，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架7將載有模具的端叉1轉(zhuǎn)出燒結(jié)爐；
[0049]步驟604:推動(dòng)裝脫模裝置與旋轉(zhuǎn)架7，使將載有模具的端叉1開口端進(jìn)入裝脫模裝置的陽(yáng)模托盤上方的合適位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)T形螺紋軸3，使其沿螺紋孔4上移并逐漸松開端叉1后端，此時(shí)端叉1開口端下移將模具，放置在裝脫模裝置的陽(yáng)模托盤上。
[0050]本發(fā)明實(shí)施例所提供的燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)爐模具裝卸載困難的問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置，其特征在于: 所述裝卸載裝置包括端叉(I)、懸臂桿(2)、螺紋軸(3)、螺紋孔(4)、水平軸(5)、豎軸(6)、旋轉(zhuǎn)架(7)、上固定座(8)、下固定座(9);其中， 其中，所述懸臂桿(2)包括水平塊(10)、左豎直端(11)、右豎直端(12)，所述水平塊(10)前端與左、右豎直端(11，12)的頂部呈90度焊接成一體，所述水平塊(10)后端通過豎軸(6)與旋轉(zhuǎn)架(7)前端相連，所述端叉(I)后端底部通過水平軸(5)與左、右豎直端(11，12)的底部相連；所述懸臂桿(2)可通過豎軸(6)繞旋轉(zhuǎn)架(7)水平轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述端叉(I)水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述端叉(I)可通過水平軸(5)繞懸臂桿(2)上下轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述螺紋孔(4)開設(shè)在所述水平塊(10)中心，所述螺紋軸(3)穿過所述螺紋孔(4)并可沿螺紋孔(4)向下或向上移動(dòng)來壓緊或松開端叉(I)后端，同時(shí)在水平軸(5)杠桿作用下使得端叉(I)前端向上或向下移動(dòng)從而托起或放下模具； 所述旋轉(zhuǎn)架(7)包括承壓橫梁(13)、支撐斜臂(14)、下卡套(15)、上卡套(16)、下軸瓦(17)、上軸瓦(18)，所述下軸瓦(17)和上軸瓦(18)分別位于所述下卡套(15)和上卡套(16)內(nèi)部，所述下卡套(15)與上卡套(16)分別與所述承壓橫梁(13)、支撐斜臂(14)連接為一體，所述旋轉(zhuǎn)架(7)可通過所述下軸瓦(17)和上軸瓦(18)繞燒結(jié)爐外部的立柱轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述上固定卡座(8)、下固定卡座(9)分別位于上軸瓦(18)和下軸瓦(17)正下方并固定在燒結(jié)爐外部的立柱上，且分別與上軸瓦(18)、下軸瓦(17)相接觸，用于定位并支撐旋轉(zhuǎn)架(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸載裝置，其特征在于:所述端叉(I)開口端上方設(shè)置有擋板(19)，所述擋板(19)與所述端叉(I)開口端上表面焊接為一體，以方便模具卡入端叉(I)時(shí)的定位，同時(shí)防止模具在端叉(I)上滑落。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝卸載裝置，其特征在于:所述擋板(19)的形狀與尺寸隨模具的形狀與尺寸而定，或者所述擋板(19)為可調(diào)節(jié)的夾具。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸載裝置，其特征在于:所述裝卸載裝置還包括限位柱(20)，所述限位柱(20)設(shè)置在所述承壓橫梁(13)后端下方，用于確定端叉(I)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)部進(jìn)行裝卸載模具時(shí)最合適的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝卸載裝置，其特征在于:所述限位柱(20)的位置可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同尺寸的模具的裝卸載過程，所述限位柱(20)可使用限位擋塊、限位傳感器、移動(dòng)工具上的導(dǎo)軌卡位塊等方式替代。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝卸載裝置，其特征在于:在所述左豎直端(11)或右豎直端(12)與承壓橫梁(13)前端的同一側(cè)面分別設(shè)置有第一掛鉤孔(21)、第二掛鉤孔(22)，并配有倒U形掛鉤，當(dāng)掛鉤安裝在所述第一掛鉤孔(21)和第二掛鉤孔(22)上時(shí)，端叉(I)及旋轉(zhuǎn)架(7)之間的角度被固定，此時(shí)端叉(I)不能繞軸(7)左右轉(zhuǎn)動(dòng)以方便暫時(shí)放置模具和填料。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝卸載裝置，其特征在于，所述端叉(I)開口形狀與尺寸隨模具的形狀和尺寸而定。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝卸載裝置，其特征在于，所述端叉(I)、懸臂桿(2)、螺紋軸(3)、水平軸(5)、豎軸￠)、上固定座(8)、下固定座(9)、承壓橫梁(13)、支撐斜臂(14)、下卡套(15)、上卡套(16)的材質(zhì)為不銹鋼，所述下軸瓦(17)、上軸瓦(18)的材質(zhì)為錫青銅等耐磨材料。9.一種基于權(quán)利要求1-8所述裝卸載裝置的燒結(jié)爐模具裝卸載方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 裝載:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋軸(3)，使得端叉(I)開口端及載有的模具翹起，水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架使載有模具的端叉(I)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)部的同時(shí)沿水平軸(5)水平轉(zhuǎn)動(dòng)端叉(I)防止模具或端叉(I)碰撞燒結(jié)爐內(nèi)部的發(fā)熱體，將載有模具的端叉(I)送到燒結(jié)基座上方當(dāng)陰模頂緊擋板(19)、限位柱(20)頂緊燒結(jié)爐側(cè)壁時(shí)，逆時(shí)針旋螺紋軸(3)使其沿螺紋孔(4)向上移動(dòng)來松開端叉(I)后端，端叉(I)開口端在重力的作用下沿水平軸(5)向下轉(zhuǎn)動(dòng)從而將模具放置在燒結(jié)基座上，再水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架將端叉(I)轉(zhuǎn)出燒結(jié)爐； 卸載:水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架使端叉(I)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)部，同時(shí)沿水平軸(5)水平轉(zhuǎn)動(dòng)端叉(I)使端叉(I)進(jìn)入模具下陽(yáng)模的下方，當(dāng)陰模頂緊擋板(19)、限位柱(20)頂緊燒結(jié)爐側(cè)壁時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋軸(3)使其沿螺紋孔(4)向下移動(dòng)來壓緊端叉(I)后端，端叉(I)開口端在水平軸(5)的杠桿作用下沿水平軸(5)向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而將模具從燒結(jié)爐內(nèi)部的基座上托起，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(7)將載有模具的端叉(I)轉(zhuǎn)出燒結(jié)爐。10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝卸載方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括: 在裝載前還包括:在裝脫模裝置完成脫模后，推動(dòng)裝脫模裝置與旋轉(zhuǎn)架(7)，使端叉(I)開口端進(jìn)入裝脫模裝置的陽(yáng)模托盤上方與模具的下陽(yáng)模下方的合適位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋軸(3)，使其沿螺紋孔(4)下移并壓緊端叉(I)后端，此時(shí)端叉(I)開口端翹起并托起模具，將端叉(I)從裝脫模裝置內(nèi)取出，將倒U形掛鉤安裝在第一掛鉤孔(21)和第二掛鉤孔(22)上，固定端叉⑴及旋轉(zhuǎn)架(7)之間的角度，填料，裝配上陽(yáng)模，取下倒U形掛鉤； 在卸載后還包括:推動(dòng)裝脫模裝置與旋轉(zhuǎn)架(7)，使將載有模具的端叉(I)開口端進(jìn)入裝脫模裝置的陽(yáng)模托盤上方的合適位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋軸(3)，使其沿螺紋孔(4)上移并逐漸松開端叉(I)后端，此時(shí)端叉(I)開口端下移將模具，放置在裝脫模裝置的陽(yáng)模托盤上。
【專利摘要】一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置，該燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置包括端叉(1)、懸臂桿(2)、螺紋軸(3)、螺紋孔(4)、水平軸(5)、豎軸(6)、旋轉(zhuǎn)架(7)、上固定座(8)、下固定座(9)，所述端叉(1)可通過水平軸(5)繞懸臂桿(2)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述端叉(1)可通過豎軸(6)繞旋轉(zhuǎn)架(7)前端水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)架(7)可繞燒結(jié)爐外的立柱水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述T形螺紋軸(3)穿過螺紋孔(4)并可沿螺紋孔(4)向下或向上移動(dòng)來壓緊或松開端叉(1)后端；上固定卡座(8)、下固定卡座(9)分別固定在燒結(jié)爐外部的立柱上用來定位并支撐旋轉(zhuǎn)架(7)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)爐模具裝卸載困難的問題。
【IPC分類】F27D3/00
【公開號(hào)】CN105300110
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510882733
【發(fā)明人】張寧, 余新平, 容構(gòu)華, 劉鵬, 王昊, 陳英偉
【申請(qǐng)人】北京四方創(chuàng)能光電科技有限公司, 北京四方繼保自動(dòng)化股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日