方式通過(guò)具有可折疊舌形件的鋸齒狀邊沿構(gòu)成?？稍O(shè)想壓接邊沿的其他構(gòu)造變體。
[0091]再次參考圖1，根據(jù)第一實(shí)施例的氣體出口收集器18可以制造為凸緣或框架的形式，其通常為大體矩形的形式。
[0092]氣體出口收集器18例如釬焊至熱交換組件10。為此，氣體出口收集器18可由鋁合金制造，且與熱交換組件10的元件組裝，在釬焊爐中在單個(gè)操作中釬焊至熱交換組件10。
[0093]氣體出口收集器18可還焊接至熱交換組件10。在該情況下，氣體出口收集器18可還由鋁合金制造。
[0094]此外，根據(jù)所示例子，氣體出口收集器18可以類(lèi)似于收集板24的方式包括大體矩形的周邊邊緣156，該周邊邊緣在氣體出口側(cè)界定與熱交換組件10的敞開(kāi)面54相對(duì)的氣體通道開(kāi)口 158。該開(kāi)口 158形成用于將增壓空氣引入到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸(未示出)的開(kāi)口。
[0095]此外，氣體出口收集器18可還包括被覆蓋的部分60，以便防止氣體進(jìn)入熱交換組件10的端部區(qū)域，該部分不具有任何第一通道46。如上所述，該端部區(qū)域?qū)?yīng)于熱交換組件10的不具有任何波紋插件42且包括突出部34、36、34A、36A、34B、36B的部分，從而要被冷卻的氣體被引入到熱交換組件10的有用部分，該部分對(duì)應(yīng)于第一通道46且例如包括波紋插件42。
[0096]熱交換組件10的所有元件，也就是說(shuō)，板28、28A、28B、波紋插件42、冷卻液體的入口和出口管道12和14、收集板24和氣體出口收集器可因此組裝在一起，然后在釬焊爐中在單個(gè)操作中釬焊。以此方式獲得的組件然后通過(guò)壓接與氣體入口收集器16的殼體161組裝在一起。
[0097]還可以的是，將氣體出口收集器18的周邊邊緣156設(shè)置為在面朝熱交換組件10的那側(cè)具有用于在釬焊操作之前在熱交換組件10上的臨時(shí)保持器件。例如可以是肩部，該肩部成形為允許氣體出口收集器18相對(duì)于熱交換組件10裝配。
[0098]根據(jù)圖7所示的第二實(shí)施例，氣體出口收集器218限定用于收集氣體的空間，在該情況下，該氣體為增壓空氣。
[0099]氣體進(jìn)入和排出通過(guò)圖7中的箭頭表示。
[0100]還可以設(shè)置閥270，其允許來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分排氣(稱(chēng)為再循環(huán)氣體)被引入到氣體入口收集器218。
[0101]閥270可固定至氣體出口收集器218。
[0102]閥270稱(chēng)為EGR閥(排氣再循環(huán))。在該情況下，被冷卻流體在氣體入口收集器218中與再循環(huán)排氣混合，以此方式獲得的混合物被引入到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸中。
[0103]為此，氣體出口收集器218包括用于注入再循環(huán)氣體的裝置，所述再循環(huán)氣體例如包括具有多個(gè)注入孔的注入通道272或例如以線性方式布置的注入器274，以及進(jìn)入孔276 (如圖8所見(jiàn))。
[0104]EGR閥270因此允許再循環(huán)排氣經(jīng)由進(jìn)入孔276通入到注入通道272，來(lái)自EGR閥270的再循環(huán)排氣經(jīng)由注入孔274注入到由出口收集器218限定的空間。
[0105]入口收集器16和出口收集器218之間的組裝技術(shù)的差別特別地允許減小成本。這是因?yàn)槿肟谑占?6可由塑料材料制造，且壓接到熱交換組件，同時(shí)增壓空氣與再循環(huán)排氣混合的入口收集器218通過(guò)鑄造制造，以便焊接或釬焊到熱交換組件10且可由此耐受高溫。
[0106]以上已經(jīng)描述了入口收集器16和出口收集器18、218，該入口收集器通過(guò)壓接組裝到熱交換組件10，該出口收集器通過(guò)釬焊或焊接組裝到熱交換組件10。
[0107]當(dāng)然在變體中，可以使入口收集器16設(shè)置為釬焊或焊接到熱交換組件10的部件， 使出口收集器18、218設(shè)置為壓接到熱交換組件10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱交換器，包括: -熱交換組件(10)，所述熱交換組件限定用于要被冷卻的氣體的循環(huán)的第一循環(huán)通道(46)和用于冷卻液體的循環(huán)的第二循環(huán)通道(48)，和 -兩個(gè)氣體入口和氣體出口收集器(16、18、218)，它們分別組裝在熱交換組件(10)的兩個(gè)敞開(kāi)面(52、54)上，第一循環(huán)通道(46)在其中敞開(kāi)， 其特征在于，第一收集器(16)壓接到熱交換組件(10)，第二收集器(18、218)釬焊或焊接到熱交換組件(10)。2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，氣體入口收集器壓接到熱交換組件(10)，且氣體出口收集器(18、218)焊接或釬焊到熱交換組件(10)。3.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱交換器，其中，壓接到熱交換組件(10)的第一收集器(16)由塑料材料或金屬材料通過(guò)模制制成，該金屬材料諸如鋁合金。4.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的熱交換器，其中，釬焊或焊接到熱交換組件(10)的第二收集器(18、218)由金屬材料制成，所述金屬材料諸如鋁合金。5.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的熱交換器，其中，所述兩個(gè)氣體入口和氣體出口收集器(16、18、218)分別組裝在熱交換組件(10)的兩個(gè)相對(duì)的面(52、54)上。6.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的熱交換器，其中，壓接到熱交換組件(10)的第一收集器(16)包括收集器殼體(161)和收集板(24)，熱交換組件(10)的第一通道(46)在該收集板中敞開(kāi)，且收集器殼體(161)具有敞開(kāi)面，該敞開(kāi)面通過(guò)周邊邊沿￠8)被界定，該周邊邊沿通過(guò)壓接保持抵靠收集板(24)。7.如前一權(quán)利要求所述的熱交換器，其中，收集板(24)大體為框架的形式，且包括大體矩形的周邊邊緣(56)，該周邊邊緣界定氣體通道開(kāi)口(58)并具有壓接邊沿(64)，該壓接邊沿圍繞用于接收壓接到熱交換組件的第一收集器(16)的周邊邊沿￠8)的凹部(66)。8.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于，熱交換器制造為機(jī)動(dòng)車(chē)輛熱機(jī)的增壓空氣冷卻器的形式，第一循環(huán)通道(46)用于使要被冷卻的增壓空氣循環(huán)。9.如前一權(quán)利要求所述的熱交換器，其中，氣體入口收集器(16)包括整體被模制的管(20)，且氣體出口收集器(18、218)具有用于車(chē)輛的熱機(jī)的增壓空氣入口開(kāi)口(158)。10.如前一權(quán)利要求所述的熱交換器，其中，氣體出口收集器(218)限定氣體收集空間，第一循環(huán)通道(46)在其中敞開(kāi)，且氣體出口收集器包括用于再循環(huán)排氣的注入通道(272)，和用于將再循環(huán)排氣注入到氣體出口收集器(218)的氣體收集空間中的用于再循環(huán)排氣的多個(gè)注入孔(274)。11.如前一權(quán)利要求所述的熱交換器，其中，氣體出口收集器(218)包括用于使再循環(huán)排氣進(jìn)入氣體出口收集器(218)的進(jìn)氣閥(270)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的熱交換器，其包括：熱交換組件(10)，所述熱交換組件限定用于要被冷卻的氣體的循環(huán)的第一循環(huán)管道和用于冷卻液體循環(huán)的第二循環(huán)管道；和兩個(gè)歧管，分別是氣體入口和氣體出口歧管(16、18)，它們每個(gè)安裝在熱交換組件(10)的敞開(kāi)側(cè)上，第一循環(huán)管道在所述側(cè)敞開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明，第一歧管(16)壓接到熱交換組件(10)，第二歧管(18)釬焊或焊接到熱交換組件(10)。
【IPC分類(lèi)】F28F21/08, F28D9/00, F28D21/00, F02B29/04, F28F21/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105308408
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480023451
【發(fā)明人】S.德維杜克斯, J.格拉, D.格羅斯瓊, B.弗萊, L.奧迪拉德, J.布蘭查德, N.瓦利, Y.諾丁, D.奧尼蒂, S.杜波依斯
【申請(qǐng)人】法雷奧熱系統(tǒng)公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年3月12日
【公告號(hào)】EP2972049A1, US20160025418, WO2014140119A1