一種新型儲熱用熔融鹽罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱量儲存及傳遞的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型儲熱用熔融鹽罐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化進程的加快，人類對能源的需求量越來越大，傳統(tǒng)的化石能源雖然很長一段時間內(nèi)滿足了人類的能源需求，但其可利用量逐漸降低。同時，化石燃料的使用也帶來了一系列的環(huán)境問題，迫切需要一種新的清潔能源來替代傳統(tǒng)能源。太陽能由于其清潔、可持續(xù)的特點正逐漸成為關(guān)注的焦點，特別是太陽能發(fā)電技術(shù)越來越受到重視。但由于太陽能具有間歇性的特點，用其進行發(fā)電難已保證電網(wǎng)的平穩(wěn)運行。采用熔融鹽儲熱的方式儲存收集到的富余太陽能，在太陽能不足時進行輸出補充發(fā)電則能較好的解決該問題。
[0003]圖1為專利號201320098171.3的一種熔鹽罐的示意圖，請參見圖1所示。該熔鹽罐采用立式圓筒型結(jié)構(gòu)，包括頂蓋11、上端開口的筒體12和罐底13三個部分。頂蓋11上設(shè)有多個管孔，分別用于安裝進鹽管14、出鹽管15、回鹽管16、氣體導(dǎo)出管17和氮氣導(dǎo)入管18。加熱系統(tǒng)19設(shè)于筒體12的外表面。保溫系統(tǒng)采用頂蓋保溫包110和筒體保溫層111相結(jié)合的設(shè)計，頂蓋11與筒體12采用法蘭連接。頂蓋保溫包110設(shè)于頂蓋11的蓋板下面且位于筒體12的開口處。筒體保溫層111設(shè)于加熱系統(tǒng)19的外表面。
[0004]但該專利存在如下三個問題:1、加熱系統(tǒng)位于筒體外表面，由布置的大量電阻絲組成。雖然能較好的保證整個筒體均勻加熱，但安裝、檢修較為繁瑣。2、頂蓋和筒體采用法蘭連接給熔融罐的高溫密封帶來了一定的難度，降低了其密封可靠性。3、頂蓋保溫包位于頂蓋板的下方，隨著系統(tǒng)的長期使用，頂蓋保溫包可能出現(xiàn)破損，使得其中的保溫材料落入罐體中，污染熔融鹽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型儲熱用熔融鹽罐，以解決現(xiàn)有熔鹽罐的加熱系統(tǒng)安裝和檢修繁瑣、頂蓋和筒體的法蘭連接容易降低熔鹽罐的密封性以及頂蓋保溫包可能污染熔融鹽的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，包括:一罐體，所述罐體的外壁設(shè)有一層保溫層；所述罐體的頂部開設(shè)若干頂部連接管，若干所述頂部連接管分別安裝連接一熔鹽栗、一進鹽管、一回鹽管、一液位計、一壓力表、一安全閥、一氮氣連接管和一泄壓閥；所述罐體的筒體開設(shè)一筒體連接管，所述筒體連接管安裝連接一電加熱棒；所述罐體的底部開設(shè)一底部連接管，所述底部連接管安裝連接一排鹽管。
[0008]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述電加熱棒可插拔地與所述筒體連接管連接，并且所述電加熱棒與所述罐體的筒體呈傾斜狀，同時，所述電加熱棒的下端為發(fā)熱端。
[0009]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述排鹽管與所述底部連接管的連接處位于所述罐體的最低點。
[0010]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述排鹽管彎折形成第一段和第二段，所述第一段和所述第二段呈鈍角連接，并且所述第一段與所述底部連接管連接，所述第二段傾斜朝下。
[0011]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述罐體包括一罐頂、一筒體和一罐底，所述罐頂、所述筒體和所述罐底分別通過焊接相連接。
[0012]上述的一種儲熱用熔融鹽罐，其中，所述罐頂?shù)男螤顬楣靶?，所述罐底的形狀為下凹的圓弧形。
[0013]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述罐體還開設(shè)若干溫控計連接管，所述溫控計連接管貫穿所述保溫層和所述罐體，并與所述罐體連接，同時，若干溫控計與所述溫控計連接管連接。
[0014]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述罐體的兩側(cè)具有吊耳。
[0015]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述罐體的連接接口均采用法蘭連接。
[0016]上述的一種新型儲熱用熔融鹽罐，其中，所述頂部連接管、所述筒體連接管、所述底部連接管和所述溫控計連接管與所述罐體均采用焊接連接。
[0017]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
[0018](I)本發(fā)明通過采用側(cè)插電加熱棒的方式，使得加熱功率大，如出現(xiàn)電加熱棒損壞，可及時發(fā)現(xiàn)并更換，日常維護也相對簡單。
[0019](2)現(xiàn)有技術(shù)儲熱罐頂蓋和筒體的連接方式為法蘭連接，對連接法蘭的剛度和安裝精度要求較高。當(dāng)儲罐較大時或經(jīng)長時間運行出現(xiàn)變形后，法蘭密封較為困難。本發(fā)明通過采用焊接的形式，可有效保證完全密封。
[0020](3)現(xiàn)有技術(shù)為保證保溫性能，在頂蓋下方設(shè)置了保溫包，當(dāng)罐體長期運行后，保溫包可能出現(xiàn)破損，使得其中的保溫材料落入罐體內(nèi)，污染罐體內(nèi)熔融鹽。本發(fā)明通過在罐體外統(tǒng)一包上一層保溫層，既能保證保溫效果，又能較好的避免污染的問題。
【附圖說明】
[0021]圖1為專利號20132009817L 3的一種熔鹽罐的示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的一種新型儲熱用熔融鹽罐的示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的一種新型儲熱用熔融鹽罐的俯視圖。
[0024]附圖中:11、頂蓋；12、筒體；13、罐底；14進鹽管；15、出鹽管；16、回鹽管；17、氣體導(dǎo)出管；18、氮氣導(dǎo)入管；19、加熱系統(tǒng)；110、頂蓋保溫包；111、筒體保溫層；2、保溫層；3、熔鹽栗；4、進鹽管；5、回鹽管；6、液位計；7、壓力表；8、安全閥；9、氮氣連接管；10、泄壓閥；20、電加熱棒;30、排鹽管;301、第一段;302、第二段;401罐頂;402、筒體;403罐底;50、溫控計。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0026]圖2為本發(fā)明的一種新型儲熱用熔融鹽罐的示意圖，圖3為本發(fā)明的一種儲熱用熔融鹽罐的俯視圖，請參見圖2和圖3所示。本發(fā)明的一種新型儲熱用熔融鹽罐，包括有一罐體，在罐體的外壁設(shè)有一層保溫層2。罐體的頂部開設(shè)有若干頂部連接管