一種低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于抽真空技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空系統(tǒng)，尤其是一種低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的火電廠凝汽器抽真空系統(tǒng)大都是“單級水環(huán)真空系統(tǒng)”或“水力噴射器+水環(huán)真空栗復(fù)合系統(tǒng)”，這些系統(tǒng)存在以下問題:在極限真空時，真空栗抽速衰減到最大抽速的一半以下，而電機不能隨系統(tǒng)氣量波動自動調(diào)節(jié)，依然以最大轉(zhuǎn)速運行，造成真空栗電機功耗的嚴重浪費；在環(huán)境溫度升高時，抽速衰減加劇，凝汽器真空壓力大幅下降；真空栗葉輪、圓盤會出現(xiàn)汽蝕，導(dǎo)致抽速和真空壓力下降；噪音較大，甚至?xí)_到100分貝以上。
[0003]申請?zhí)枮?01310006450.7和201310485878.4的中國專利公開了一種維持火力發(fā)電廠凝汽器真空的裝置及其方法，采用氣冷羅茨栗+水環(huán)真空栗的組合系統(tǒng)，解決了單一水環(huán)真空栗抽速和壓力受環(huán)境影響的問題，節(jié)能效果較為明顯。但是當凝汽器內(nèi)泄漏氣量變化較大、溫升增加時，系統(tǒng)會跳閘或者啟動備用栗，導(dǎo)致停機或能耗增加；溫升后的氣體雖然經(jīng)過中間冷凝器降溫，但吸入水環(huán)真空栗后只是盡量保證水環(huán)真空栗的抽速，未解決真空栗汽蝕問題，導(dǎo)致真空壓力和抽速下降，嚴重時會發(fā)生葉輪斷裂，而且冷凝器和水環(huán)真空栗中會發(fā)生結(jié)垢，導(dǎo)致部件磨損、電流增大、抽氣量下降；這種維持設(shè)備不具有破真空裝置，瞬間斷電或停機時水環(huán)真空栗內(nèi)的水會返回羅茨栗和系統(tǒng)內(nèi)，導(dǎo)致羅茨栗內(nèi)齒輪潤滑油乳化；從設(shè)備選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計上未考慮整體設(shè)備的噪音問題，普通氣冷羅茨栗在吸氣量波動時噪音甚至超過100分貝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]這種低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的凝汽器、蝶閥、ZJP羅茨真空栗、大氣噴射器總成、水環(huán)真空栗、分離器和止回閥；在ZJP羅茨真空栗和大氣噴射器總成之間的管道上設(shè)置有破真空裝置；在水環(huán)真空栗和分離器之間還連接有冷凝器；所述蝶閥、ZJP羅茨真空栗、破真空裝置、大氣噴射器總成水環(huán)真空栗、分離器和止回閥設(shè)置在機箱中。
[0007]進一步，在冷凝器和蝶閥之間的管道上還設(shè)置有用于與凝汽器切斷的手動閥。
[0008]進一步，所述機箱是靜音機箱。
[0009]進一步，所述大氣噴射器總成由第一蝶閥、第二蝶閥和壓力自動調(diào)節(jié)裝置組成；所述第二蝶閥設(shè)置在破真空裝置和水環(huán)真空栗之間的管道上，第一蝶閥的一端連接在第二蝶閥與破真空裝置之間的管道上，另一端分兩路，一路連接至第二蝶閥和水環(huán)真空栗之間的管道上，另一路通過壓力自動調(diào)節(jié)裝置連接至水環(huán)真空栗與分離器之間的管道上。
[0010]進一步，當凝汽器的壓力在10kpa-Skpa之間時，第二蝶閥開啟，第一蝶閥關(guān)閉，水環(huán)真空栗通過主管路抽氣；當凝汽器的壓力在8-0.Skpa之間時，第一蝶閥開啟，第二蝶閥關(guān)閉，水環(huán)真空栗通過旁路抽氣；當凝汽器的實際壓力高于設(shè)計真空壓力時，壓力自動調(diào)節(jié)裝置開啟，進行補氣。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]本發(fā)明的低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)采用ZJP羅茨真空栗代替氣冷羅茨栗，系統(tǒng)能耗小、抽速恒定、溫升低、噪音小；采用變頻真空栗自動調(diào)節(jié)抽速與壓縮比，防止系統(tǒng)跳閘停機或備用栗啟動，提高系統(tǒng)可靠性，降低能耗，防止汽蝕發(fā)生；系統(tǒng)軸功率只有傳統(tǒng)真空系統(tǒng)極限真空條件下的1/4-1/8 ;采用大氣噴射器代替中間冷凝器，防止結(jié)垢，節(jié)約水源；大氣噴射器可有效提高水環(huán)真空栗極限真空并對吸入的氣體降溫，避免汽蝕發(fā)生，同時防止羅茨栗意外停機或者栗內(nèi)氣體發(fā)生內(nèi)循環(huán)；增設(shè)靜音機箱，有效降低噪音污染；增設(shè)破真空裝置和止回閥，防止停機返水。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明實施例的運行邏輯示意圖。
[0015]其中:1.凝汽器，2.手動閥，3.蝶閥，4.ZJP羅茨真空栗，5.破真空裝置，6.大氣噴射器總成，6-1.第一蝶閥，6-2.第二蝶閥，6-3.壓力自動調(diào)節(jié)裝置，7.水環(huán)真空栗，8.冷凝器，9.分離器，10.止回閥，11.靜音機箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
[0017]參見圖1:本發(fā)明的低能耗凝汽器變頻真空系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的凝汽器1、蝶閥3、ZJP羅茨真空栗4、大氣噴射器總成6、水環(huán)真空栗7、分離器9和止回閥10 ;在ZJP羅茨真空栗4和大氣噴射器總成6之間的管道上設(shè)置有破真空裝置5 ;在水環(huán)真空栗7和分離器9之間還連接有冷凝器8 ;所述蝶閥3、ZJP羅茨真空栗4、破真空裝置5、大氣噴射器總成6水環(huán)真空栗7、分離器9和止回閥10設(shè)置在機箱11中。在冷凝器I和蝶閥3之間的管道上還設(shè)置有用于與凝汽器I切斷的手動閥2。所述機箱11是靜音機箱。所述大氣噴射器總成6由第一蝶閥6-1、第二蝶閥6-2和壓力自動調(diào)節(jié)裝置6-3組成；所述第二蝶閥6-2設(shè)置在破真空裝置5和水環(huán)真空栗7之間的管道上，第一蝶閥6-1的一端連接在第二蝶閥6-2與破真空裝置5之間的管道上，另一端分兩路，一路連接至第二蝶閥6-2和水環(huán)真空栗7之間的管道上，另一路通過壓力自動調(diào)節(jié)裝置6-3連接至水環(huán)真空栗7與分離器9之間的管道上。當凝汽器I的壓力在10kpa-Skpa之間時，第二蝶閥6_2開啟，第一蝶閥6_1關(guān)閉，水環(huán)真空栗7通過主管路抽氣；當凝汽器I的壓力在8-0.Skpa之間時，第一蝶閥6-1開啟，第二蝶閥6-2關(guān)閉，水環(huán)真空栗7通過旁路抽氣；當凝汽器I的實際壓力高于設(shè)計真空壓力時，壓力自動調(diào)節(jié)裝置6-3開啟，進行補氣。
[0018]在本發(fā)明的最佳實施例中，如圖1，凝汽器I連接手動閥2，手動閥2連接蝶閥3，蝶閥3連接ZJP羅茨真空栗4，ZJP羅茨真空栗4連接破真空裝置5，破真空裝置5大氣噴射器6，大氣噴射器總成6連接水環(huán)真空栗7，水