一種凈化廠房的送風(fēng)口及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種凈化廠房的送風(fēng)口結(jié)構(gòu)及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]一般制藥、電子等行業(yè)對環(huán)境凈化要求較高，外部空氣多是通過凈化設(shè)備凈化后由送風(fēng)口送入凈化廠房內(nèi)，因此送風(fēng)口結(jié)構(gòu)是凈化廠房的核心部件，其對可靠性、安全性要求特別高?，F(xiàn)有的送風(fēng)口包括送風(fēng)箱體，送風(fēng)箱體內(nèi)安裝有過濾器，其中送風(fēng)箱體多是由碳鋼板、不銹鋼板或者鋁合金型材等金屬板材拼裝而成，見圖1，送風(fēng)箱體由上箱體I和下箱體2拼焊組裝而成，上箱體I上安裝有風(fēng)管接口 3和吊耳4，其中上箱體1、下箱體2、風(fēng)管接口 3以及吊耳4均是由鋼板折彎后拼焊成一個整體再在整體表面進行表面防腐防火材料的噴涂，其存在拼焊焊縫多、焊接變形大、表面涂層易脫落等問題，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的送風(fēng)口結(jié)構(gòu)存在泄露的風(fēng)險。圖1和圖2中，20’為安裝于送風(fēng)箱體的上箱體I內(nèi)的阻尼均流板，阻尼均流板20’上開有若干擴散孔；30為過濾器；40’為安裝于下箱體2的出風(fēng)口處的擴散板，擴散板40’上開有若干出風(fēng)孔40’ -1和條狀出風(fēng)口 40’ -2。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種凈化廠房的送風(fēng)口，其能解決現(xiàn)有送風(fēng)口結(jié)構(gòu)存在的密封性差、易泄露、保溫防腐性能以及抗沖擊性能差的問題，并能解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不易加工、加工效率低的問題。為此，本發(fā)明還提供了該送風(fēng)口的加工工藝。
[0004]—種凈化廠房的送風(fēng)口，其包括送風(fēng)箱體，所述送風(fēng)箱體上部開有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口的四周設(shè)置有用于連接送風(fēng)管的接口法蘭，所述送風(fēng)箱體上設(shè)置有用于起吊安裝的吊耳，所述送風(fēng)箱體內(nèi)并位于所述進風(fēng)口的下方安裝有阻尼均流板，所述送風(fēng)箱體底部的出風(fēng)口安裝有擴散板，所述送風(fēng)箱體內(nèi)安裝有過濾器，所述過濾器位于所述阻尼均流板與擴散板之間，其特征在于:所述送風(fēng)箱體、接口法蘭以及吊耳由ABS樹脂材料一體注塑成形。
[0005]進一步的，所述送風(fēng)箱體包括注塑一體成形上箱體部與下箱體部，所述上箱體部的四周內(nèi)壁上均布設(shè)置有一體的豎向加強筋。
[0006]進一步的，所述阻尼均流板、擴散板也分別由ABS樹脂材料一體注塑成形。
[0007]進一步的，所述阻尼均流板上開有若干擴散孔，所述若干擴散孔以所述阻尼均流板中心為圓心沿徑向向外均布擴散設(shè)置，并且所述若干擴散孔的孔徑由中心向外逐漸增大。
[0008]進一步的，所述送風(fēng)箱體的底部出風(fēng)口法蘭面上開有環(huán)形凹槽，所述擴散板嵌裝于所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述擴散板嵌裝于所述環(huán)形凹槽內(nèi)后所述擴散板底面與所述底部出風(fēng)口法蘭面齊平。
[0009]進一步的，所述下箱體部內(nèi)設(shè)置有壓緊裝置，所述過濾器安裝于所述壓緊裝置上，所述擴散板通過所述壓緊裝置與所述下箱體部緊固連接。
[0010]進一步的，所述壓緊裝置包括壓緊螺桿和L形支撐架，所述L形支撐架包括相互垂直連接的水平支撐與豎向支撐，所述豎向支撐開有豎直的螺紋孔，所述壓緊螺桿在所述豎直的螺紋孔內(nèi)與所述豎向支撐螺紋連接，并且所述L形支撐架由鎖緊螺母鎖定定位，所述壓緊螺桿頂部與所述下箱體部的頂板固接、底部與所述擴散板固接，所述過濾器通過所述L形支撐架安裝于所述送風(fēng)箱體內(nèi)。
[0011]進一步的，所述擴散板上均布開有若干出風(fēng)孔。
[0012]—種凈化廠房送風(fēng)口的加工工藝，其特征在于:采用箱體注塑模具一體注塑成形送風(fēng)箱體、接口法蘭以及吊耳，采用阻尼均流板注塑模具一體注塑成形阻尼均流板，采用擴散板注塑模具一體注塑成形擴散板，再將所述阻尼均流板裝配于所述送風(fēng)箱體內(nèi)，然后將過濾器裝配入所述送風(fēng)箱體內(nèi)并通過壓緊裝置鎖緊定位，最后將所述擴散板裝配于送風(fēng)箱體的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0013]進一步的，在采用箱體注塑模具一體注塑形送風(fēng)箱體、接口法蘭以及吊耳時，將壓緊裝置的螺桿埋設(shè)于所述箱體注塑模具的對應(yīng)腔體內(nèi)，使得螺桿的上端埋固于送風(fēng)箱體的下箱體部的頂板內(nèi)。
[0014]進一步的，在分別一體注塑成形送風(fēng)箱體、接口法蘭以及吊耳、阻尼均流板、擴散板之前，分別對所述箱體注塑模具、阻尼均流板注塑模具、擴散板注塑模具的成形內(nèi)表面進行拋光電鍍。
[0015]采用本發(fā)明的送風(fēng)口及加工工藝后，由于送風(fēng)箱體、接口法蘭以及吊耳是由ABS樹脂材料一體注塑成形的，因而有效避免了現(xiàn)有送風(fēng)口結(jié)構(gòu)采用拼焊連接存在的焊縫多、焊接變形大、表面防腐保溫涂層易脫落等問題，既而避免易泄漏的問題；而一體注塑成形，相較于現(xiàn)有的拼焊也能大大提高送風(fēng)口結(jié)構(gòu)的加工效率；另外，送風(fēng)箱體的上箱體部四周內(nèi)壁上均布設(shè)置的一體的加強筋能夠提高整個送風(fēng)箱體的抗沖擊性能，保證其使用壽命；而阻尼均流板上開設(shè)的孔徑由阻尼板中心沿徑向向外逐漸增大的若干擴散孔能夠保證進入送風(fēng)箱體內(nèi)的風(fēng)更加均勻；此外，本發(fā)明的送風(fēng)口結(jié)構(gòu)由于采用了一體注塑成形的工藝，其不需要再對表面進行噴涂處理，其ABS樹脂材料也具備高防腐性、高阻燃及高保溫性能，因而其能夠滿足當(dāng)前的環(huán)保要求；并且，采用本發(fā)明的送風(fēng)口及加工工藝，有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有凈化廠房送風(fēng)口的示意圖；
圖2為圖1的K向視圖；
圖3為本發(fā)明凈化廠房送風(fēng)口的示意圖；
圖4為圖3的左視不意圖；
圖5為圖4的俯視不意圖；
圖6為圖4的仰視不意圖。
【具體實施方式】
[0017]見圖3，一種凈化廠房的送風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其包括送風(fēng)箱體10，送風(fēng)箱體10上部開有進風(fēng)口，進風(fēng)口的四周設(shè)置有用于連接送風(fēng)管的接口法蘭11，送風(fēng)箱體10上設(shè)置有用于起吊安裝的吊耳12，送風(fēng)箱體10內(nèi)、并位于進風(fēng)口的下方安裝有阻尼均流板20，送風(fēng)箱體10底部的出風(fēng)口處安裝有擴散板40，擴散板40上均布開有若干出風(fēng)孔41，見圖6 ;送風(fēng)箱體10內(nèi)安裝有過濾器30，過濾器30位于阻尼均流板20與擴散板40之間，送風(fēng)箱體10、接口法蘭11以及吊耳12由ABS樹脂材料一體注塑成形。
[0018]送風(fēng)箱體10包括注塑一體成形的上箱體部1a與下箱體部10b，上箱體部1a的四周內(nèi)壁上均布設(shè)置有一體注塑成形的豎向加強筋13 ;阻尼均流板20、擴散板40