旋轉(zhuǎn)火焰取暖器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于取暖器領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)火焰取暖器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上面的玻璃管取暖器，無(wú)論哪種直徑的玻璃管，都是火焰垂直向上燃燒的同一種觀賞效果，并且沒(méi)有充分利用到玻璃管內(nèi)部的燃燒空間，火焰總體垂直向上和玻璃管沒(méi)有直接接觸。
[0003]在這樣的情況下，火焰直徑只占到玻璃管直徑的一部分，火焰無(wú)法直接打擊到玻璃管內(nèi)壁，這樣的話就無(wú)法充分加溫玻璃管內(nèi)壁，使玻璃管無(wú)法更好的進(jìn)行散熱，從而達(dá)不到良好的取暖目的。并且取暖器的火焰燃燒狀態(tài)相對(duì)比較單調(diào)，呆板。
[0004]現(xiàn)有的一些解決方案例如申請(qǐng)?zhí)?201410377119.0的發(fā)明專利和201420433026.0發(fā)明專利中所提及的半圓形玻璃管和支撐架等部件。改方案在理論上面確實(shí)有可能做出旋轉(zhuǎn)的效果。但是半圓形玻璃管在制造過(guò)程中間破損率較高，不利于大貨生產(chǎn)和包裝出貨，而且支撐架的設(shè)計(jì)會(huì)有孔位和縫隙，火焰在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)通過(guò)縫隙燒出玻璃管，從而產(chǎn)生安全隱患。而且該方案不方便安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的火焰在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)通過(guò)縫隙燒出玻璃管的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)火焰取暖器。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)火焰取暖爐，包括由下至上依次設(shè)置的爐頭、小風(fēng)輪、大風(fēng)輪和玻璃管；
[0007]所述爐頭一側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火裝置，所述的小風(fēng)輪和大風(fēng)輪均呈環(huán)形，所述小風(fēng)輪側(cè)壁上設(shè)置有若干傾斜的第一進(jìn)氣道，所述的大風(fēng)輪側(cè)壁上設(shè)置有若干傾斜設(shè)置的第二進(jìn)氣道，所述的第一進(jìn)氣道和第二進(jìn)氣道傾斜方向一致。
[0008]作為優(yōu)選，所述的點(diǎn)火裝置與所述第一進(jìn)氣道高度一致，所述的小風(fēng)輪內(nèi)徑小于爐頭尺寸，所述的小風(fēng)輪底面與爐頭上表面貼合。小風(fēng)輪目的是在混合氣體接觸第二進(jìn)氣道進(jìn)入的空氣之前能夠及時(shí)混合更多的空氣，同時(shí)在第一氣道進(jìn)氣時(shí)能夠給予空氣一個(gè)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的路徑，從而使?fàn)t頭上端的火焰有一個(gè)初步的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。而且由于旋轉(zhuǎn)火焰相對(duì)于普通火焰轉(zhuǎn)速更強(qiáng)勁，容易使點(diǎn)火裝置產(chǎn)生的長(zhǎng)明火熄滅，導(dǎo)致整個(gè)爐頭熄滅，由于第一進(jìn)氣道傾斜設(shè)置，第一進(jìn)氣道內(nèi)壁能夠起到阻擋長(zhǎng)明火的作用，避免長(zhǎng)明火熄滅。
[0009]進(jìn)一步地，所述爐頭側(cè)壁上設(shè)置有與其連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣孔。進(jìn)氣孔內(nèi)空氣一次進(jìn)氣并與進(jìn)氣管內(nèi)的可燃?xì)怏w混合形成混合氣體，混合氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入爐頭。
[0010]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣孔尺寸為8mm*20mm?，F(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)氣孔尺寸一般為16mm*12mm，這樣才能夠保證具有較大的空氣量來(lái)助燃可燃?xì)怏w避免積碳的現(xiàn)象，而本申請(qǐng)中由于需要在第二進(jìn)氣道二次進(jìn)入空氣(二次進(jìn)氣)以提供足夠的火焰旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，因此減小進(jìn)氣孔尺寸，從而使得爐頭內(nèi)的混合氣體仍需要更多的空氣混合來(lái)充分燃燒，而第二氣道內(nèi)的二次進(jìn)氣既能夠使得混合氣體充分燃燒避免積碳，又能夠進(jìn)一步提高火焰旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
[0011 ] 具體地，所述的小風(fēng)輪包括上固定板、下固定板和若干設(shè)置在所述上固定板和下固定板之間的小葉片，相鄰兩個(gè)所述小葉片之間的間隙形成所述第一進(jìn)氣道；
[0012]所述的大風(fēng)輪包括上安裝板、下安裝板和若干設(shè)置在所述上固定板和下固定板之間的大葉片，相鄰兩個(gè)所述大葉片之間的間隙形成所述第二進(jìn)氣道。
[0013]作為優(yōu)選，為使得小風(fēng)輪的進(jìn)氣和大風(fēng)輪的二次進(jìn)氣能夠具有良好的旋轉(zhuǎn)效果，所述的小葉片和大葉片均呈弧形。相比于平板形葉片，弧形葉片更容易使得進(jìn)氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)效果。
[0014]進(jìn)一步地，為避免第一進(jìn)氣道和第二進(jìn)氣道進(jìn)入的空氣量過(guò)多，對(duì)火焰產(chǎn)生影響，所述的上固定板外側(cè)還設(shè)置有朝向所述第一進(jìn)氣道延伸的第一環(huán)形擋板；
[0015]所述的上安裝板外側(cè)還設(shè)置有朝向所述第二進(jìn)氣道延伸的第二環(huán)形擋板。
[0016]作為優(yōu)選，為便于玻璃管的安裝，所述上安裝板上表面設(shè)置有凸出的環(huán)形限位板，所述環(huán)形限位板外徑與所述玻璃管內(nèi)徑相匹配，所述玻璃管外部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。將玻璃管底部套接在所述限位板外部能夠有效對(duì)玻璃管進(jìn)行安裝固定，同時(shí)在玻璃管外部設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，能夠避免直接碰觸玻璃管發(fā)生燙傷的現(xiàn)象。
[0017]作為優(yōu)選，為便于爐頭、小風(fēng)輪以及大風(fēng)輪的安裝，所述的旋轉(zhuǎn)火焰取暖器還包括安裝罩，所述安裝罩中部設(shè)置有通孔，所述爐頭和小風(fēng)輪安裝在所述安裝罩內(nèi)，所述的大風(fēng)輪安裝在所述安裝罩上端，所述小風(fēng)輪、大風(fēng)輪和通孔同軸設(shè)置，所述的安裝罩上設(shè)置有與外界連通的氣孔，所述的安裝罩底部設(shè)置有用于安裝燃?xì)鈿庠吹陌惭b腔體。能夠?qū)⑷缛細(xì)鈿庠慈缛細(xì)馄糠胖迷诎惭b腔內(nèi)，節(jié)省空間。
[0018]有益效果:本申請(qǐng)中在爐頭上部增加了小風(fēng)輪和大風(fēng)輪，并維持原有的一根玻璃管，能夠使得取暖爐的火焰產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的效果，旋轉(zhuǎn)的火焰能夠充分利用玻璃管燃燒室空間，能夠更大面積的與玻璃管接觸，在燃燒相同燃?xì)獾那闆r下，增加發(fā)熱量，達(dá)到更好的取暖效果Ο
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]圖1是本發(fā)明取暖爐的爆照結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是爐頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是小風(fēng)輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是大風(fēng)輪立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是安裝罩立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是取暖器裝配結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)安裝罩);
[0026]圖7是圖6Α-Α方向剖視圖；
[0027]圖8是取暖器裝配結(jié)構(gòu)俯視圖(無(wú)安裝罩和玻璃管)；
[0028]圖9是取暖器裝配結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)安裝罩和玻璃管);
[0029]圖10是取暖器整體正視圖(加防護(hù)網(wǎng)和安裝腔體)。
[0030]其中:1.爐頭，11.進(jìn)氣管，12，點(diǎn)火裝置，13.進(jìn)氣孔，2.小風(fēng)輪，21.第一進(jìn)氣道，22.第一環(huán)形擋板，23.小葉片，24.下固定板，25.上固定板，3.大風(fēng)輪，31.第二進(jìn)氣道，32.環(huán)形限位板，33.第二環(huán)形擋板，34.上安裝板，35.大葉片，36.下安裝板，4.玻璃管，5.安裝罩，51.通孔，52.氣孔，6.防護(hù)網(wǎng)，7.安裝腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例
[0032]如圖1、5、6、8、9和10所示，一種旋轉(zhuǎn)火焰取暖爐，包括安裝罩5以及由下至上依次設(shè)置的爐頭1、小風(fēng)輪2、大風(fēng)輪3和玻璃管4 ;所述安裝罩5中部設(shè)置有通孔51，所述爐頭1和小風(fēng)輪2安裝在所述安裝