熱水器及其套管結(jié)垢量的檢測方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱水器控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱水器及其套管結(jié)垢量的檢測方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱栗熱水器的設(shè)計使用壽命一般為十年，但是熱水器的換熱器部件，即套管式換熱器，在半年內(nèi)或者兩到三個月內(nèi)會產(chǎn)生水垢，因此必須及時對套管進行清洗，保證套管的正常使用。
[0003]目前判斷套管結(jié)垢是否嚴重的方法主要為拆下套管中的某部分管路，查看該管路內(nèi)部是否有水垢。該方法在判斷套管是否結(jié)垢的過程中，需要拆下管路，比較麻煩。并且外部管路多為PPR管，PPR管內(nèi)壁光滑，而套管內(nèi)部為螺紋管，所以套管內(nèi)部較容易產(chǎn)生水垢。
[0004]目前處理套管結(jié)垢問題的方法，最直接的是每隔兩至三個月就對套管清洗一次。但由于每個地方水質(zhì)、使用水溫和機組運行時間不一樣，設(shè)置在不同位置，使用情況不同的機組，套管結(jié)垢情況也不盡相同。并且每次清洗套管的時間長達8小時以上，如果在套管未結(jié)垢或結(jié)垢不嚴重時就對套管進行清洗，會對人力物力造成浪費，清洗頻繁影響用戶使用。
[0005]針對上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實施例提供了一種熱水器及其套管結(jié)垢量的檢測方法和裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中判斷套管結(jié)垢量的智能程度低的技術(shù)問題。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供了一種熱水器套管結(jié)垢量的檢測方法，該檢測方法包括:獲取熱水器的初始水流量；根據(jù)所述初始水流量計算第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的理論平均溫差，其中，所述理論平均溫差為所述熱水器在第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的理論進水溫度和理論出水溫度的差值的平均值；以及根據(jù)所述理論平均溫差和所述套管的實際平均溫差確定所述套管的結(jié)垢量，其中，所述實際平均溫差為所述熱水器在所述第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的第一實際進水溫度和第一實際出水溫度的差值的平均值。
[0008]進一步地，獲取熱水器的初始水流量包括:每隔預(yù)設(shè)時間采集第二預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的第二實際進水溫度、第二實際出水溫度和第一環(huán)境溫度，其中，所述第二預(yù)設(shè)時間段與所述第一預(yù)設(shè)時間段為不相同的時間段；依次計算采集到的第二實際進水溫度和第二實際出水溫度的第一差值，得到多個所述第一差值；計算多個所述第一差值的平均值，得到第一平均差值，并計算多個所述第一環(huán)境溫度的平均值，得到第一環(huán)境溫度平均值；以及根據(jù)公式q = K1*F (t) / △ T計算所述初始水流量，其中，q為所述初始水流量，Kl為第一系數(shù)，F(xiàn)(t)為關(guān)于所述第一環(huán)境溫度平均值的函數(shù)，AT為所述第一平均差值。
[0009]進一步地，所述方法還包括:每隔預(yù)設(shè)時間采集所述第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述第一實際進水溫度、所述第一實際出水溫度和第二環(huán)境溫度；依次計算采集到的所述第一實際進水溫度和所述第一實際出水溫度的第二差值，得到多個所述第二差值；以及計算多個所述第二差值的平均值，得到所述實際平均溫差，并計算所述第二環(huán)境溫度的平均值，得到第二環(huán)境溫度平均值。
[0010]進一步地，根據(jù)所述初始水流量計算第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的理論平均溫差包括:根據(jù)公式ΔΤ0 = Kl*F(tl)/q計算所述套管的理論平均溫差，其中，q為所述初始水流量，Kl為所述第一系數(shù)，F(xiàn) (tl)為關(guān)于所述第二環(huán)境溫度平均值tl的函數(shù)，△ TO為所述理論平均溫差。
[0011]進一步地，根據(jù)所述理論平均溫差和所述套管的實際平均溫差確定所述套管的結(jié)垢量包括:計算所述理論平均溫差與所述實際平均溫差的比值；將所述比值分別與第一預(yù)設(shè)比值和第二預(yù)設(shè)比值進行比較，其中，所述第二預(yù)設(shè)比值小于所述第一預(yù)設(shè)比值；在比較出所述比值大于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值，并且小于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值的情況下，確定所述套管的結(jié)垢量為第一預(yù)設(shè)等級；以及在比較出所述比值小于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值的情況下，確定所述套管的結(jié)垢量為第二預(yù)設(shè)等級，其中，所述第二預(yù)設(shè)等級高于所述第一預(yù)設(shè)等級。
[0012]根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種熱水器套管結(jié)垢量的檢測裝置，該檢測裝置包括:獲取單元，用于獲取熱水器的初始水流量；第一計算單元，用于根據(jù)所述初始水流量計算第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的理論平均溫差，其中，所述理論平均溫差為所述熱水器在第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的理論進水溫度和理論出水溫度的差值的平均值；以及確定單元，用于根據(jù)所述理論平均溫差和所述套管的實際平均溫差確定所述套管的結(jié)垢量，其中，所述實際平均溫差為所述熱水器在所述第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的第一實際進水溫度和第一實際出水溫度的差值的平均值。
[0013]進一步地，所述獲取單元包括:采集模塊，用于每隔預(yù)設(shè)時間采集第二預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的第二實際進水溫度、第二實際出水溫度和第一環(huán)境溫度，其中，所述第二預(yù)設(shè)時間段與所述第一預(yù)設(shè)時間段為不相同的時間段；第一計算模塊，用于依次計算采集到的所述第二實際進水溫度和所述第二實際出水溫度的第一差值，得到多個所述第一差值；第二計算模塊，用于計算多個所述第一差值的平均值，得到第一平均差值，并計算多個所述第一環(huán)境溫度的平均值，得到第一環(huán)境溫度平均值；以及第三計算模塊，用于根據(jù)公式q =Kl*F(t)/AT計算所述初始水流量，其中，q為所述初始水流量，Kl為第一系數(shù)，F(xiàn)(t)為關(guān)于所述第一環(huán)境溫度平均值的函數(shù)，A T為所述第一平均差值。
[0014]進一步地，所述裝置還包括:第一采集單元，用于每隔預(yù)設(shè)時間采集所述第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述第一實際進水溫度、所述第一實際出水溫度和第二環(huán)境溫度；第二計算單元，用于依次計算采集到的所述第一實際進水溫度和所述第一實際出水溫度的第二差值，得到多個所述第二差值；以及第三計算單元，用于計算多個所述第二差值的平均值，得到所述實際平均溫差，并計算所述第二環(huán)境溫度的平均值，得到第二環(huán)境溫度平均值。
[0015]進一步地，所述第一計算單元包括:第四計算模塊，用于根據(jù)公式Δ TO =Kl*F(tl)/q計算所述套管的理論平均溫差，其中，q為所述初始水流量，Kl為所述第一系數(shù)，F(xiàn)(tl)為關(guān)于所述第二環(huán)境溫度平均值的函數(shù)，ΛΤ0為所述理論平均溫差。
[0016]進一步地，所述確定單元包括:第五計算模塊，用于計算所述理論平均溫差與所述實際平均溫差的比值；比較模塊，用于將所述比值分別與第一預(yù)設(shè)比值和第二預(yù)設(shè)比值進行比較，其中，所述第二預(yù)設(shè)比值小于所述第一預(yù)設(shè)比值；第一確定模塊，用于在比較出所述比值大于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值，并且小于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值的情況下，確定所述套管的結(jié)垢量為第一預(yù)設(shè)等級；以及第二確定模塊，用于在比較出所述比值小于或者等于所述第二預(yù)設(shè)比值的情況下，確定所述套管的結(jié)垢量為第二預(yù)設(shè)等級，其中，所述第二預(yù)設(shè)等級高于所述第一預(yù)設(shè)等級。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實施例的另一方面，還提供了一種熱水器，包括上述任一項所述熱水器套管結(jié)垢量的檢測裝置。
[0018]在本發(fā)明實施例中，采用獲取熱水器的初始水流量，其中，所述套管安裝在所述熱水器中；根據(jù)所述初始水流量計算第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)所述套管的理論平均溫差，其中，所述理論平均溫差為所述熱水器在第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的理論進水溫度和理論出水溫度的差值的平均值；以及根據(jù)所述理論平均溫差和所述套管的實際平均溫差確定所述套管的結(jié)垢量，其中，所述實際平均溫差為所述熱水器在所述第一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的第一實際進水溫度和第一實際出水溫度的差值的平均值的方式。通過獲取熱水器在最新使用狀態(tài)下的初始水流量，待熱水器穩(wěn)定運行之后，獲取套管在相同時間段內(nèi)的理論平均溫差和實際平均溫差，通過對理論平均溫差和實際平均溫差進行分析，進而確定套管的結(jié)垢量，相對于現(xiàn)有技術(shù)中維修人員在判斷套管結(jié)垢量時需先將套管拆卸的方法，達到了自動判斷套管結(jié)垢程度的目的，從而實現(xiàn)了不用拆卸套管就能自動判斷套管結(jié)垢程度的技術(shù)效果，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中判斷套管結(jié)垢量的智能程度低的技術(shù)問題，并減輕了維修人員查看套管結(jié)垢的工作量。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種熱水器套管結(jié)垢量的檢測方法的流程圖；以及
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種熱水器套管結(jié)垢量的檢測裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的