一種水蒸氣冷凝回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油行業(yè)原油加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安裝在井組水煮爐加水口的水蒸氣冷凝回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油生產(chǎn)現(xiàn)場常用的原油加熱設(shè)備是井組水煮爐，隨著爐體內(nèi)水溫的升高，有大量水蒸汽產(chǎn)生，從加水口處逸出，造成爐內(nèi)水位下降，無法保證原油盤管始終處于爐內(nèi)水淹沒狀態(tài)。裸露在潮濕環(huán)境中的原油盤管易發(fā)生銹蝕。爐內(nèi)水位降低，補(bǔ)水次數(shù)增多，增加員工勞動強(qiáng)度，也造成水資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的井組水煮爐產(chǎn)生的水蒸氣直接從加水口逸出，造成爐內(nèi)水位下降，無法保證原油盤管始終處于爐內(nèi)水淹沒狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致爐內(nèi)水位降低，補(bǔ)水次數(shù)增多，增加員工勞動強(qiáng)度，也造成水資源浪費的問題。
[0004]為此，本發(fā)明提供了一種水蒸氣冷凝回收裝置，包括上蓋和下蓋，所述上蓋包括圓筒體，圓筒體的一端開口，另外一端通過頂板密封，圓筒體內(nèi)設(shè)有焊接在頂板上且與圓筒體同軸的上一級環(huán)形板和上次級環(huán)形板，所述上次級環(huán)形板位于上一級環(huán)形板內(nèi)；
所述下蓋包括外圈環(huán)形板、圓臺型環(huán)形板、底部環(huán)形板，圓臺型環(huán)形板的大直徑一端與外圈環(huán)形板的端部連接，圓臺型環(huán)形板的小直徑一端與底部環(huán)形板的端部連接，下蓋內(nèi)由外之內(nèi)依次設(shè)有下次級環(huán)形板、下三級環(huán)形板和下四級環(huán)形板，下次級環(huán)形板和下三級環(huán)形板的底端均與圓臺型環(huán)形板的內(nèi)表面焊接連接，下四級環(huán)形板的底端焊接在底部環(huán)形板與圓臺型環(huán)形板的連接處，底部環(huán)形板與圓臺型環(huán)形板的連接處還焊接有圓環(huán)形的擋板，擋板的內(nèi)側(cè)焊接有用于罩在井組水煮爐加水口的下五級環(huán)形板；
所述圓筒體的筒壁位于外圈環(huán)形板和下次級環(huán)形板之間，上一級環(huán)形板位于下次級環(huán)形板和下三級環(huán)形板之間，上次級環(huán)形板位于下三級環(huán)形板和下四級環(huán)形板之間；
所述外圈環(huán)形板的直徑與圓臺型環(huán)形板的大直徑一端的直徑一致，底部環(huán)形板的直徑與圓臺型環(huán)形板的小直徑一端的直徑一致；
所述下三級環(huán)形板和下四級環(huán)形板的頂端均與上蓋的頂板分離，上一級環(huán)形板和上次級環(huán)形板的底端均與圓臺型環(huán)形板的內(nèi)表面分離，下四級環(huán)形板的頂端距離頂板的高度小于上次級環(huán)形板的高度。
[0005]所述外圈環(huán)形板和下次級環(huán)形板之間充滿水。
[0006]所述下次級環(huán)形板、下三級環(huán)形板和下四級環(huán)形板的底端與圓臺型環(huán)形板的內(nèi)表面接觸處均開設(shè)有多個孔眼。
[0007]所述圓筒體的筒壁上沿周向均勻間隔開設(shè)有多個通風(fēng)口，且通風(fēng)口的底端距外圈環(huán)形板和圓臺型環(huán)形板接觸處的距離大于外圈環(huán)形板的高度。
[0008]所述頂板的外表面設(shè)置有提手。
[0009]所述上一級環(huán)形板和上次級環(huán)形板的高度一致，圓筒體的高度高于上一級環(huán)形板和上次級環(huán)形板的高度。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種水蒸氣冷凝回收裝置，可直接罩在井組水煮爐的加水口，并將水蒸汽收集冷凝成水。該裝置形同于多個同心圓的遮擋圈，使水蒸汽在該裝置內(nèi)多次折返，并在最外圈外部流動空氣的降溫作用下，使裝置內(nèi)水蒸汽冷凝成水珠，從裝置的孔眼流入到爐體內(nèi)，保證爐內(nèi)水充足，具有節(jié)約用水、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、回收率高、減少崗位員工的加水次數(shù)、減輕勞動強(qiáng)度的優(yōu)點。
[0011]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是水蒸氣冷凝回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是水蒸氣冷凝回收裝置的主視圖。
[0014]圖3是上蓋的主視圖。
[0015]圖4是上蓋的俯視圖。
[0016]圖5是下蓋的主視圖。
[0017]圖6是下蓋的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、上蓋；101、圓筒體；102、頂板；103、上一級環(huán)形板；104、上次級環(huán)形板；105、通風(fēng)口 ；106、提手；2、下蓋；201、外圈環(huán)形板；202、圓臺型環(huán)形板；203、底部環(huán)形板；204、下次級環(huán)形板；205、下三級環(huán)形板；206、下四級環(huán)形板；207、下五級環(huán)形板；208、擋板。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖進(jìn)一步對水蒸氣冷凝回收裝置作詳細(xì)的說明。
[0020]實施例1:
一種水蒸氣冷凝回收裝置，包括上蓋I和下蓋2，如圖3和圖4所示，所述上蓋I包括圓筒體101，圓筒體101的一端開口，另外一端通過頂板102密封，圓筒體101內(nèi)設(shè)有焊接在頂板102上且與圓筒體101同軸的上一級環(huán)形板103和上次級環(huán)形板104，所述上次級環(huán)形板104位于上一級環(huán)形板103內(nèi)；如圖5和圖6所示，所述下蓋2包括外圈環(huán)形板201、圓臺型環(huán)形板202、底部環(huán)形板203，圓臺型環(huán)形板202的大直徑一端與外圈環(huán)形板201的端部連接，圓臺型環(huán)形板202的小直徑一端與底部環(huán)形板203的端部連接，下蓋2內(nèi)由外之內(nèi)依次設(shè)有下次級環(huán)形板204、下三級環(huán)形板205和下四級環(huán)形板206，下次級環(huán)形板204和下三級環(huán)形板205的底端均與圓臺型環(huán)形板202的內(nèi)表面焊接連接，下四級環(huán)形板206的底端焊接在底部環(huán)形板203與圓臺型環(huán)形板202的連接處，底部環(huán)形板203與圓臺型環(huán)形板202的連接處還焊接有圓環(huán)形的擋板208，擋板208的內(nèi)側(cè)焊接有用于罩在井組水煮爐加水口的下五級環(huán)形板207 ;所述圓筒體101的筒壁位于外圈環(huán)形板201和下次級環(huán)形板204之間，上一級環(huán)形板103位于下次級環(huán)形板204和下三級環(huán)形板205之間，上次級環(huán)形板104位于下三級環(huán)形板205和下四級環(huán)形板206之間；所述外圈環(huán)形板201的直徑與圓臺型環(huán)形板202的大直徑一端的直徑一致，底部環(huán)形板203的直徑與圓臺型環(huán)形板202的小直徑一端的直徑一致；所述下三級環(huán)形板205和下四級環(huán)形板206的頂端均與上蓋I的頂板102分離，上一級環(huán)形板103和上次級環(huán)形板104的底端均與圓臺型環(huán)形板202的內(nèi)表面分離，下四級環(huán)形板206的頂端距離頂板102的高度小于上次級環(huán)形板104的高度。
[0021]上述上蓋I的上一級環(huán)形板103和上次級環(huán)形板104，下蓋2的下次級環(huán)形板204、下三級環(huán)形板205、下四級環(huán)形板206、下五級環(huán)形板207的直徑各不相同，且圓筒體101的高度與下次級環(huán)形板204的高度一致，且均大于其他環(huán)形板的高度，圓筒體101的直徑介于下次級環(huán)形板204與外圈環(huán)形板201的直徑之間。特別的，下五級環(huán)形板207的直徑略大于加水口的外徑，具體的，下五級環(huán)形板207的直徑根據(jù)加水口的直徑確定。
[0022]具體的如圖1和圖2所示，上蓋I嵌入在下蓋2內(nèi)，使用時，下五級環(huán)形板207罩在井組水煮爐加水口上，井組水煮爐，隨著爐體內(nèi)水溫的升高，有大量水蒸汽產(chǎn)生，從加水口處逸出，進(jìn)入下五級環(huán)形板207，然后向下進(jìn)入下四級環(huán)形板206和上次級環(huán)形板104之間的空間，接著向上進(jìn)入上次級環(huán)形板104和下三級環(huán)形板205之間的空