利用真空螺旋形熱管的散熱片供暖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及利用真空螺旋形熱管的散熱片供暖裝置，具體地，將通過處于真空狀態(tài)的熱管散發(fā)的熱量與熱管設置體積成比例地擴大而給室內(nèi)供暖之外，還可以給人坐的地鐵上的椅子、家中沙發(fā)、汽車等處有效進行供暖，且通過再調(diào)整熱管的真空狀態(tài)的方式可以半久性地使用的利用真空螺旋形熱管的散熱片供暖裝置。
【背景技術】
[0002]—般散熱器是使將發(fā)生蒸氣的鍋爐運轉發(fā)生的蒸氣在管內(nèi)移動而向外部散發(fā)熱量或者加熱電熱器使散熱器內(nèi)部介質變換為蒸氣而散發(fā)熱量的供暖裝置。
[0003]前者是燃燒化石燃料產(chǎn)生蒸氣而污染空氣，不小心使用還會引發(fā)火災的同時還需承受龐大的燃料費用。
[0004]后者即采用電熱方式的散熱器是利用加熱器加熱而不會產(chǎn)生污染源，但產(chǎn)生較多的有害人體的電磁波，且耗電量也不少。
[0005]現(xiàn)有的使用熱管的散熱器是可以采用使用上述的前者和后者的熱源對熱管的加熱器發(fā)熱部進行加熱的方法，但存在污染環(huán)境和耗能過大的問題。
[0006]而且需要把多個熱管集中在一起散熱，因此所需的材料和生產(chǎn)成本較大。
[0007]上述熱管散熱器的最大缺陷是由于金屬微細組織導致內(nèi)部真空被耗盡(喪失)時散熱器的散熱效率大幅下降，使用時間一長無法繼續(xù)發(fā)揮供暖裝置的作用。
[0008]大韓民國注冊專利第10-1125323號(發(fā)明名稱:熱管供暖裝置)中公開的采暖為地面及墻體取暖裝置，以埋入于一定區(qū)域空間的形態(tài)設置，不能移動，在輕軌、火車、汽車等移動工具的室內(nèi)空間均無法安裝使用，在現(xiàn)有的建筑物內(nèi)安裝則所需的安裝施工成本較大。
[0009]就是說，需要開發(fā)一種可移動、在空間的設置容易、有利于熱管的再真空、可擴大其它室內(nèi)空間采暖的供暖裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的技術問題
[0011]本發(fā)明提供一種將通過處于真空狀態(tài)的熱管散發(fā)的熱量與熱管設置體積成比例地擴大而給室內(nèi)供暖之外，還可以給人坐的地鐵上的椅子、家中沙發(fā)等處有效進行供暖，且通過再調(diào)整熱管的真空狀態(tài)的方式可以半久性地使用的利用真空螺旋形熱管的散熱片供暖裝置，從而解決上述傳統(tǒng)技術上存在的問題。
[0012]用于解決的問題的技術手段
[0013]根據(jù)本發(fā)明的散熱片供暖裝置，其特征在于，所述供暖裝置包括:下部支架，形成有引外部流入空氣的空氣通孔；第一熱管和第二熱管，作為內(nèi)置熱介質的中空管，上、下部在一條直線上形成，并且，在上、下部之間一體形成有如盤簧形態(tài)的螺旋形換熱部，多個圓形散熱板緊貼結合于螺旋形換熱部外側周圍，上端部形成有真空壓調(diào)節(jié)閥，下端部內(nèi)置加熱器散熱部而以與下部支架相互接近形態(tài)垂直設置；第一放熱管，外側周圍緊貼設置于第一熱管的螺旋內(nèi)側，以便從散熱板接收傳熱地，下部形成有用于引入外部空氣的鼓風機；第二放熱管，外側周圍緊貼第二熱管的螺旋內(nèi)側設置，以使從散熱板接收熱傳輸，且外側周圍一側形成多個熱排放噴嘴；管接頭，所述第一放熱管和第二放熱管的上部以η字形態(tài)連接，而使被加熱的空氣從第一放熱管移至第二放熱管；外殼，以將第一熱管和第二熱管包住保護的形態(tài)結合于所述下部支架的上部，外側周圍形成多個用于擴大放熱面積的三角剖面的空氣接觸凸塊，而一側形成有用于將由所述第二放熱管的熱排放噴嘴放出的熱量排放到外部的排放孔；蓋子，可裝卸地設置于所述外殼上部。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的所述供暖裝置，其特征在于，由如下結構構成:熱管，作為內(nèi)裝熱介質的中空管，上、下部以一條直線形成，并且，在上、下部之間一體形成有如盤簧形態(tài)的螺旋形換熱部，多個圓形旋熱板緊貼結合于螺旋形換熱部外側周圍，上端部形成有真空壓調(diào)節(jié)閥，下端部內(nèi)裝設置加熱器發(fā)熱部；正面殼和背面殼，下部被封閉，上部開放，外側周圍形成多個用于擴大放熱面積的三角剖面的空氣接觸凸塊，并以包住所述熱管外側的形態(tài)前后被組合；連接法蘭，可從所述正面殼和背面殼的上端部裝卸地設置，其上部與椅子用墊下部連接設置，并形成多個放熱孔。
_5]發(fā)明效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明的利用真空螺旋形熱管的散熱片供暖裝置，其有益效果在于，通過從螺旋形第一、二熱管和第一、二熱管的螺旋內(nèi)側經(jīng)過的同時用管接頭連接的第一、二放熱管散發(fā)熱量而在供暖裝置的殼體積范圍內(nèi)既節(jié)省使用能源又增強采暖效率，可以在其它不形成有采暖設施的衛(wèi)生間、保安室、小型作業(yè)室等室內(nèi)移動使用，此外在作為移動工具的輕軌、火車、大巴、汽車等固定椅子墊下部使用則給室內(nèi)和墊皆可進行供暖。
【附圖說明】
[0017]圖1是圖示本發(fā)明即散熱片供暖裝置的縱截面圖；
[0018]圖2是將圖1的彩暖裝置橫向切開的截面圖；
[0019]圖3是從圖1中選取供暖裝置的第一熱管和第二熱管圖示的主視圖；
[0020]圖4是圖示本發(fā)明一個實施例的散熱片供暖裝置的縱截面圖；
[0021]圖5是將圖4中的供暖裝置橫向切開的截面圖；
[0022]圖6是從圖4中選取供暖裝置熱管圖示的主視圖；
[0023]圖7是將適用于本發(fā)明的熱管的真空壓調(diào)節(jié)閥分離圖示的立體圖；
[0024]圖8是圖示適用于本發(fā)明的熱管的真空壓調(diào)節(jié)閥螺紋連接再真空方式的放大截面圖；
[0025]圖9是圖示適用于本發(fā)明的熱管的一個實施例的真空壓調(diào)節(jié)閥的聯(lián)接式再真空方式的放大截面圖；
[0026]圖10是將適用于本發(fā)明的熱管的又另一個實施例的真空壓調(diào)節(jié)閥選取圖示的放大截面圖；
[0027]圖11是將適用設置于本發(fā)明的熱管的加熱器發(fā)熱部選取圖示的截面圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合本發(fā)明的優(yōu)選圖示的附圖詳細進行描述。
[0029]本發(fā)明作為散熱片供暖裝置，所述供暖裝置(100)如附圖1至圖3所示，其組成包括:形成有引外部流入空氣的空氣通孔的下部支架(110);作為內(nèi)置熱介質的中空管，上、下部在一條直互上形成，其之間有如盤簧形態(tài)的螺旋形換熱部(10)形成為一體，多個圓形散熱板(12)緊貼結合于螺旋形換熱部外側周圍，上端部形成有真空壓調(diào)節(jié)閥(20)，下端部內(nèi)置加熱器散熱部(30)而以與下部支架(110)相互接近形態(tài)垂直設置的第一熱管(120A)和第二熱管(120B);外側周圍可被散熱板(12)傳熱地緊貼設置于第一熱管(120A)的螺旋內(nèi)側，下部形成有用于引入外部空氣的鼓風機(40)的第一放熱管；外側周圍可從散熱板
(12)接收熱量地緊貼第二熱管(120B)的螺旋內(nèi)側設置，且外側周圍一側形成多個熱排放噴嘴(50)的第二放熱管(140);所述第一放熱管(130)和第二放熱管(140)的上部以η字形態(tài)連接而使被加熱的空氣從第一放熱管(130)移至第二放熱管(140)的管接頭(150);以將第一熱管(120Α)和第二熱管(120Β)包住保護的形態(tài)結合于所述下部支架(110)的上部，外側周圍形成多個可擴大放熱面積的三角剖面空氣接觸凸塊(60)，而一側形成有將由所述第二放熱管(140)的熱排放噴嘴(50)放出的熱量排放到外部的排放孔(62)的外殼(160);可裝卸地設置于所述外殼(160)上部的蓋子(170)。
[0030]所述管接頭(150)是優(yōu)選地，比第一放熱管(130)和第二放熱管(140)的直徑更小地形成，使被加熱的空氣由第一放熱管有流速地移動到第二放熱管。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的又另一個所述供暖裝置(100)，其組成包括:作為內(nèi)置熱介質的中空管，上、下部在一條直線上形成，其之間如盤簧形態(tài)的螺旋形換熱部(10)形成為一體，多個圓形散熱板(12)緊貼結合于螺旋形換熱部(10)外側周圍，上端部形成有真空壓調(diào)節(jié)閥
(20)，下端部內(nèi)置加熱器散熱部(30)的熱管(120C);下部被密封，上部開放，外側周圍形成多個可擴大放熱面積的三角剖面的接觸空氣凸塊(60)，并以包住所述熱管(120C)的形態(tài)前后被組合的正面殼(160Α)和背面殼(160Β);可從所述正面殼(160Α)和背面殼(160Β)的上端部裝卸地設置，其上部可與椅子用墊(S)下部連接設置，且形成多個熱排放孔(80)的連接法蘭(180)。
[0032]根據(jù)所述供暖裝置，所述第一熱管(120Α)、第二熱管(120Β)、適用于熱管(120)的所述真空壓調(diào)節(jié)閥(20)如附圖7至圖10所示。
[0033]附圖7和圖8中圖示的真空壓調(diào)節(jié)閥(20)的組成包括:形成從所述第一熱管(120Α)、第二熱管(120Β)、熱管(120C)的終端開始插入一側的插入部(21a)且從插入部開始插入于熱管的外側端部被焊接，中央形成彈簧放置槽(21b)以及彈簧放置槽中央形成通孔(21c)，外側周圍形成外螺紋部(21d)，一側凸出形成O型圈支承棱(21e)的連接管體
(21);—側被引至所述連接管體(21)的通孔(21c)，另一側有O形圈插入槽(22a)和彈簧支承棱(22b)形成于外側周圍，一側中央形成內(nèi)螺紋部(22c)的活塞(22);被所述活塞(22)的彈簧支承棱(22b)和連接管體(21)的彈簧放置槽(21b)而給活塞(22