所述之間工作箱體1〇〇、200設(shè)有傳輸閥，所述傳輸閥包括與所述工作箱體密封連接的密 閉罩300、設(shè)在所述密閉罩300內(nèi)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400,以及用于供所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400 做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的間隔預(yù)定距離的平行設(shè)置的第一導(dǎo)向件和第二導(dǎo)向件(未畫出)，所述往 復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置410,與所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置410 (-般為電機(jī)411驅(qū)動(dòng)的 螺母絲桿結(jié)構(gòu)412或齒輪齒條結(jié)構(gòu))連接的往復(fù)驅(qū)動(dòng)門460,以及與往復(fù)驅(qū)動(dòng)門460連接的 密封門開合機(jī)構(gòu)420,所述密封門開合機(jī)構(gòu)420與第一密封門430和第二密封門440連接， 在所述密閉罩300內(nèi)，設(shè)有供所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)門400來回移動(dòng)的避讓空間450 ;當(dāng)兩個(gè)所述密 封門430、440收攏，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)門400平移至所述預(yù)定的避讓空間450內(nèi)時(shí)，兩個(gè)所述所 述工作箱體100、200之間連通；相反地，兩個(gè)所述工作箱體100、200通過所述密封門430、 440及其相應(yīng)的密封圈43U441將工作箱體100、200的箱口 110、210被隔開；實(shí)際工作中， 當(dāng)相鄰兩個(gè)所述工作箱體的壓強(qiáng)相差較大時(shí)，壓強(qiáng)較大的一側(cè)工作箱體內(nèi)的壓力會(huì)緊緊將 壓強(qiáng)較小的一側(cè)工作箱體的密封門壓在壓強(qiáng)較小的一側(cè)工作箱體上，使用兩個(gè)工作箱體隔 斷；但當(dāng)兩個(gè)所述工作箱體內(nèi)的壓強(qiáng)相等或壓強(qiáng)差較小時(shí)，如第一工作箱體100內(nèi)的壓強(qiáng)P1與第二工作箱體200內(nèi)的壓強(qiáng)P2之差的絕對(duì)值小于1萬Pa時(shí)，由于介于密封門430、440 與兩個(gè)工作箱體1〇〇、200之間的密封圈460、470的反彈力作用，要想使兩個(gè)工作箱體100、 200之間通過密封門430、440完全隔開，就需要往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置410給密封門430、440施以足 夠大的力，并保持這個(gè)力，才可以使兩個(gè)工作箱體1〇〇、200完全隔斷。現(xiàn)有的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置 410 -般采用電機(jī)通過螺母絲桿結(jié)構(gòu)或齒輪齒條驅(qū)動(dòng)往復(fù)驅(qū)動(dòng)門460,來實(shí)現(xiàn)密封門430、 440開合，但是，現(xiàn)有的工作箱體要完成一道工序都需要一定的時(shí)間，如果通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的 方式來長(zhǎng)時(shí)間地保持密封門430、440的密封，很容易縮短電機(jī)的壽命（電機(jī)燒毀)。為了解 決此問題，人們?cè)O(shè)計(jì)了用氣缸來代替電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)驅(qū)動(dòng)門400,但于由于氣壓的不穩(wěn)定性， 影響密封門430、440的密封效果，如果采用足夠大的氣壓力來壓住密封門開合機(jī)構(gòu)420,雖 然可以改善密封效果，但是，對(duì)于密封門開合機(jī)構(gòu)420的設(shè)計(jì)要求和用材要求也很高，增加 制造成本；人們又設(shè)計(jì)了用油缸來代替電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)400,雖然具有很好的密封 效果，但是，由于油缸需要一整套油壓系統(tǒng)來配套，成本非常高。如何即可以采用成本較低 的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式，而又可以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，且對(duì)密封門開合機(jī)構(gòu)420的設(shè)計(jì)要求也不 是很高，又能很好地提高密封門430、440的密封效果，是本行業(yè)技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，向社會(huì)提供一種即可以用較低成本的電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 又可以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，且密封門在工作期間密封效果好的低壓差傳輸閥的密封控制方 法及低壓差傳輸閥。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)是：提供一種低壓差傳輸閥的密封控制方法，包括設(shè)于相 鄰兩工作箱體之間的用于導(dǎo)通或隔斷所述工作箱體的傳輸閥， 在第一工作箱體內(nèi)設(shè)置第一壓力傳感器，用于測(cè)量所述第一工作箱體內(nèi)的第一壓強(qiáng)P1 ; 在第二工作箱體內(nèi)設(shè)置第二壓力傳感器，用于測(cè)量所述第二工作箱體內(nèi)的第二壓強(qiáng)P2 ； 在傳輸閥內(nèi)設(shè)置第三壓力傳感器，用于測(cè)量所述傳輸閥內(nèi)的第三壓強(qiáng)P0 ; 控制裝置，用于根據(jù)第一壓強(qiáng)P1和第二壓強(qiáng)P2的狀態(tài)，控制第三壓強(qiáng)P0的狀態(tài)； 當(dāng)傳輸閥關(guān)閉后，如果第一壓強(qiáng)P1和第二壓強(qiáng)P2之差的絕對(duì)值大于等于零小于等于 lOOOOPa時(shí)，控制裝置控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)向傳輸閥內(nèi)輸入干燥氣體，使傳輸閥內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到第三 壓強(qiáng)P0,將傳輸閥的密封門壓緊在工作箱體的門口上； P0 >P1與P2當(dāng)中的最大值+PN+丨?:._ : 其中，P0是第三壓強(qiáng)，P1是第一壓強(qiáng)，P2是第二壓強(qiáng)，PN是密封圈全密封時(shí)初始反彈 力對(duì)密封門的壓強(qiáng)，P是第一壓強(qiáng)P1與第二壓強(qiáng)P2之差的絕對(duì)值。
[0006] 作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，所述傳輸閥被設(shè)計(jì)成：包括與所述工作箱體密封連接的密 閉罩、設(shè)在所述密閉罩內(nèi)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，與所述往 復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置連接的往復(fù)驅(qū)動(dòng)門，以及與往復(fù)驅(qū)動(dòng)門連接的密封門開合機(jī)構(gòu)，所述密封門開 合機(jī)構(gòu)與第一密封門和第二密封門連接，在所述密閉罩內(nèi)，設(shè)有供所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)門來回移 動(dòng)的避讓空間；當(dāng)兩個(gè)所述密封門、收攏，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)門平移至所述預(yù)定的避讓空間內(nèi) 時(shí)，兩個(gè)所述工作箱體之間連通；相反地，兩個(gè)所述工作箱體被隔開。
[0007] 作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，關(guān)閉傳輸閥過程如下，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)給所述密封門施 力，使所述密封門壓緊兩個(gè)所述工作箱體，并對(duì)密閉罩內(nèi)輸入第三壓強(qiáng)P0,保持第三壓強(qiáng) P0,解除所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)所述密封門壓力。
[0008] 作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，開啟傳輸閥過程如下，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)給所述密封門施 力，使所述密封門壓緊兩個(gè)所述工作箱體，卸除密閉罩內(nèi)的第三壓強(qiáng)P0，調(diào)整密封罩內(nèi)的壓 強(qiáng)，使密封罩內(nèi)的壓強(qiáng)與所述工作箱體內(nèi)的第一壓強(qiáng)P1和第二壓強(qiáng)P2接近，然后，提升所 述所述密封門至所述避讓空間內(nèi)。
[0009] 本發(fā)明還提供一種低壓差傳輸閥，包括密閉罩、設(shè)在所述密閉罩內(nèi)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，與所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置連接的往復(fù)驅(qū)動(dòng)門，以及 與往復(fù)驅(qū)動(dòng)門連接的密封門開合機(jī)構(gòu)，所述密封門開合機(jī)構(gòu)與第一密封門和第二密封門連 接，在所述密閉罩內(nèi)，設(shè)有供所述往復(fù)驅(qū)